本发明涉及一种冰箱,尤其涉及一种具有门的冰箱。
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背景技术:
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CN1099570C公开一种冰箱门,包括外门板的两纵向侧弯曲以形成大致U形横截面,在外门板的上、下部形成凸缘部分,凸缘部分插入上、下端盖的接收槽内,在上下端盖安装后注射成型绝热材料。
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技术实现要素:
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本发明的一个目的在于提供一种改进的冰箱。
上述目的可通过独立权利要求中的特征实现。本发明的优选实施例是附图、说明书和从属权利要求的主题。
本发明的一个方面关于一种冰箱。冰箱包括门,门包括由金属薄板制成的前板、与前板相对的内板以及一对横向延伸的横向侧盖,其特征在于,门还包括一对在竖直方向上延伸的纵向侧盖,横向侧盖和纵向侧盖连接形成框形结构,每个纵向侧盖包括至少一个第一连接部,每个横向侧盖包括用以与相应的第一连接部在门的横向上形成插接连接的第二连接部。
从而,由于设有纵向侧盖,由金属薄板制成的前板的左右两侧可以不必向后弯折以形成门的侧面,这不仅有利于降低前板的结构复杂度,而且还有利于避免现有技术中在前板两侧向后多道弯折而形成的制造误差。进一步,由于纵向侧盖可以沿着门的横向与横向侧盖及门板连接,门板的左右两个端面可以朝着纵向侧盖设置,这更进一步地有利于简化前板的构造。可见,根据本发明实施例,门更易于制造。
在一个实施例中,每个纵向侧盖包括在竖直方向上延伸的基板部以及与基板部连接并朝着另一个纵向侧盖突伸的横板,横板和一个横向侧盖一起形成框形结构的上端面。应当理解,框形结构的上端面可以由一个平面形成,也可以由多个位于不同高度上的平面形成。
本发明的一个方面关于一种冰箱。冰箱,包括门,门包括前板、与前板相对的内板、一对在竖直方向上延伸的纵向侧盖以及一对横向延伸的横向侧盖,横向侧盖和纵向侧盖连接形成框形结构,每个纵向侧盖包括在竖直方向上延伸的基板部,其特征在于,至少一个纵向侧盖包括与基板部连接并朝着另一个纵向侧盖突伸的横板,横板和相应的横向侧盖一起形成框形结构的水平端面。
从而纵向侧盖和横向侧盖的连接缝可以位于水平端面,而不是更易于被用户看见的纵向侧面,因此有利于提高门的质感。
应当理解,上述“水平端面”可以包括框形结构的上端面和/或下端面。该水平端面可以是平的,即该端面处于相同的水平面内;或者,水平端面可以具有至少两个位于不同水平面上的平面,例如框形结构可以具有凹陷部,从而处于不同高度的平面之间形成台阶。
上述“横板和相应的横向侧盖一起形成框形结构的水平端面”可以是纵向侧盖的上端和/或下端具有横板并与相应的横向侧盖一起形成框形结构的上端面和/或下端面。例如,在一个实施例中,纵向侧盖的上端和下端分别设有横板,每个横板分别与相应的横向侧盖一起其形成框形结构的上端面或下端面;而在一个替换的实施例中,纵向侧盖的上端或下端设有横板,该横板与对应的横向侧盖一起其形成框形结构的上端面或下端面。
在一个实施例中,第一连接部包括至少一个在门的横向上延伸的插柱,第二连接部包括用以接收插柱的接收部。从而,朝着门内延伸的插柱可以被收纳在门内,因此插柱和接收部可以不影响门的外观的方式设置。
在一个实施例中,还包括用以卡扣连接纵向侧盖和横向侧盖的卡扣连接结构。这有利于增加纵向侧盖和横向侧盖的连接稳定性。
在一个实施例中,每个纵向侧盖包括朝向另一个纵向侧盖开放的第一狭槽,前板的侧边缘插入第一狭槽。以这样的方式,前板的侧边缘的末端面可以朝着相应的第一狭槽并与纵向侧盖连接。也就是说前板的左右侧边缘可以不必向后弯折,这有利于简化前板的制造工艺,这在前板为钣金件时该优点更为明显。
在一个实施例中,前板的上端和/或下端具有向后弯折的翻边,每个第一狭槽的上端和/或下端向后延伸并接纳翻边的两端。这特别有利于防止在发泡程序时隔热材料从纵向侧盖和前板之间泄露。
在一个实施例中,前板的上端和下端具有向后弯折的翻边,每个横向侧盖具有用以接纳翻边的第二狭槽。这不仅有利于前板预定位于横向侧盖,而且也有利于防止在发泡程序时隔热材料从横向侧盖和前板之间泄露
在一个实施例中,每个纵向侧盖包括朝着另一个纵向侧盖突伸的突片,突板遮盖翻边的暴露于第二狭槽之外的相应端部。从而,由于前板可以在纵向侧盖与横向侧盖相连之前连接于横向侧盖,而第二狭槽的长度小于前板的宽度则便于前板连接于第二狭槽且该暴露的端部最终仍可被纵向侧盖遮盖。
在一个实施例中,第二狭槽的上槽壁的末端面与突片的末端面面对面邻接,且上槽壁的顶面和突板的顶面至少大致平齐。所谓“上槽壁的顶面和突板的顶面至少大致平齐”包括“上槽壁的顶面和突板的顶面大致平齐”以及“上槽壁的顶面和突板的顶面平齐”两种情况。
在一个实施例中,门的上端具有用以安装铰链的凹陷部,横板和纵向侧盖共同形成凹陷部。
在一个实施例中,包括用以覆盖凹陷部的装饰盖,装饰盖固定于横向侧盖和纵向侧盖。
在一个实施例中,基板部的上端具有向上延伸超出横板的延伸部,延伸部的末端与门的顶面平齐或超出门的顶面。
在一个实施例中,延伸部具有用以固定一连接于横向侧盖的装饰盖的固定部。
本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
[附图说明]
作为说明书的一部分且用以提供对本发明的进一步理解,以下附图图解本发明的具体实施方式,且与说明书一起用来说明本发明的原则。其中,
图1是根据本发明一个优选实施例冰箱的门的示意性立体图;
图2是根据本发明一个优选实施例冰箱的门的示意性分解图;
图3是根据本发明一个优选实施例冰箱门在发泡程序之前的部分组装图;
图4是根据本发明一个优选实施例冰箱门在发泡程序之前的另一角度的部分组装图;
图5是根据本发明一个优选实施例冰箱门的框形结构的局部放大图;
图6是根据本发明一个优选实施例冰箱门的部分组装图;
图7是沿着图1中A-A方向的示意性局部剖视图。
[具体实施方式]
请参照图1,门100用于连接于冰箱(未图示)的箱体(未图示)以关闭箱体内的储藏室的至少一部分或至少一个储藏室。本发明可以适用于单门冰箱、两门冰箱、三门冰箱、多门冰箱或对开门冰箱等各种类型冰箱。
在这个实施例中,门100可以枢轴连接于箱体,在替换的实施例中,门也可以滑动连接于箱体。
如图1、图2和图7,门100包括前板1、与前板1相对并相隔一定距离的内板2、一对连接于前板1和内板2的纵向侧边(左、右侧边)的纵向侧盖3L,3R以及一对连接于前板1和后板2的横向侧边(上、下侧边)的横向侧盖4U,4L。纵向侧盖3L,3R在竖直方向上延伸,横向侧盖4U,4L在门100的横向上延伸。
前板1、后板2、纵向侧盖3L,3R以及横向侧盖4U,4L一起围成隔热空间。在一个实施例中,隔热空间内填充隔热材料101(参见图7),隔热材料101可以由在门100的发泡程序中注入门100内的发泡剂发泡形成。
当门100处于关闭位置时,内板2面对箱体的储藏室。内板2可以由树脂制成。
在本实施例中,前板1由金属薄板形成,优选地前板1为钣金件。前板1的上部和下部分别向后弯折而形成上翻边11和下翻边12。前板1的左右边缘并未 向后弯折,因而前板1的左右端面分别朝着相应纵向侧盖3L,3R。因此,前板1具有细长且直的横截面。
如图2至图4所示,一对纵向侧盖3L,3R可以具有相对门100的纵向中心轴对称的结构,为简明起见,以下以纵向侧盖3L为例详细阐述其结构,其中用于纵向侧盖3L的附图标记同样适用于纵向侧盖3R。
纵向侧盖3L包括形成门100的纵向侧面的基板部30。基板部30可以具有台阶而形成把手部34,用户可抓住把手部34开、关门100。
纵向侧盖3L包括朝向另一个纵向侧盖3R开放的第一狭槽31以接收前板1的左/右侧边缘。
每个横向侧盖4U,4L具有朝前开放的第二狭槽40以分别接纳前板1的上翻边11和下翻边12。
如图3和图4所示,纵向侧盖3L,3R和4U,4L之间形成在门100的横向上插接的插接结构。具体的说,每个纵向侧盖3L,3R包括至少一个第一连接部51,52,每个横向侧盖4U,4L包括用以与相应的第一连接部51,52在门的横向上形成插接连接的第二连接部61,62。
在本实施例中,第一连接部51,52包括在门100的横向上延伸的插柱,第二连接部61,62包括用以接收相应插柱的接收部。插柱可沿着门100的横向上插入相应的接收部。在本实施例中,接收部为接收槽。
应当理解,在一个替换的实施例中,每个纵向侧盖3L,3R可以包括至少一个接收部,而横向侧盖4U,4L形成插柱。在另一个替换的实施例中,纵向侧盖和横向侧盖分别形成至少一个插柱以插入形成在相邻侧盖的接收部内。
在组装时,首先,前板1的上翻边11和下翻边12插入相应的第二狭槽40内以连接将一对横向侧盖4U,4L连接于前板1的上下端。
为了使前板1和横向侧盖4U,4L更好地定位,第二狭槽40和前板1之间可以设有定位结构。在一个实施例中,上翻边11和下翻边12分别具有向后突的突出部13,相应地,第二狭槽40包括与突出部13对应的限位槽段401。当上翻 边11和下翻边12分别插入相应的第二狭槽40后,突出部13插入限位槽段401内,且位于突出部13的两端的台阶部131抵在限位槽段401的相应端壁,以此,前板1与一对横向侧盖4U,4L连接后,这些部件在门100的横向以及竖直方向上被定位。在本实施例中,限位槽段401位于横向侧盖4U,4L的中间并在横向上具有预定长度。
然后,将一对纵向侧盖3L,3R分别连接于前板1和横向侧盖4U,4L的相应一侧。在这一步骤中,前板1的左侧边缘和右侧边缘被插入相应的第一狭槽31内。同时,第一连接部51,52沿着前板1的横向(即横向侧盖4U,4L的长度方向)插入相应的第二连接部61,62内。
为了更好固定纵向侧盖3L,3R和横向侧盖4U,4L,纵向侧盖3L,3R和横向侧盖4U,4L还包括用以卡扣连接二者的卡扣连接结构。例如,纵向侧盖3L,3R形成卡钩33,而横向侧盖4U,4L形成与卡钩33卡接的卡槽(未图示)。
从而,前板1、纵向侧盖33L,3R和横向侧盖44U,4L被预组装在一起,首尾相连的纵向侧盖3L,3R和横向侧盖4U,4L形成沿着前板1四周设置的框形结构。在发泡程序后,隔热材料101将前板1、纵向侧盖3L,3R、横向侧盖4U,4L及内板2不可拆卸地固定在一起。
在本实施例中,如图3和图5所示,第一狭槽31的上端向后弯折以适于接收上翻边11的相应一端。从而,上翻边11的两端也插入第一狭槽31内。
请参照图2至图4和图6,每个纵向侧盖3L,3R包括与基板部30连接并朝着另一个纵向侧盖3R,3L突伸的横板32,横板32在横向上延伸预定距离并和横向侧盖4U一起形成框形结构的一个水平端壁。也就是说,在门100的横向上,与横板32连接的横向侧盖4U的长度小于前板1的宽度,且前板1和横向侧盖4U在横向上的尺寸差可以被横板32弥补。
由于纵向侧盖3L,3R具有向内延伸的横板32,纵向侧盖3L,3R和横向侧盖4U可以在一个水平端面上连接,从而有利于减少暴露于更易于被用户看见的门100的侧表面上出现连接缝。
在本实施例中,横板32连接于基板部30的上部,从而与位于上方的横向侧盖4U一起形成框形结构的上端面。
门100的上端可以具有用以安装铰链(未图示)的凹陷部8,位于上方的横向侧盖4U和纵向侧盖3L,3R的横板32一起形成凹陷部8。凹陷部8可以设有用于连接铰链的铰链孔81。
如图1和6所示,门100具有一对凹陷部8,门100的铰链可以安装一对凹陷部8中一个,以使门100的相应一侧连接于箱体。门100包括用以覆盖未被使用凹陷部8的装饰盖9。纵向侧盖3L,3R和横向侧盖4U分别设有用以固定装饰盖9的固定部36,43。例如,装饰盖9可以分别和横向侧盖3L,3R和纵向侧盖4U卡接/插接。
如图3、图4和图6所示,纵向侧盖3L,3R的基板部30的上端具有超出横板32以预定高度的延伸部35。延伸部35的高度可以稍微大于或等于凹陷部8的深度,以此,从侧面看,装饰盖9和铰链的对应于延伸部35的部分可以被延伸部35遮盖。在这个实施例中,延伸部35的上端和门100的上端面(由横向侧盖4U的主体部42的顶面以及装饰盖9的顶面形成)平齐或稍微高于门100的上端面。这有利于减少易于被用户看见的门100的侧面上的连接缝,从而有利于提高门100的质感。
如图3和图6所示,用以固定盖9的装饰部36可以设置于延伸部35的内侧。
如图2至图5所示,横向侧盖4U的第二狭槽40的宽度小于上翻边11的宽度,上翻边11的两个端部110位于第二狭槽40之外。每个纵向侧盖3L,3R包括朝着另一个纵向侧盖3R,3L突伸的突片7,突片7遮盖上翻边11的暴露于第二狭槽40之外的相应端部110。这种设置方式特别有利于前板1与横向侧盖4U及纵向侧盖3L,3R的连接。
第二狭槽40的上槽壁402具有朝向相应纵向端盖3L,3R的末端面,该末端面与对应的突片7的末端面面对面邻接,且上槽壁402的顶面和突片7的顶面至少大致地平齐。
如上,纵向侧盖3和横向侧盖4分别具有第一狭槽31和第二狭槽40以接收前板1的相应边缘。上翻边11的两个端部110也通过突片7遮盖,因此前板1的整个边缘被纵向侧盖3和横向侧盖4形成的框形结构完全覆盖。
在另一个实施例中,当第二狭槽40的下槽壁403(图5)延伸至突片7的下方时,位于由横向侧盖4U,4L和纵向侧盖3L,3R连接形成的框形结构上的狭槽则可以形成连续的闭环,前板1的边缘插入该连续闭环的狭槽内。
结合图1至图7说明的单个零部件的各种实施例可以任何给定的方式互相组合,以实现本发明的技术效果。此外,本发明不限于所示实施例,通常情况下也可使用所示手段外的其他手段,只要这些手段也可达到相同的效果即可。