燃气炉头气阀的定时关断装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃气炉头气阀的定时关断装置。
【背景技术】
[0002]目前，所使用的燃气炉均没有定时断气功能；当煲汤或煲粥需要较长时间时，人们需守在灶旁，使用不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种能自己设定所需使用时间，定时关断燃气炉头气阀，工作可靠，使用安全的燃气炉头气阀的定时关断装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种燃气炉头气阀的定时关断装置，其特征在于包括
[0005]直流稳压电源及电压反馈电路；所述电压反馈电路接收到直流稳压电源输出的直流电压变化值，电压反馈电路将直流稳压电源输出的直流电压变化值进行处理后输出给直流稳压电源以稳定直流稳压电源的输出直流电压；直流稳压电源输出的直流电压为下述器件提供直流工作电压；以及
[0006]显示驱动器、按键输入器、LED显示器、中央处理器、报警器及执行电路；其中所述显示驱动器接收按键输入器输入的时间信号并进行处理后分别输给LED显示器显示及中央处理器，所述中央处理器将显示驱动器输入的信号进行处理后输入到执行电路，所述执行电路将中央处理器输入的信号进行处理后控制燃气灶的电磁阀组，显示驱动器还接收中央处理器输入的信号并处理后输给LED显示器显示。
[0007]所述显示驱动器包括显示驱动芯片、第十至第十三电容、第十四至第十六电阻及第五电解电容；所述显示驱动芯片的型号为SM1635，共有十六只管脚；所述LED显示器的型号为LED-4302，共有十只管脚；所述第十电容、第^ 电容及第五电解电容并联后一端分别接直流稳压电源输出的+5V直流电压、显示驱动芯片的13脚及第十六电阻的一端，另一端接地；所述第十六电阻的另一端分别接第十五电阻的一端及显示驱动芯片的14脚；所述第十四电阻的一端接显示驱动芯片的15脚，第十四电阻及第十五电阻的另一端分别接中央处理器；显示驱动芯片的16脚接按键输入器的输出端，显示驱动芯片的2至10脚分别接LED显示器的4脚、3脚、I脚、9脚、8脚、7脚、6脚、5脚、2脚及10脚。
[0008]所述按键输入器包括按键芯片、复位按键、第一按键、第二按键、第十八至第二十四电阻、第十四至第十七电容及第二至第四三极管；其中所述按键芯片的型号为WTC6104ASI，共有十六只管脚；所述复位按键的输出端通过第二十电阻接按键芯片的6脚，所述第一按键的输出端通过第十九电阻接按键芯片的5脚，所述第二按键的输出端通过第十八电阻接按键芯片的4脚；所述第十四电容与第十五电容并联后一端接按键芯片的7脚，另一端接地，按键芯片的8脚接地；所述第十六电容的一端分别接按键芯片的11脚及第二十四电阻的一端，第十六电容的另一端接地；第十七电容的一端分别接第二十四电阻的另一端、按键芯片的I脚、按键芯片的12脚及直流稳压电源输出的+5V直流电压，第十七电容的另一端接地；按键芯片的13脚通过第二十一电阻接第二三极管的基极，第二三极管的发射极接显示驱动芯片的6脚，第二三极管的集电极接显示驱动芯片的16脚；按键芯片的10脚通过第二十二电阻接第三三极管的基极，第三三极管的发射极接显示驱动芯片的7脚，第三三极管的集电极接显示驱动芯片的16脚；按键芯片的9脚通过第二十三电阻接第四三极管的基极，第四三极管的发射极接显示驱动芯片的8脚，第四三极管的集电极接显示驱动芯片的16脚。
[0009]所述中央处理器包括主芯片、晶体、第二十五至第三十三电阻、第十八至第二十电容及第六电解电容；其中所述主芯片的型号为2501B，共有十四只管脚；所述第二十五电阻的一端接主芯片的2脚，另一端接第十四电阻的另一端；所述第二十六电阻的一端接主芯片的I脚，另一端接报警器的输入端；所述第二十七电阻的一端接主芯片的3脚，另一端接第十五电阻的另一端；所述第三十三电阻、第六电解电容及第十八电容均并接在主芯片的4脚与11脚之间，主芯片的4脚还接直流稳压电源输出的+5V直流电压，主芯片的11脚接地；所述第二十八电阻的一端接主芯片的14脚，所述第二十九电阻的一端接主芯片的13脚，所述第三十电阻的一端接主芯片的12脚，所述第三十一电阻的一端接主芯片的10脚，所述第三十二电阻的一端接主芯片的9脚，第二十八电阻、第二十九电阻、第三十电阻、第三十一电阻及第三十二电阻的另一端分别接各自对应的执行电路的输入端；所述晶体的一端分别接第十九电容的一端及主芯片的6脚，晶体的另一端分别接第二十电容的一端及主芯片的5脚，第十九电容的另一端及第二十电容的另一端均接地。
[0010]所述执行电路包括驱动芯片及第一至第五继电器；其中所述驱动芯片的型号为ULN2004，共有十六只管脚，驱动芯片的I脚、2脚、3脚、4脚及5脚分别接第二十八电阻、第二十九电阻、第三十电阻、第三十一电阻及第三十二电阻的另一端，驱动芯片的8脚接地；驱动芯片的16脚接第一继电器的一端，第一继电器的另一端直流稳压电源输出的+5V直流电压，第一继电器的常开、常闭公共触点接第一热电偶的一输入端，第一继电器的另一常开触点接第一电磁阀的一端；驱动芯片的15脚接第二继电器的一端，第二继电器的另一端直流稳压电源输出的+5V直流电压，第二继电器的常开、常闭公共触点接第二热电偶的一输入端，第二继电器的另一常开触点接第二电磁阀的一端；驱动芯片的14脚接第三继电器的一端，第三继电器的另一端直流稳压电源输出的+5V直流电压，第三继电器的常开、常闭公共触点接第三热电偶的一输入端，第三继电器的另一常开触点接第三电磁阀的一端；驱动芯片的13脚接第四继电器的一端，第四继电器的另一端直流稳压电源输出的+5V直流电压，第四继电器的常开、常闭公共触点接第四热电偶的一输入端，第四继电器的另一常开触点接第四电磁阀的一端；驱动芯片的12脚接第五继电器的一端，第五继电器的另一端直流稳压电源输出的+5V直流电压，第五继电器的常开、常闭公共触点接第五热电偶的一输入端，第五继电器的另一常开触点接第五电磁阀的一端。
[0011]本实用新型与现有技术相比的优点为:能自己设定所需使用时间，定时关断燃气炉头气阀，工作可靠，使用安全。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的电路方框图；
[0013]图2是本实用新型的电压反馈电路及直流稳定电源的电路原理图；
[0014]图3是本实用新型的显示驱动器、按键输入器、LED显示器及报警器的电路原理图；
[0015]图4是本实用新型的中央处理器、执行电路、电磁阀组及热电偶组的电路原理图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0017]在本实用新型的描述中，术语“第一”至“第三十三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]如图1所示，其是一种燃气炉头气阀的定时关断装置，包括直流稳压电源I及电压反馈电路2 ;所述电压反馈电路2接收到直流稳压电源I输出的直流电压变化值，电压反馈电路2将直流稳压电源I输出的直流电压变化值进行处理后输出给直流稳压电源I以稳定直流稳压电源I的输出直流电压；直流稳压电源I输出的直流电压为下述器件提供直流工作电压；以及
[0019]显示驱动器3、按键输入器4、LED显示器5、中央处理器6、报警器7及执行电路8 ;其中所述显示驱动器3接收按键输入器4输入的时间信号并进行处理后分别输给LED显示器5显示及中央处理器6，所述中央处理器6将显示驱动器3输入的信号进行处理后输入到执行电路8，所述执行电路8将中央处理器6输入的信号进行处理后控制燃气灶的电磁阀组，显示驱动器3还接收中央处理器6输入的信号并处理后输给LED显示器5显示。
[0020]工作时，通过按键输入器4输入所需要的时间信号，显示驱动器3将按键输入器4的输入信号处理后输入到中央处理器6及LED显示器5显示，中央处理器6将信号输入到执行电路8，执行电路8工作并将电磁阀组接通，此时可以点火，燃气灶工作，中央处理器6也不断的将所剩余的时间输入到显示驱动器3，显示驱动器3又将剩余的时间输入到LED显示器5显示，方便人们了解剩余的时间；当到达设定时间时，中央处理器6输出关断信号，执行电路8不工作，电磁阀组被关断，因此达到了关断燃气炉头气阀的目的。
[0021 ] 如图2所示，在本实施例中，所述直流稳压电源I包括保险管FUSE、压敏电阻ZNR、电磁干扰线圈EM1、第一至第六电阻R1-R6、第一至第六二极管D1-D6、可调电阻NTC、第一至第三电解电容E1-E3、第一至第四电容C1-C5、电感L及变压器T ;其中所述保险管FUSE的一端接市交流电的火线，另一端分别接压敏电阻Z NR的一端、第一电阻RI的一端、第一电容Cl的一端及电磁干扰线圈EMI的一输入端；压敏电阻ZNR的另一端分别接第二电阻R2的一端、第一电容Cl的另一端、电磁干扰线圈EMI的另一输入端及市交流电的零线，第一电阻Rl的另一端与第二电阻R2的另一端连接；所