空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备领域，更具体而言，涉及一种空调器。
【背景技术】
[0002]目前，在空调器中，电加热装置的下风向装有气流分布板，即整流板，整流板的作用是将气流重新分布，功能单一，用户体验效果差；同时，电加热装置产生的热量没有被有效利用，存在热量的浪费问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的目的在于，提供一种具有催化整流板的空调器，该催化整流板具有将气流重新分布和降解气流中的污染物的作用。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种空调器，包括:机壳，所述机壳的一端开设有出风口 ；和催化整流板，所述催化整流板安装在所述机壳内，并位于所述出风口的内侧，所述催化整流板上开设有多个通孔，且所述催化整流板的板面上设置有催化层，气流依次流经所述催化整流板和所述出风口后吹出，并通过所述催化层降解气流中的污染物。
[0006]本实用新型上述实施例提供的空调器，包括机壳和催化整流板，气流通过催化整流板上的通孔流经催化整流板，再经过出风口吹出至室内，气流流经催化整流板时，催化整流板起到整流作用，气流的速度和温度重新排列，实现了气流的均一化，进而实现了空调器的均匀送风，提高了室内环境的舒适度;且在气流经过催化整流板的板面上的催化层时，催化层能有效降解气流中的气态污染物，将气态污染物降解为无毒物质，即催化整流板具有催化作用，提高了气流的清洁度，提升了空调器的净化功能，进而使空调器同时具有改善气流分布及降解气态污染物的作用。
[0007]另外，本实用新型上述实施例提供的空调器还具有如下附加技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述催化整流板上与所述出风口相背的板面上设置有所述催化层。
[0009]上述实施例中，气流流经催化整流板时，气流与催化层可充分接触和作用，增强了催化层的催化效果。当然，也可在催化整流板上与出风口相对的板面上设置催化层，也可在催化整流板的两个板面上同时设置催化层，均在本实用新型的保护范围之内。
[00?0]在上述任一技术方案中，优选地，所述催化层的厚度为0.Ιμπι?ΙΟΟΟμηι，从而使催化层起到有效的催化作用的同时，控制催化层的成本。
[0011 ]在上述任一技术方案中，优选地，所述催化层为多孔层。
[0012]上述实施例中，多孔结构具有比表面积大的优点，使得催化层与气流能够充分接触，提高了催化层对气态污染物的净化效率。
[0013]催化层的成分为金属氧化物，如Mn0x、Fe0x、Cu0、Co304、Ni0、Zn0、Si02、Al203 等的一种或者多种的混合物，优选的，可在上述金属氧化物的基础上增加Pt、Pd、Ag、Au、Ru、Rh等的一种或多种的贵金属，增强催化降解的效果;具体的，可采用涂覆的方式在催化整流板的板面上设置催化层，工艺简单。
[0014]在上述任一技术方案中，优选地，所述催化整流板的开孔面积与非开孔面积之比大于0.1小于10。
[0015]上述实施例中，催化整流板的开孔面积与非开孔面积之比小于等于0.1时，开孔面积过小，气流经过催化整流板时阻力过大，影响空调器的出风量;两者比值大于等于10时，开孔面积过大，气流经过催化整流板时阻力小，风速大，使得气流与催化层的作用时间过短，催化效果变差，因而两者比值大于0.1小于10时，可在不影响空调器的正常出风量的同时，使催化层具有良好的催化降解效果。
[0016]在上述任一技术方案中，优选地，所述催化整流板的开孔面积与非开孔面积之比为2。
[0017]上述实施例中，开孔面积与非开孔面积之比为2时，既能满足空调器出风量的要求，又能使催化层实现良好的催化降解效果。
[0018]在具体的实施例中，通孔的形状可为圆形、三角形、矩形、五边形或六边形等，优选地，可为圆形和六边形，当然，通孔也可为其它形状;通孔在催化整流板上可按线性规则排列，在实际应用中，可权衡出风量和催化效果，合理的设计通孔的形状、大小、数量、排列方式和整体的开孔面积，例如，适当减小通孔的大小和催化整流板整体的开孔面积，可在满足出风量的同时，提高催化效果。
[0019]在上述任一技术方案中，优选地，气流方向与所述催化整流板的板面垂直，在保证催化层与气流充分接触，即保证催化层具有良好的催化效果的同时，可有效减小气流通过催化整流板时的风阻，保证空调器的出风量。
[0020]当然，气流方向也可与催化整流板的板面成一锐角，此时，气流经过催化整流板的风阻变大，流速降低，从而气流与催化层的作用时间增大，保证了催化层的催化效果。
[0021]在上述任一技术方案中，优选地，所述空调器还包括电加热装置，所述电加热装置安装在所述机壳内，且所述电加热装置和所述催化整流板沿气流方向依次设置，且所述电加热装置上与所述催化整流板相对的一侧所在的平面与所述催化整流板上与所述平面相对的板面之间的距离为O?1cm0
[0022]上述实施例中，通过减小电加热装置和催化整流板之间的距离，当电加热装置开启时，一方面，气流流经电加热装置后温度升高，气流与催化整流板接触时，提高了催化整流板的温度，从而提高了催化层的温度，另一方面，通过催化整流板与电加热装置之间的热辐射作用，催化整流板的温度升高，催化层的温度升高，因而气流温度和催化层的温度同时升高，从而增强了催化层催化降解气流中的污染物的活性，增强了催化整流板的净化效果，且提高了电加热装置的热能利用效率;此时，催化层的成分可为金属氧化物，从而降低空调器的成本;且由于电加热装置开启时，催化层的催化活性提高，在达到同样的催化效果的同时，可改变通孔的形状、大小、数量、排列方式、催化整流板整体的开孔面积及气流与催化整流板所在的平面之间的夹角，在达到对气流的净化效果的同时，保证空调器的出风量。当电加热装置关闭时，催化整流板仍具有整流作用，此时，催化层处于常温，但仍可实现催化功會K。
[0023]优选的，为提高从电加热装置到催化整流板的热传递效率，催化整流板的材质为铝、铝合金或不锈钢合金，为降低成本，催化整流板的材质为铝或铝合金。
[0024]举例而言，在空调器的工作过程中，当电加热装置的表面温度达到25°C?300°C时，靠近电加热装置的催化整流板表面的温度及被加热过的气流温度可达到25°C?220°C，从而有效的提高了催化层的催化能力。
[0025]根据本实用新型的一个实施例，所述平面与所述催化整流板上与所述平面相对的板面之间的距离为3cm，能够提高催化层的温度，提高催化层对污染物的降解效率，且不会因催化整流板和催化层的温度过高而影响两者的使用寿命及结合强度。
[0026]根据本实用新型的一个实施例，所述电加热装置为电热丝、PTC陶瓷加热片或红外加热板。
[0027]电加热装置包括多组电热丝，多组电热丝距离催化整流板的距离相等，且多组电热丝上与催化整流板相对的一侧在同一平面上，该平面与催化整流板上与该平面相对的板面之间的距离为O?10cm，优选地，距离为3cm。
[0028]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0029]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0030]图1是本实用新型一个实施例所述的电加热装置和催化整流板的立体结构示意图，其中箭头方向表示气流的流向。
[0031]其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0032]I催化整流板，10通孔，11催化层，2电热丝。
【具体实施方式】
[0033]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的空调器。
[0036]如图1所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种空调器，包括机壳和催化整流板I。
[0037]其中，所述机壳的一端开设有出风口；
[0038]所述催化整流板I安装在所述机壳内，并位于所述出风口的内侧，所述催化整流板I上开设有多个通孔10，且所述催化整流板I的板面上设置有催化层11，气流依次流经所述催化整流板I和所述出风口后吹出，并通过所述催化层11降解气流中的污染物。
[0039]本实用新型上述实施例提供的空调器，包括机壳和催化整流板，气流通过催化整流板上的通孔流经催化整流板，再经过出风口吹出至室内，气流流经催化整流板时，催化整流板起到整流作用，气流的速度和温度重新排列，实现了气流的均一化，进而实现了空调器的均匀送风，提高了室内环境的舒适度;且在气流经过催化整流板的板面上的催化层时，催化层能有效降解气流中的气态污染物，将气态污染物降解为无毒物质，即催化整流板具有催化