一种双夹层高炉煤气热风炉的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热风炉技术领域，特别涉及一种双夹层高炉煤气热风炉。
【背景技术】
[0002]热风炉就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，与物料直接接触加热干燥或烘烤。燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。
[0003]现有燃气热风炉，尤其是高炉煤气热风炉存在以下诸多问题:结构比较单一，尤其在换热方式上，多采用燃料在燃烧室燃烧后，烟气经过2-3个回程的管式换热后，就直接排出；进入燃烧炉中的燃气与空气大多未进行预热处理，冷空气与冷的高炉煤气无法完全燃烧，形成烟雾飘散到大气中，造成燃料的极大浪费和环境的污染，换热效率相对较低，造成严重的热量浪费；热风炉无法清除炉体内累计的烟尘，导致热利用率大大的降低，还会影响后端待加热产品的品质，同时给环境带来了污染。
[0004]基于以上分析，针对现有高炉煤气热风炉存在问题，设计一种改进型双夹层高炉煤气热风炉，提高提高高炉煤气燃烧效率，同时避免炉体内热量散失，达到节能的目的；将高炉煤气燃烧过程中可能产生的粉尘有效处理，避免对环境及后续待加热产品的影响，显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是，针对现有高炉煤气热风炉存在问题，设计一种改进型双夹层高炉煤气热风炉，提高提高高炉煤气燃烧效率，同时避免炉体内热量散失，达到节能的目的；将高炉煤气燃烧过程中可能产生的粉尘有效处理，避免对环境及后续待加热产品的影响。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]—种双夹层高炉煤气热风炉，其特征在于，结构包括设置于底座(I)上的PLC控制器(2)，以及设置于底座(I)上依次相接的助燃风机(3)、燃烧器(4)和燃烧炉(5);所述燃烧炉(5)内部设置有第一热电偶(6);所述燃烧炉(5)侧壁夹层中分别加工有低温高炉煤气入口(7)和第一冷空气入口(8)；
[0008]所述燃烧炉(5 )侧壁设置有观察窗口( 9 );
[0009]所述燃烧炉(5 )中后部设置有泄爆阀(91);
[0010]所述燃烧炉(5)末端连接有三通阀(10)，三通阀(10) 一端连接热风调温室(11)，三通阀(10)另一端连接放散烟囱(12);
[0011]所述放散烟囱(12)顶端设置有放散阀(13);
[0012]所述放散烟囱(12)侧壁设置烟气热量巡回管路(14)，烟气热量巡回管路(14)连接至燃烧器(4);
[0013]所述热风调温室(11)侧壁设置第二冷空气入口(17);
[0014]所述热风调温室(11)右侧连接热风出口管道(22);
[0015]所述燃烧炉(5 )设置为双夹层结构，燃烧炉(5 )结构包括壳体(51)、内膛壁(52 )和外膛壁(53)，壳体(51)与外膛壁(53)之间为第一夹层腔(54)，内膛壁(52)和外膛壁(53)之间为第二夹层腔(55)；
[0016]所述第一夹层腔(54)两端分别设置低温高炉煤气入口(7)和高温高炉煤气出口
(57)；
[0017]所述第二夹层腔(55)两端分别设置第一冷空气入口(8)和高温空气出口(56);
[0018]所述燃烧器(4)进料口端设置有预热高炉煤气进口管道(23)和预热空气进口管道(24)，燃烧器(4)中部设置有点火烧嘴阀组(25);
[0019]所述高温高炉煤气出口(57)与预热高炉煤气进口管道(23)相连通；
[0020]所述高温空气出口(56)与预热空气进口管道(24)相连通。
[0021]进一步，所述热风调温室(11)与热风出口管道(22)之间增加龙门阀(18)。
[0022]进一步，所述热风出口管道(22)侧壁设置有第二热电偶(19)和仪表风压变送器(20)。
[0023]进一步，所述热风出口管道(22)中设置有气体分布器(21)。
[0024]进一步，所述烟气热量巡回管路(14)与放散烟囱(12)相接处靠近放散烟囱(12)一端设置有布袋吸尘器(15)。
[0025]进一步，所述烟气热量巡回管路(14)中部设置有烟气引流风机(16)。
[0026]进一步，所述壳体(51)设置为保温结构。
[0027]进一步，所述布袋吸尘器(15)设置为可拆卸结构。
[0028]本实用新型提供了一种双夹层高炉煤气热风炉，与现有技术相比，有益效果在于:
[0029]1、本实用新型增加有放散烟囱(12)，放散烟囱(12)侧壁设置烟气热量巡回管路
(14)，烟气热量巡回管路(14)连接至燃烧器(4)，与此同时，烟气热量巡回管路(14)与放散烟囱(12)相接处靠近放散烟囱(12) —端设置有布袋吸尘器(15)，烟气热量巡回管路(14)中部设置有烟气引流风机(16)，此种设计结构，可有效出去热风炉中燃烧产生的烟尘及粉尘，通过烟气热量巡回管路(14)及烟气引流风机(16)的相互配合，亦可将溢流于放散烟囱
(12)中的热量再次转移至燃烧炉(5)中，节省了能源。
[0030]2、本实用新型燃烧炉(5 )设置为双夹层结构，燃烧炉(5 )结构包括壳体(51)、内膛壁(52)和外膛壁(53)，壳体(51)与外膛壁(53)之间为第一夹层腔(54)，内膛壁(52)和外膛壁(53)之间为第二夹层腔(55)，第一夹层腔(54)两端分别设置低温高炉煤气入口(7)和高温高炉煤气出口( 57 )，第二夹层腔(55 )两端分别设置第一冷空气入口( 8 )和高温空气出口(56)，燃烧器(4)进料口端设置有预热高炉煤气进口管道(23)和预热空气进口管道
(24),高温高炉煤气出口(57)与预热高炉煤气进口管道(23)相连通，高温空气出口(56)与预热空气进口管道(24)相连通，此种设计结构，可实现对高炉煤气及空气的同时预热，使得进入燃烧器(4)中的高炉煤气和空气均具有较高温度，使得燃烧更为充分，燃烧效率更高，节能的同时，避免了由于燃烧率地而产生的环境污染。
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型双夹层高炉煤气热风炉正视结构示意图。
[0032]图2为本实用新型双夹层高炉煤气热风炉左侧视结构示意图。
[0033]图3为本实用新型双夹层高炉煤气热风炉的燃烧炉炉体结构示意图。
【具体实施方式】
[0034]参阅附图1、图2及图3对本实用新型做进一步描述。
[0035]本实用新型涉及一种双夹层高炉煤气热风炉，其特征在于，结构包括设置于底座
(I)上的PLC控制器(2)，以及设置于底座(I)上依次相接的助燃风机(3)、燃烧器(4)和燃烧炉(5);所述燃烧炉(5)内部设置有第一热电偶(6);所述燃烧炉(5)侧壁夹层中分别加工有低温高炉煤气入口(7)和第一冷空气入口(8);
[0036]所述燃烧炉(5 )侧壁设置有观察窗口( 9 );
[0037]所述燃烧炉(5)中后部设置有泄爆阀(91);
[0038]所述燃烧炉(5)末端连接有三通阀(10)，三通