结合电热膜，电热膜的增设能够在短暂尖峰时期承担一部分供暖功率，从而降低了空气源热栗机组功率，提高了系统的供暖保障性。
[0022]本地板辐射供暖系统中增设电热膜，使空气源热栗机组在大部分时间处于额定功率附近运行，避免了机组功率大范围波动，提高了用电效率，保障了机组的使用寿命。
[0023]本地板辐射供暖系统处于除霜工况时机组倒转，室内换热器将吸收热量以供室外机除霜，电热膜接收温控器反馈信号启动供暖，维持室内温度稳定，实现系统不间断供暖。此外，避免了额外占地外接除霜设备额外占用空间，提高了供暖保障性以及使用舒适性。
[0024]本地板辐射供暖系统采用空气源热栗采暖系统的运行费用较低，具有普遍应用的优越性，虽然电热膜地板辐射供暖系统的初投资较空气源热栗而言较低但其运行费用很高。因此，本实用新型将两者耦合于一体具有较高的经济性和实用性，进一步提高了用电效率。
[0025]本地板辐射供暖系统大部分时间采用空气源热栗供暖系统，充分利用空气能这种新能源，使本实用新型具有节能环保的优势。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型的系统结构示意图。
[0027]图中:1:压缩机；2:蒸发器；3:风机；4:四通阀；5:膨胀阀；6:软连接；7:温度计；8:压力表；9:Y型过滤器；10:调节阀；11:气液分离器；12:空气源热栗室外机；13:温度控制器；14:采暖房间；15:电热膜；16:毛细铜管网；17:温度传感器。
【具体实施方式】
[0028]下面对本实用新型的【具体实施方式】做出进一步的说明。
[0029]实施本实用新型上述所提供的一种电耦合空气源热栗地板辐射供暖系统，该地板辐射供暖系统包括有电热膜辐射层，空气源热栗及其毛细铜管网辐射层，以及控制系统；其要件构成是在室内供暖水平地板面层上铺设有与辐射供暖地板层面大小形状相应的辐射供暖层，该辐射供暖层是由绝热层、供暖辐射层和蓄热层构成，其中的供暖辐射层是由同一平面四周铺设的电热膜辐射层与中间铺设的毛细铜管网辐射层平面按1:15铺设构成，耦合系统中空气源热栗模块的热场耦合度区间为70?100%，其中，毛细铜管网敷设的面积区间为80~94%，电热膜模块的热场耦合度区间为10?30%，其中，电热膜的辐射面积为6~20%。经检测，当空气源热栗模块的热场耦合度为90%，电热膜模块的热场耦合度为10%时，电热膜辐射层与毛细铜管网辐射层平面按1:15铺设，供暖耦合系统能获得最佳节能经济效益。
[0030]在上述实施方案中，电热膜的发热电阻两端直接与温度控制器13电连接，设置有温度传感器17，通过通讯线和温度控制器13电相连；并通过控制耦合系统实现电热场耦合供热；
[0031]在上述实施方案中，毛细铜管网辐射层是由毛细铜管毛细铜管从外到内逐个环圈敷设并联构成，且毛细铜管一侧端口为进气总管，在进气总管上连通有调节阀10、压力表8和温度计7，并通过软连接6连通有热栗室外机12排气口 ；毛细铜管另一侧端口为排液总管，在排液总管上依次连通有调节阀10、Y形过滤器9、压力表8和温度计7，并经软连接6连通有空气源热栗室外机12回液口，实现毛细铜管网辐射层耦合供热；
[0032]在上述实施方案中，空气源热栗是将压缩机I的出口与四通阀4的c 口相连通，压缩机I的进口与气液分离器11相连通；所述气液分离器11的另一端与四通阀4的a 口相连通；联动风机3的蒸发器2 —端与四通阀4的d 口相连通，另一端经膨胀阀5与室外机的回液口相连通，四通阀4的b 口与室外机排气口相连通，实现空气源热栗与毛细铜管网辐射层连通实现耦合供热；
[0033]在上述实施方案中，控制系统是机电一体化进行远程遥控或线控的PLC集中自动控制系统，其温度传感器17是铂电阻温度传感器，位于距地板Im的墙面上设置，温度控制器13位于室外机内，安装有带线控操作面板，并通过通讯线将温控器13与温度传感器17和电热膜15控制线集为一体，实现电耦合空气源热栗地板辐射供暖系统的控制耦合供热。
[0034]在上述实施方案中，大部分采暖时间由空气源热栗结合毛细铜管网地板辐射供暖。供暖流程为压缩机通过多变过程压缩从蒸发器出口输出的工质由略过热蒸气至完全过热状态，蒸气升温升压。过热蒸气从压缩机出口出来，通过四通阀，经温度监测在正常范围内，然后进入毛细铜管网对热用户进行辐射供暖，进而冷凝为饱和液体。工质液体经监测在正常范围内后，流经室外机膨胀阀进行绝热节流膨胀，液体成为过饱和蒸气。然后工质进入蒸发器，风机在此强制空气与工质对流换热，过饱和蒸气吸热蒸发温度升高成为略过热蒸气。接着略过热蒸气经过四通阀、气液分离器，进入压缩机进行多变压缩，完成一次供暖循环，并开始下一次循环。温度传感器监测室内温度变化情况，并反馈信号至温度控制器与设定温度进行校准，温控器再按照校准结果释放信号控制系统供热量及其他工作状况。
[0035]电热膜在采暖尖峰负荷时联合空气源热栗地板辐射供暖系统供暖，及空气源热栗机组处于逆转工况时电热膜辅助空气源热栗为室内提供热量。电热膜在尖峰负荷时接收温控器传来的压缩机满功率信号和低室温加热信号，启动联合空气源热栗系统供暖；当温度传感器传来室温过高信号时，温控器接收信号并根据设定的温度值自动停止电热膜工作，由空气源热栗直接地板辐射系统单独供暖。当空气源热栗机组处于逆转工况时，电热膜接收温控器反馈信号自启动供暖，维持设定室内温度。如此循环直至空气源热栗机组结合毛细铜管网重新开始工作，温控器停止电热膜供暖。
[0036]除霜开始时，压缩机停机，四通阀由制热位置转到制冷位置。然后，压缩机开启，热栗的运行方式由制热转到制冷方式，室外换热器从蒸发器变成冷凝器，压缩机排出高温高压的制冷剂进入室外换热器放热除霜。为了减少与室外的热交换损失，除霜时室外风机低速运行。除霜后，压缩机停机，四通阀换向，压缩机开启，热栗恢复制热运行。在除霜过程中，四通阀两次换向，压缩机要经历两次短时间开-停-开，制热方式要停止5-10分钟，转换成制冷方式，这时室内换热器为蒸发器，吸收室内热量。而电热膜接受温控器反馈的信号启动，为室内提供热量，使室内的温度维持稳定。直至除霜结束后，四通阀切换回制热模式，当温度传感器传来室温过高信号时，温控器接受信号并根据设定的温度值停止电热膜工作。
[0037]下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0038]实施例1
[0039]设定采暖房间14的采暖面积为1mX 1m=10m2,则需本实用新型系统总制热量为6.5kW。其中空气源热栗制热量占90%为5.85kW，电热膜制热量占10%为0.65kW。在空气源热栗室外机搁板处安放室外机12，型号为RDRD-6.0，额定功率1.62kW，制热量6.0kff,外形尺寸为1lOmmX 830mmX 335mm。系统的结构及连接方式如附图1所示，室外机内压缩机I出口与四通阀4的c 口相连，进口与气液分离器11连接，气液分离器的另一端与四通阀a 口连接，联动风机3的蒸发器2 —侧与四通阀d端连接，另一侧经过膨胀阀5接向室外机的回液口，四通阀b端与室外机排气口相连。室内地面供暖末端由下层到上层依次铺设绝热层、供暖辐射层、蓄热层。首先平整原有水泥地面基层，严密平整铺设20mm厚聚苯板作为绝热层。在绝热层上敷设供暖辐...