一种榫状结构的电动空调的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动空调。
【背景技术】
[0002]使用在汽车、机车、轨道交通车上的空调主要由支架、冷凝器、蒸发器、压缩机、管道等组成，支架主要由板、安装座、支撑耳等钣金件焊接而成。但在实际生产中，安装座的安装、支撑耳的安装、板边和板边搭接、板与板叠加焊接，这些工序的定位问题一直困扰着我们。传统方式就是按图纸标注尺寸来定位，焊接时现场采用尺子量取，采用大批工装夹具来实现，但是容易出现焊接容易跑位，效率低，定位不准确，变形不易控制等缺陷。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种榫状结构的电动空调。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:一种榫状结构的电动空调，包括大底板、蒸发器底板、蒸发风机底板、后端板及第一中端板；大底板的后端设有第一榫头；蒸发器底板的前后两端分别设有第二榫头；蒸发器风机底板的前后两端分别设有第三榫头；后端板上设有第一榫眼、第二榫眼和第三榫眼；在第一中端板上设有第二插槽和第三插槽；第一榫头插入到第一榫眼内；位于蒸发器底板后端的第二榫头插入到第二榫眼内，位于蒸发器底板前端的第二榫头插入到第二插槽内；位于蒸发风机底板后端的第三榫头插入到第三榫眼内，位于蒸发风机底板前端的第三榫头插入到第三插槽内；在大底板的两侧分别设有所述的蒸发器底板，蒸发器底板与大底板相焊接；在蒸发器底板外侧设有所述的蒸发风机底板，蒸发风机底板与蒸发器底板相焊接；后端板与大底板、蒸发器底板和蒸发风机底板的后端部相焊接，第一中端板与大底板、蒸发器底板和蒸发风机底板的前端部相焊接。
[0005]上述结构，在对大底板、蒸发器底板、蒸发风机底板、后端板和第一中端板进行组装连接时，先让位于大底板后端的第一榫头插入到第一榫眼内，让位于蒸发器底板后端的第二榫头插入到第二榫眼内，让位于蒸发风机底板后端的第三榫头插入到第三榫眼内，然后让蒸发器底板前端的第二榫头插入到第二插槽内，让蒸发风机底板前端的第三榫头插入到第三插槽内，最后将大底板、蒸发器底板、蒸发风机底板、后端板和第一中端板进行焊接，这样，能让各部件的定位准确，焊接时各部件不容易跑位，焊接时各部件不容易发生变形，从而提高焊接质量，同时也提高了焊接效率。
[0006]进一步的，在后端板与第一中端板之间位于蒸发风机底板的外侧设有边端板，边端板的前后两端分别设有第四榫头，在后端板上设有第四榫眼，在第一中端板上设有第四插槽，位于边端板后端的第四榫头插入到第四榫眼内，位于边端板前端的第四榫头插入到第四插槽内；后端板与边端板相焊接，第一中端板与边端板相焊接。在焊接前，让两端的第四榫头分别插入到第四榫眼和第四插槽内，然后实现焊接，这样，对边端板的定位精度高，提高了焊接质量和焊接效率。
[0007]进一步的，在后端板上焊接有后安装座，在后安装座上设有第一微孔，在后端板上设有与第一微孔位置对应的第二微孔；在蒸发风机底板上焊接有边安装座。在焊接前，将第一微孔和第二微孔对正，并插入定位销，然后实现后安装座与后端板之间的焊接，从而能提高焊接的定位性能，焊接时后安装座不容易跑位，从而提高了后安装座的焊接质量和焊接效率。所述的后安装座和边安装座便于将电动空调固定的车体上。
[0008]进一步的，后端板的下端具有向前的第一弯折边，在第一弯折边上设有第三微孔，在大底板上设有与第三微孔位置对应的第四微孔；第一中端板的下端具有向后的第二弯折边，在第二弯折边上设有第五微孔，在大底板上设有与第五微孔位置对应的第六微孔。在组装焊接后端板、第一中端板和大底板时，让第三微孔与第四微孔对正，并插入定位销，让第五微孔与第六微孔对正，然后插入定位销，这样，能进一步提高后端板、第一中端板和大底板的焊接精度，进一步提尚焊接效率。
[0009]进一步的，在第一中端板上焊接有支承组件，所述的支承组件包括底板、第二中端板和前端板；底板的后端设有第五榫头，底板前端设有第六榫头；第二中端板焊接在第一中端板上，第二中端板上设有供第五榫头插入的第五榫槽，第二中端板与底板相焊接；前端板上设有供第六榫头插入的第六榫眼，前端板与底板相焊接。在焊接底板、第二中端板和前端板前，先让底板后端的第五榫头卡入到第二中端板的第五榫槽内，让第六榫头插入到第六榫眼内，最后对底板、第二中端板和前端板进行焊接，这样，底板、第二中端板和前端板的定位精度高，焊接时不容易跑位，从而提高了焊接质量和焊接效率。当支承组件组装焊接完成后，将整个支承组件焊接到第一中端板上。
[0010]进一步的，第二中端板的下端具有向前的第三弯折边，第三弯折边上设有第七微孔，在底板上设有与第七微孔位置对应的第八微孔；前端板的下端具有向后的第四弯折边，在第四弯折边上设有第九微孔，在底板上设有与第九微孔位置对应的第十微孔。在焊接时，让第七微孔与第八微孔对正，并插入定位销，让第九微孔与第十微孔对正，并插入定位销，这样，各部件不容易跑位，提高了定位精度，从而提高了焊接质量和焊接效率。
[0011]进一步的，在后端板、第一中端板、第二中端板和前端板上位于大底板的两侧分别焊接有门盖支承；在大底板上设有第十一微孔，在门盖支承上设有与第十一微孔位置对应的第十二微孔。在焊接时，让第十一微孔与第十二微孔对正，并插入定位销，从而提高定位精度。
[0012]进一步的，在前端板上焊接有前罩固定板，用于固定前罩。
[0013]进一步的，在壳体上焊接有气液分离器支架、管支架和干燥瓶支架；气液分离器支架上设有第一定位凸起，在壳体上设有供第一定位凸起插入的第一定位槽；管支架上设有第二定位凸起，在壳体上设有供第二定位凸起插入的第二定位槽，干燥瓶支架上设有第三定位凸起，在壳体上设有供第三定位凸起插入的第三定位槽。利用定位槽和定位凸起对气液分离器支架、管支架和干燥瓶支架的固定进行定位，能提高定位精度。
[0014]进一步的，在后端板上焊接有电箱，电箱上焊接有后盖支架，在后盖支架上设有第十三微孔，在电箱上设有与第十三微孔位置对应的第十四微孔。在焊接时，将第十三微孔与第十四微孔对正，并插入定位销，以提高定位精度。
【附图说明】
[0015]图1为榫状结构的电动空调的立体图。
[0016]图2为榫状结构的电动空调的俯视图。
[0017]图3为榫状结构的电动空调的的侧视图。
[0018]图4为榫状结构的电动空调的分解图。
[0019]图5为榫状结构的电动空调另一视角的分解图。
[0020]图6为图4中A的放大图。
[0021]图7为图5中B的放大图。
[0022]图8为图4中C的放大图。
[0023]图9为图5中D的放大图。
[0024]图10为图4中E的放大图。
[0025]图11为图5中F的放大图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步详细说明。
[0027]如图1至图5所示，榫状结构的电动空调包括大底板1、蒸发器底板2、蒸发风机底板3、后端板4、第一中端板5、支承组件6、门盖支承7和边端板8。
[0028]如图4和图5所示，大底板I包括大底板部11、自大底板部11的两侧向上且向外斜向延伸的斜板12、自斜板12向外延伸的支承板13和自支承板13向上延伸的延伸板14。大底板部11的中部弯折形成有前后延伸的凸起部111，在大底板部11上设有通孔112，在大底板部11的后端设有第四微孔113，在大底板部11的前端部设有第六微孔114。如图6所示，斜板12的后端设有第一榫头15。在支承板13上设有第十一微孔131。
[0029]蒸发器底板2包括立板21、自立板21下端向外延伸的横板22、自立板21上端向外延伸的第一折弯板23、自横板22向上弯折的第二折弯板24和自第二折弯板24向内弯折的第三折弯板25，在立板21上开有窗口 211。在立板21的前后两端分别设有第二榫头
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[0030]所述的蒸发风机底板3包括V形板31、自V形板31向内延伸的第四折弯板32、自第四折弯板32内侧向上弯折延伸的第五折弯板33和自V形板31外侧向内延伸的第六折弯板34。在V形板31上设有孔，在V形板31的前后两端分别设有第三榫头35。
[0031]在边端板8的前后两端分别设有第四榫头81。
[0032]如图4和图5所示，后端板4上设有供第一榫头15插入的第一榫眼41、供后端的第二榫头26插入的第二榫眼42、供后端的第三榫头35插入的第三榫眼43和供后端的第四榫头81插入的第四榫眼44。后端板4的下端具有向前弯折的第一弯折边(未示出)，在第一弯折边上设有第三微孔(未示出)。
[0033]在第一中端板5上设有供前端的第二榫头26插入的第二插槽52、供前端的第三榫头35