一种节能环保型采暖锅炉的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及取暖技术领域，具体的说是涉及一种节能环保型采暖锅炉。
【背景技术】
[0002] 现有的采暖炉排放的烟气生成悬浮微粒粉尘、氮氧化物NOx、SO2，同时还生成少量 的SO 3，由于烟气中含有水份，生成的S02、SO3瞬间内形成硫酸雾，排放到大气中形成酸雨， 造成环境污染。
[0003] 煤炭作为不可再生资源，成本不断上涨，如何有效地降低烘烤成本同时减少烤烟 炉烟气排放，已成为摆在我们面前的一个重要课题。
[0004] 另外，煤炭或植物中的有机硫只有在大于1200°c以上的高温条件下经过燃烧氧 化才能生成无毒无害的S2O 3，现有加热设备和烤烟设备炉膛中心的燃烧温度只有900~ 1000°C，不能实现有机S的无害化转变。
[0005] 因此，伴随城市化、工业化进程的发展，国内外能源需求矛盾日益加深，节能降耗、 低炭、无炭排放，降工、减本、增效已提高到国家和企业生产的议事日程，煤炭作为不可再生 资源，提高加热设备燃烧效率意义重大。
【发明内容】
[0006] 本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种加热效率高，有 效降低环境污染物排放，可实现有机S的无害化转变，具有自动加注燃料功能的节能环保 型采暖锅炉。
[0007] 为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种节能环保型采暖锅炉，包 括炉壳，炉壳的顶部设有排烟口，炉壳内设有水箱，炉壳内位于水箱与炉壳底壁之间的空间 为炉膛，炉膛内设有炉篦，炉篦位于水箱的下方，炉壳的一侧连接有用于自动加注燃料的加 料器。
[0008] 以下是本实用新型的进一步改进：
[0009] 所述水箱包括下水箱、上水箱，下水箱设置在靠近炉膛的位置，上水箱设置在下水 箱的上部，所述上水箱与下水箱间通过连通水管连通，所述上水箱通过回水管连通有回水 包，所述下水箱上靠近其顶部的位置连通有出水管，出水管上连通有分水包，所述出水管上 位于分水包与下水箱之间的位置设有水泵。
[0010] 进一步改进：
[0011] 所述上水箱上连通有用于自动补水的补水箱。
[0012] 进一步改进：
[0013] 连通水管的其中一端设置在上水箱的上部，连通水管的另一端设置在下水箱的下 部，所述回水管设置在上水箱上靠近上水箱底部的位置。
[0014] 进一步改进：
[0015] 所述加料器包括料斗，料斗的一侧连接有进料管，所述进料管深入到炉壳内部并 设置在炉篦的上方，进料管内设有绞龙。
[0016] 进一步改进：
[0017] 所述炉篦的中间位置设有若干个长条形鼓风孔，所述炉篦下方的中间位置设有鼓 风室，所述鼓风室为两端开口的漏斗形，鼓风室其中一端的开口大于另一端的开口，鼓风室 的大口端与炉篦的底部密封连接，长条形鼓风孔位于鼓风室的大口端内部。
[0018] 进一步改进：
[0019] 所述鼓风室上设有助燃风管，助燃风管伸出炉壳外部并连接有鼓风机，助燃风管 与鼓风机的出风口密封连通。
[0020] 进一步改进：
[0021] 所述进料管的上设有防倒烟管，所述助燃风管的上设有出风口，防倒烟管与出风 口通过管道密封连通。
[0022] 进一步改进：
[0023] 所述炉篦上方扣合有复燃拱，所述复燃拱与炉篦之间形成燃烧室，所述炉膛内位 于复燃拱与进料管之间的位置连接有用于向燃烧室内提供助燃空气的二次助燃风管。
[0024] 进一步改进：
[0025] 所述二次助燃风管沿水平面向下倾斜45°，所述二次助燃风管（5)上开设有多个 均匀设置的二次助燃鼓风孔。
[0026] 本实用新型采用上述技术方案，可实现有机S的无害化转变，有效降低环境污染 物排放，烟尘排放浓度降至27mg/Nm 3,烟气中SO2排放浓度降至72mg/Nm3,烟气中NOx排放浓 度降至68 mg/Nm3，达到当前环保排放要求。
[0027] 下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
【附图说明】
[0028] 附图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0029] 附图2为本实用新型的侧视图；
[0030] 附图3为本实用新型实施例的剖视图。
[0031] 图中：1-炉壳；2-清灰门；3-鼓风机；4-助燃风管；5-二次助燃风管；7-闸阀； 10-进料管；11-炉篦；12-复燃拱；13-绞龙；14-连通管；15-水箱；16-上水箱；17-下水 箱；18-燃烧室；19-鼓风室；20-加料器；21-炉膛；22-料斗；23-加煤电机；24-二次助燃 鼓风孔；25-鼓风室清灰插板；26-防倒烟管；27-出风口；28-导引板；29-鼓风孔；30-连通 水管；31-补水箱；32-排烟口；33-回水管；34-回水包；35-出水管；36-水泵；37-分水包。
【具体实施方式】
[0032] 实施例，如图1、图2、图3所示，一种节能环保型采暖锅炉，包括炉壳1，炉壳1的顶 部设有排烟口 32,炉壳1内设有密闭的水箱15,所述炉壳1内位于水箱15与炉壳1底壁之 间的空间为炉膛21，炉膛21内固定连接有倾斜设置的用于盛装燃料的炉篦11，炉篦11位 于水箱15的下方，炉壳1的一侧连接有用于给火炉自动加注燃料的加料器20,炉壳1另一 侧设有清灰门2。
[0033]所述水箱15包括密闭的下水箱17、上水箱16,下水箱17设置在靠近炉膛21的位 置，上水箱16设置在下水箱17的上部，所述上水箱16与下水箱17之间通过连通水管30 连通，连通水管30的其中一端设置在上水箱16的上部，连通水管30的另一端设置在下水 箱17的下部，所述上水箱16上连通有用于自动补水的补水箱31，所述上水箱16通过回水 管33连通有用于收集各楼层供热回流水的回水包34,所述回水管33设置在上水箱16上靠 近上水箱16底部的位置，所述下水箱17上靠近其顶部的位置连通有出水管35,出水管35 上连通有用于给各楼层供热的分水包37,所述出水管35上位于分水包37与下水箱17之间 的位置设有水泵36。
[0034] 上水箱16用于收集各楼层供热回流水，下水箱17内的水经加热后用于给各楼层 供水，上水箱16与下水箱17分体设置，上水箱16设置在下水箱17的上部，使上水箱16内 的低温回流水充分地吸收火炉上部热量进行预热，同时降低排烟口 32的排烟温度；连通水 管30的其中一端设置在上水箱16的上部，另一端设置在下水箱17的下部，回水管33设置 在上水箱16上靠近其底部的位置，出水管35设置在下水箱17上靠近其顶部的位置，使上 水箱16与下水箱17各自遵循低进高出的热水自然流动规律，使得上水箱16与下水箱17 之间形成逆流循环，提高加热效率。
[0035] 所述加料器20包括料斗22,料斗22的一侧连接有进料管10,料斗22的另一侧连 接有加煤电机23,所述进料管10深入到炉壳1内部并设置在炉篦11的上方，进料管10内 设有绞龙13,绞龙13穿过料斗22与加煤电机23连接，料斗22内放入煤炭50-90公斤，料 斗22内的煤炭通过进料管10由绞龙13旋转作用自动进入炉膛21内部的炉篦11上。
[0036] 所述炉篦11呈一端大一端小的簸箕形，炉篦11的大端朝向清灰门一侧，燃烧后的 灰渣沿炉篦11的大端自然下落，簸箕形炉篦11的小端与进料管10连接，所述炉篦11的中 间位置设有若干个长条形鼓风孔29。
[0037] 所述炉篦11下方的中间位置设有鼓风室19,所述鼓风室19为两端开口的漏斗形， 鼓风室19其中一端的开口大于另一端的开口，鼓风室19的大口端与炉篦11的底部密封连 接，长条形鼓风孔29位于鼓风室19的大口端内部，鼓风室19的小口端滑动连接有插板25， 通过滑动插板25可将鼓风室19的小口端封闭或打开，打开鼓风室19的小口端可清除鼓风 室19内的灰尘。
[0038] 所述鼓风室19靠近加煤电机23的一侧设有助燃风管4,助燃风管4伸出炉壳1外 部并连接有鼓风机3,助燃风管4与鼓风机3的出风口密封连通。
[0039] 炉篦11上靠近进料管10的一端设有导引板28,进料管10进煤时，在导引板28的