嵌入式空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调器设备领域，尤其是涉及一种嵌入式空调器。
【背景技术】
[0002]嵌入式空调器广泛应用在商场、大型场馆、办公室、教室等空间较大的环境中，由于嵌入式空调器通常安装在天花板上，从而具有占地面积小、辐射面积大、换热效果好等优点。相关技术中指出，嵌入式空调器通常都只具有四面出风口，故又称为四面出风嵌入式空调器，为了增大送风范围，之后又出现了八面出风嵌入式空调器，即在嵌入式空调器的四个角上分别开设一个与大出风口不连通的小出风口，但是，送风范围仍然有限，无法实现更加全面、广泛的送风效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种嵌入式空调器，所述嵌入式空调器的送风范围广。
[0004]根据本实用新型的嵌入式空调器，包括:壳体，所述壳体上形成有进风口和出风口，所述出风口环绕所述进风口设置，且所述出风口包括主出风口和与所述主出风口连通的副出风口 ；进风格栅，所述进风格栅设在所述壳体上且位于所述进风口处；导风板，所述导风板设在所述进风格栅的外侧且位于所述主出风口处；以及盖板，所述盖板设在所述壳体上，所述盖板与所述壳体之间限定出所述副出风口。
[0005]根据本实用新型的嵌入式空调器，通过在壳体的底部安装盖板，从而可以方便地构造出与主出风口相连通的副出风口，以实现360°全面送风，进而极大地增大了送风角度和送风范围，且盖板的结构简单、成本低、便于安装、拆卸和维修。
[0006]具体地，所述盖板的远离所述进风格栅的一侧与所述壳体之间限定出所述副出风
□ O
[0007]具体地，所述进风格栅形成为多边形形状，所述盖板为多个且所述多个盖板分别位于所述进风格栅的多个角处。
[0008]可选地，所述进风格栅形成为矩形形状，所述主出风口为四个且所述四个主出风口分别与所述进风格栅的四条边对应，所述盖板为四个且所述四个盖板分别位于所述进风格栅的四个角处。
[0009]具体地，所述导风板的邻近所述出风口的一侧表面上设有至少一个导风叶片。
[0010]可选地，每个所述导风叶片被构造成其与所述导风板相连的一端朝向其远离所述导风板相连的一端宽度逐渐减小。
[0011]具体地，所述导风叶片为多个且所述多个导风叶片在所述导风板的长度方向上间隔开设置。
[0012]具体地，所述导风叶片为两个，所述两个导风叶片关于所述导风板的长度方向上的中心轴线对称。
[0013]进一步地，所述嵌入式空调器进一步包括:电机，所述电机与所述导风板相连以驱动所述导风板打开和关闭所述主出风口，其中所述电机位于所述壳体内且与所述盖板相对。
[0014]具体地，所述盖板螺纹连接或卡扣连接至所述壳体。
[0015]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的嵌入式空调器的示意图；
[0017]图2是图1中圈示的A部放大图；
[0018]图3是图1中所示的嵌入式空调器的爆炸图。
[0019]附图标记:
[0020]100:嵌入式空调器；
[0021]1:壳体；11:进风口 ；12:主出风口 ；13:副出风口 ；
[0022]2:进风格栅；3:导风板；31:导风叶片；4:盖板；41:螺钉；5:电机。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0025]下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的嵌入式空调器100。
[0026]如图1所示，根据本实用新型实施例的嵌入式空调器100，包括:壳体1、进风格栅2、导风板3以及盖板4。
[0027]具体地，壳体I上形成有进风口 11和出风口，例如在图1的示例中，进风口 11和出风口均可以形成在壳体I的底部，出风口环绕进风口 11设置，其中，出风口包括主出风口12和副出风口 13，副出风口 13和主出风口 12连通，也就是说，主出风口 12内的流体和副出风口 13内的流体可以相互流通，这样，主出风口 12与副出风口 13可以共同构成一个完整且闭合的环形出风口，并环绕在进风口 11的外侧。
[0028]由此，环境中的空气可以首先通过进风口 11流入嵌入式空调器100内，然后在嵌入式空调器100内经过换热，接着再从完整且闭合的出风口流出嵌入式空调器100并回到环境中，从而改变环境的温度。其中，由于出风口是由主出风口 12和副出风口 13共同构成的闭合的环形出风口，从而可以实现在360°的范围内全面送风，极大地增大了送风角度，扩大了送风范围。
[0029]进风格栅2设在壳体I上且位于进风口 11处。如图1所示，进风格栅2安装在壳体I的底部且覆盖在进风口 11的底部，从而环境中的空气需要通过进风格栅2流入进风口11内，从而有效地避免了空气中的污染物等卷入嵌入式空调器100内，进而有效地保证了嵌入式空调器100可以正常有效地工作。
[0030]进一步地，导风板3设在进风格栅2的外侧且位于主出风口 12处，盖板4设在壳体I上，盖板4与壳体I之间限定出副出风口 13。如图1所示，导风板3也设在壳体I的底部，且覆盖在主出风口 12的底部，导风板3在打开主出风口 12和关闭主出风口 12的位置之间可转动，以调节主出风口 12的送风方向，盖板4设在壳体I的底部且与壳体I之间限定出副出风口 13，也就是说，副出风口 13位于盖板4与壳体I之间且与主出风口 12连通。由此，通过在壳体I的底部安装盖板4，就可以得到与主出风口 12相连通的副出风口 13，从而方便副出风口 13的实现，降低了嵌入式空调器100的制作成本，利于推广。
[0031]根据本实用新型实施例的嵌入式空调器100，通过在壳体I的底部安装盖板4，从而可以方便地构造出与主出风口 12相连通的副出风口 13，以在360°的范围内全面送风，极大地增大了送风角度和送风范围，且由于盖板4的结构简单，便于安装、拆卸和维修，从而降低了成本，利于推广。
[0032]在本实用新型的一个实施例中，盖板4的远离进风格栅2的一侧与壳体I之间限定出副出风口 13。由此，副出风口 13与进风口 11之间的距离较远，可以有效地解决送风短路问题，也就是说，可以有效地避免从副出风口 13送出的风直接通过进风格栅2流入进风口 11内，从而有效地提高了送风效果。
[0033]可选地，进风格栅2形成为多边形形状，盖板4为多个，且多个盖板4分别位于进风格栅2的多个角处，此时，导风板3也可以为多个，且多个导风板3分别位于进风格栅2的多个边处。由此，主出风口 12与副出风口 13可以构造为闭合的多边环形，以实现360°的送风。
[0034]优选地，进风格栅2形成为矩形形状，主出风口 12为四个且四个主出风口 12分别与进风格栅2的四条边对应，盖板4为四个且四个盖板4分别位于进风格栅2的四个角处。例如在图1的示例中，进风口 11可以大体形成为正方形，进风口 11的四个边的外侧形成有四个长方形的主出风口 12，进风口 11的四个角的外侧形成有四个大体弧形的副出风口 13，每个副出风口 13连通相邻的两个主出风口 12。
[0035]进一步地，参照图1，嵌入式空调器100包括四个导风板3和四个盖板4，每个导风板3均形成为大体长方形且与主出风口 12的形状相适配，四个导风板3分别一一对应地设在四个主出风口 12的底部，盖板4设在每相邻的两个导风板3之间，且每个盖板4的外边缘(例如位于进风格栅2左前侧的盖板4的左边缘和前边缘、位于进风格栅2右前侧的盖板4的右边缘和前边缘、位于进风格栅2左后侧的盖板4的左边缘和后边缘、以及位于进风格栅2右后侧的盖板4的右边缘和后边缘)分别与壳体I间隔开以限定出大体弧形的副出风口 13。
[0036]在本实用新型的一个实施例中，导风板3的邻近出风口的一侧表面上设有至少一