承压水箱及热水机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种承压水箱及热水机。
【背景技术】
[0002]常见的承压水箱的换热管被加工成螺旋状放置在承压水箱的内胆中，换热管一般为铜管或不锈钢材质管，承压水箱的壳体上一般设有进水口和出水口，进水口连着市政管网供水口，水从进水口流入承压水箱的内胆中，并将内胆充满以浸没换热管；当用户需要使用热水时，控制换热管发热以加热内胆中的水，热水从出水口流出。但是，由于换热管直接置于水中，且水箱中的水一般是静止不流动的，换热管的表面很容易结水垢，从而严重换热管的换热效果，造成能效降低和能源的浪费。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种承压水箱及热水机，旨在解决现有的承压水箱换热管表面容易结水垢，造成能效降低和能源浪费的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种承压水箱，所述承压水箱包括壳体、内置于所述壳体内部的内胆、连通所述内胆与壳体外部的进水管和出水管、以及换热管，所述内胆的腔体内设有密封的传热腔体，所述换热管设置于传热腔体内，所述传热腔体内装设有传热介质并将所述换热管浸没。
[0006]优选地，所述换热管包括主换热管、冷媒进管和冷媒出管，所述冷媒进管和冷媒出管连通所述传热腔体内的主换热管和壳体外部冷媒供应设备。
[0007]优选地，所述传热腔体呈环形设于所述内胆的内侧壁上，所述传热腔体朝向所述内胆中部的侧壁与内胆中的水接触换热。
[0008]优选地，所述壳体与内胆之间设有保温层。
[0009]优选地，所述传热腔体悬空设置于所述内胆中部，所述传热腔体的各表面均与所述内胆中的水接触换热。
[0010]优选地，所述传热腔体包括第一传热腔体和第二传热腔体，所述第一传热腔体贴着内胆的内侧壁设置，该第一传热腔体朝向内胆中部的表面与水接触换热；所述第二传热腔体悬空设置于内胆中部，该第二传热腔体的各表面均与内胆中的水接触换热。
[0011]优选地，所述传热腔体为不锈钢件围成。
[0012]优选地，所述传热介质为润滑油。
[0013]优选地，所述壳体上设有测温仪，所述测温仪贯穿所述壳体延伸至所述内胆内部。
[0014]此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种热水机，所述热水机包括上述的承压水箱，所述承压水箱的出水管与所述热水机连接。
[0015]本实用新型通过在承压水箱的内胆腔体内设有密封的传热腔体，传热腔体内设有换热管，传热腔体内充有传热介质并将换热管浸没，这样换热管发热所放出的热量被传热介质吸收，传热介质再将吸收的热量均匀传递至传热腔体壁上，最后传热腔体壁将热量传递至承压水箱的内胆中的水，从而实现对内胆中水的加热，并且换热管设在封闭的传热腔体内，避免了与需要加热的水直接接触，从而换热管表面不会生成水垢，进而有效避免了因换热管表面产生水垢所造成的能效降低和能源浪费的问题。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型承压水箱一实施的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型承压水箱一实施例的俯视图；
[0018]图3为本实用新型承压水箱沿A-A方向的剖视图。
[0019]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0020]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]本实用新型提供一种承压水箱，参照图1、图2和图3，在一实施例中，该承压水箱包括壳体1、内置于壳体I内部的内胆2、连通内胆2与壳体I外部的进水管31和出水管32、以及换热管5，内胆2的腔体内设有密封的传热腔体4，换热管5设置于传热腔体4内，传热腔体4内装设有传热介质41并将换热管5浸没。
[0022]本实用新型通过在承压水箱的内胆2腔体内设有密封的传热腔体4，传热腔体4内设有换热管5，传热腔体4内充有传热介质41并将换热管5浸没，这样换热管5发热所放出的热量被传热介质41吸收，传热介质41再将吸收的热量均匀传递至传热腔体4壁上，最后传热腔体4壁将热量传递至承压水箱的内胆2中的水，内胆2中的水从连通外界水源的进水管31进入，从连通内胆I与壳体I的出水管32流出供用户使用，从而实现对内胆2中水的加热，并且换热管5设在封闭的传热腔体4内，避免了与需要加热的水直接接触，从而换热管5表面不会生成水垢，进而有效避免了因换热管5表面产生水垢所造成的能效降低和能源浪费的问题；同时，也避免了内胆2中的水对换热管5的腐蚀，从而防止水进入换热管中而出现故障，提高了承压水箱的安全。
[0023]优选地，传热腔体4为不锈钢件围成，即传热腔体4为不锈钢加工而成，一方面满足了传热的要求，另一方面也提高了承压水箱的承压能力。
[0024]优选地，传热介质41为润滑油，在本实施例中，传热介质41应满足两个条件，条件一:传热介质41为液态物质，有良好的传热系数；条件二:在O摄氏度至100摄氏度，特别是5摄氏度至80摄氏度的范围内，传热介质41不会出现碳化和分解；所以传热介质41可以选油类物质，例如润滑油；若为了节省成本，传热介质41也可以用没有杂质的水。
[0025]优选地，壳体I上设有测温仪6，测温仪6贯穿壳体I延伸至内胆2内部。在本实施例，测温仪6 —端贯穿壳体I延伸至内胆2的内部，与内胆2中的水接触，并且不影响传热腔体4的密闭性，测温仪6远离内胆2内部的一端设有显示温度的仪表，这样可以便于用户及时、准确地知道承压水箱中水的温度。
[0026]优选地，壳体I与内胆2之间设有保温层，防止传热腔体4所产生的热量和内胆2中水的热量的散失，以减少能量的不必要浪费。
[0027]进一步地，参照图1、图2和图3，换热管5包括主换热管51、冷媒进管52和冷媒出管53，冷媒进管52和冷媒出管53连通传热腔体4内的主换热管51