吸油烟机和吸油烟机的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及吸油烟机技术领域，特别涉及一种吸油烟机和吸油烟机的制造方法。
【背景技术】
[0002] 目前，市场上的吸油烟机包括壳体、盖合壳体的导流板、设于导流板上的冷凝板， 以及设于壳体内的多个零部件，如此，不仅使得该吸油烟机的结构复杂，而且在组装吸油烟 机时，需要依次将各个零部件安装于吸油烟机的壳体内，从而增加了吸油烟机的生产成本。
【发明内容】
[0003] 本发明的主要目的是提供一种吸油烟机，旨在简化吸油烟机的结构，从而提高吸 油烟机的组装效率，降低吸油烟机的生产成本。
[0004] 为实现上述目的，本发明提出的吸油烟机，包括箱体、风机组件、照明组件、设有进 风口的导流板组件以及正对所述进风口安装于所述导流板组件上的冷凝板组件，
[0005] 所述箱体包括一体成型的顶后板以及设于所述顶后板两相对侧的两个侧板，所述 顶后板包括呈相对设置的顶板与底板以及连接所述顶板和底板的连接板，所述顶板设有供 所述风机组件安装的第一安装孔，所述底板设有供照明组件安装的第二安装孔；
[0006] 所述导流板组件与所述箱体插接；
[0007] 所述冷凝板组件设有连接件和限位件，所述冷凝板组件通过所述连接件与所述导 流板组件转动连接，并通过所述限位件与所述导流板组件呈间隔设置。
[0008] 优选地，所述导流板组件包括第一面板和与第一面板贴合的第一衬板，所述第一 衬板的左右两侧分别设有第一插接部、上侧或下侧设有第二插接部，两所述第一插接部插 入所述箱体的左右两侧，所述第二插接部与所述底板的自由端插接。
[0009] 优选地，所述第一衬板相对设有所述第二插接部的一侧设有限位部，所述限位部 与所述顶板的自由端连接。
[0010] 优选地，所述连接件包括与所述第一衬板固定连接的底板和凸设在所述底板、用 以与所述导流板组件转动连接的挂钩。
[0011] 优选地，所述吸油烟机还包括一体成型的装饰罩，所述装饰罩与所述顶板接触的 一端设有扣合部，所述扣合部用于与所述顶板上的扣位扣接。
[0012] 本发明还提出一种吸油烟机的制造方法，包括以下步骤：
[0013] 对一钣金件进行加工，形成用以安装吸油烟机的风机组件的顶后板，该顶后板具 有相对设置的顶板、底板以及连接所述顶板和所述底板的连接板；
[0014] 在所述顶后板的两侧连接两个侧板形成箱体；
[0015] 提供风机组件和照明组件，将所述风机组件安装在所述连接板上，将所述照明组 件安装在所述底板上；
[0016] 提供模块化的导流板组件；
[0017] 将所述导流板组件与所述箱体连接；
[0018] 提供模块化的冷凝板组件；
[0019] 将所述冷凝板组件通过连接件与所述导流板组件连接。
[0020] 优选地，所述对一钣金件进行加工的步骤还包括：对所述顶板进行加工，形成用以 安装所述风机组件的第一安装孔，以及用以安装所述吸油烟机的电源盒的第三安装孔；并 在形成第三安装孔时，形成与所述电源盒搭接的搭接边以及用以固定所述电源盒的电源线 的防脱结构；
[0021] 对所述底板进行加工，形成用以安装所述照明组件的第二安装孔。
[0022] 优选地，所述提供模块化的导流板组件的步骤包括：提供一具有进风口的玻璃面 板；
[0023] 提供一外形和大小与所述玻璃面板基本一致的金属衬板；
[0024] 对所述金属衬板进行加工，在其中部形成一与所述进风口大小一致的通孔，在所 述金属衬板的左右两侧形成可插入所述箱体两侧内的第一插接部，在其上侧或下侧形成可 与所述箱体插接的第二插接部；
[0025] 在所述金属衬板上设置用以转动连接所述冷凝板组件的转轴；
[0026] 将所述玻璃面板和所述金属衬板固定。
[0027] 优选地，所述提供模块化的导流板组件的步骤还包括：对所述金属衬板进行加工， 形成用以安装所述吸油烟机的控制盒的两安装台、以及开设于两所述安装台之间的长条形 孔；
[0028] 在两所述安装台上开设有螺纹孔；
[0029] 提供一控制盒；
[0030] 对所述控制盒进行加工，形成有位于所述控制盒两相对端的两安装板；
[0031] 在两所述安装板上均开设沿所述长条形孔的长度方向线性排列的多个通孔；
[0032] 将所述控制盒通过螺钉与所述金属衬板固定连接。
[0033] 优选地，提供所述模块化的冷凝板组件的步骤包括：提供一外形和大小与所述进 风口相当的玻璃面板；
[0034] 提供一外形和大小与所述玻璃面板基本一致的金属衬板；
[0035] 在所述金属衬板上设置用以转动连接所述导流板组件的挂钩，以及与所述导流板 组件抵接的限位块；
[0036] 将所述玻璃面板和所述金属衬板固定。
[0037] 本发明的技术方案通过将吸油烟机的箱体、安装于吸油烟机的箱体内的风机组件 和照明组件、盖合箱体的导流板组件，以及安装于导流板组件上的冷凝板组件模块化设置， 以简化吸油烟机的结构，并且，在生产制造该吸油烟机时，只需通过将各个模块化设置的零 部件依次组装即可，如此，提高了该吸油烟机的生产效率。
【附图说明】
[0038] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0039] 图1为本发明吸油烟机一实施例的结构示意图；
[0040] 图2为图1中箱体的爆炸图；
[0041] 图3为图2中局部A的放大图；
[0042] 图4为图2中局部B的放大图；
[0043] 图5为图1中电源盒的电源线的结构示意图；
[0044] 图6为图1中导流板组件的结构示意图；
[0045] 图7为图6中局部C的放大图；
[0046] 图8为图6中导流板组件的爆炸图；
[0047] 图9为图1中控制盒的结构示意图；
[0048] 图10为图1中导流板组件与控制盒的组装示意图；
[0049] 图11为图10中局部D的放大图；
[0050] 图12为图1中冷凝板组件与导流板组件的的爆炸图；
[0051] 图13为图12中局部E的放大图；
[0052] 图14为图1中冷凝板组件的爆炸图；
[0053] 图15为图1中冷凝板组件与导流板组件的第一衬板的组装示意图；
[0054] 图16为图15中局部F的放大图；
[0055] 图17为图1中箱体与装饰罩的组装示意图；
[0056] 图18为图1中装饰罩的结构示意图；
[0057] 图19为图18中局部G的放大图；
[0058] 图20为为本发明吸油烟机的制造方法一实施例的流程示意图；
[0059] 图21为图20中S100 -实施例的细化流程示意图；
[0060] 图22为图20中S400 -实施例的细化流程示意图；
[0061] 图23为图20中S400另一实施例的细化流程示意图；
[0062] 图24为体20中S600 -实施例的细化流程示意图。
[0063] 附图标号说明：
[0066] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明〇
【具体实施方式】
[0067] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0068] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）