一种空调室外机、空调室外机除霜判定系统以及方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及蒸汽压缩机制冷空调领域，特别涉及一种空调室外机、空调室外机除 霜判定系统以及方法。
【背景技术】
[0002] -般空调的压缩式制冷系统是由压缩机、冷凝器、蒸发器和节流元件等构成，由管 路按照一定顺序连接起来构成封闭系统，封闭系统中充注适量的冷媒，在压缩机的作用下， 制冷剂从压缩机出来经冷凝器、蒸发器和节流结构重新回到压缩机，热量是伴随着冷媒的 移动而移动的，实现了从蒸发器吸热向冷凝器放热的制冷过程。
[0003] 空调系统制热的时候，系统将热量从室外送到室内，室外机换热器充当蒸发器，若 室外空气的温度较低及湿度较高时，空气中的水蒸汽将在室外换热器表面凝结并结霜。室 外换热器的结霜加大了室外换热器表面与空气间的传热热阻，增加了气流通过室外换热器 时的流动阻力，使得通过室外换热器的空气流量减少，换热效率明显降低，不仅影响室内舒 适性，而且造成系统能效下降。为了防止这种现象，在室外换热器的着霜量超过了一定量 时，需要通过除霜运转来融解室外换热器的霜，使其流下并排出机外。目前，大多数厂家的 做法都是固定时间化霜，在环境温度较低的情况下，根据室外换热器管温进行判断是否结 霜，但实际在低温工况下，室外换热器不一定会结霜，如果根据管温来判定，就会造成误判， 增加化霜次数，而化霜时通常需要将制热循环切换成制冷循环，将压缩机作为热源，使来自 压缩机的高温气体制冷剂流入室外换热器中进行化霜，从而导致室内温度大幅度下降，并 且室温达到设定温度所需的时间变长，用户使用的舒适性大打折扣。因此，为了提高用户使 用舒适性，应尽可能延长化霜周期，减少化霜次数，做到有霜化霜，无霜不化霜，如何准确判 定系统是否结霜是关键。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种空调室外机、空调室外机除霜判定系统以 及方法，解决现有技术化霜次数多、降低用户使用舒适性以及耗能增加的技术问题。
[0005] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种空调室外机，包括压缩机1、四通 阀、室外风机、室外风冷换热器、第一室外机截止阀、第二室外机截止阀、管温检测装置和风 速检测装置，
[0006] 所述压缩机包括排气口和回气口；
[0007] 所述四通阀包括排气端口 D、冷凝端口 C、蒸发器端口 E和吸气管端口 S，所述排气 端口 D连接所述压缩机的排气口；
[0008] 所述室外风冷换热器入口端连接所述四通阀冷凝端口 C，出口端连接所述第一室 外机截止阀；所述室外风冷换热器上设置有室外风机，所述室外风机出风口处设置有用于 采集所述室外风机出风口风速的风速检测装置；
[0009] 所述第二室外机截止阀连接所述四通阀的蒸发器端口 E ;
[0010] 所述管温检测装置设置在所述室外风冷换热器出口端与所述四通阀吸气管端口 s 之间，用于采集所述室外风冷换热器的管温。
[0011] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0012] 进一步的，还包括气液分离器，所述气液分离器入口端连接所述四通阀吸气管端 口 S，出口端连接所述压缩机的回气口。
[0013] 进一步的，所述室外风冷换热器出口端和所述第一室外机截止阀之间设置有电子 节流部件。
[0014] 进一步的，所述电子节流部件为毛细管、电子膨胀阀或热力膨胀阀。
[0015] 进一步的，所述风速检测装置为风速仪；所述管温检测装置为温度传感器，所述温 度传感器为热敏电阻。
[0016] 进一步的，所述第一室外机截止阀为液侧截止阀；所述第二室外机截止阀为为气 侧截止阀。
[0017] -种空调室外机除霜判定系统，包括所述空调室外机，还包括处理器，所述处理器 输入端连接所述管温检测装置和风速检测装置，输出端连接除霜开关，所述处理器用于接 收所述管温检测装置采集到的室外风冷换热器的管温T和所述风速检测装置采集到的室 外风机出风口的风速，根据管温T与预设管温阈值Ts的大小，以及室外风机出风口的风速 变化值与风速变化阈值的大小来判断是否进行除霜处理，并控制除霜开关的状态。
[0018] 进一步的，所述处理器包括计时单元、采集单元、设定单元和判断单元，
[0019] 所述计时单元用于计算空调室外机的制热运行时间T1 ;
[0020] 所述采集单元用于采集所述管温检测装置发送的室外风冷换热器的管温T、所述 风速检测装置发送的室外风机出风口的风速和/或所述室外风机的风机档位；
[0021] 所述设定单元用于设定室外风冷换热器的管温阈值Ts、室外风机出风口的风速变 化阈值C的范围和所述制热运行时间T1 ;
[0022] 所述判断单元用于比较室外风冷换热器的管温T和管温阈值Ts的大小、所述室外 风机出风口的风速变化值和风速变化阈值C的大小以及所述室外风机的风机档位变化情 况，并将判断结果发送给所述除霜开关。
[0023] 一种空调室外机除霜判定方法，采用所述空调室外机除霜判定系统，包括以下步 骤：
[0024] 步骤1，设定风速变化阈值C的范围、室外风冷换热器的管温阈值Ts和制热运行时 间T1 ;
[0025] 步骤2,室外风机3根据室外环境温度选定合适档位进行制热；
[0026] 步骤3,管温检测装置6时刻采集室外风冷换热器的管温T，并在制热运行时间T1 内，持续判断管温T和预设的管温阈值Ts的大小，若管温T持续T1时间小于管温阈值Ts， 且室外风机3的风机档位保持不变，则采集制热运行时间T1开始时的室外风机出口处的风 速A、所述制热运行时间T1结束时的室外风机出口处的风速B以及所述T1时间段内所述室 外风机3的风机档位；
[0027] 步骤4,根据所述室外风机3的风机档位，在预设的风速变化阈值C的范围内选择 风速变化阈值C，判断风速A与风速B的差值与风速变化阈值C的大小，若风速A和风速B 的差值大于风速变化阈值C，则判定空调室外机的室外风冷换热器4已结霜，进入步骤5 ;若 风速A和风速B的差值不大于风速变化阈值C，则判定空调室外机的室外风冷换热器4没有 结霜，空调继续运行；
[0028] 步骤5,开始化霜，直到检测到预设的停止化霜条件，退出化霜，并进入步骤1，如 此循环。
[0029] 进一步的，所述步骤3具体为：
[0030] 步骤301，每秒采集一次室外风冷换热器的管温T，并判断管温T和预设的管温阈 值Ts的大小，若管温T不小于管温阈值Ts，则空调室外机继续正常运行；若管温T小于管 温阈值Ts，则记录此时的风机档位为第一风机档位，并采集室外风机出口处的风速记为风 速A，进入步骤302 ;
[0031] 步骤302,开始计时，每秒采集一次室外风冷换热器的管温T，并在所述T1时间段 内，持续判断管温T是否小于管温阈值Ts，若否，则在判断管温T再次小于管温阈值Ts时， 重新开始计时；若是，则进入步骤303 ;
[0032] 步骤303,在所述T1时间结束时，采集此时风机档位记为第二风机档位，采集室外 风机出口处的风速记为风速B，并判断第一风机档位和第二风机档位是否相同，若相同，则 计算出风速A和风速B的差值；若不相同，则将所述第二风机档位和风速B分别重新记录为 新的第一风机档位和风速A，并重复步骤302。
[0033] 进一步的，所述管温阈值Ts的取值范围为-13°C< Ts < 2°C ;所述制热运行时 间T1的取值范围为40min彡T1彡120min ;所述风速变化阈值C的取值范围为0. lm/ s < C < 0? 5m/s〇
[0034] 进一步的，所述风机档位包括低风档、中风档和高风档；所述低风档对应风速变化 阈值C的取值范围为0. lm/s彡C < 0. 2m/s，所述中风档对应风速变化阈值C的取值范围为 0. 2m/s彡C < 0. 3m/s，所述高风档对应风速变化阈值C的取值范围为0. 3m/s彡C彡0. 4m/ s ；
[0035] 或者所述低风档对应风速变化阈值C的取值范围为0. lm/s彡C < 0. 3m/s，所述中 风档对应风速变化阈值C的取值范围为0. 3m/s < C < 0. 4m/s，所述高风档对应风速变化阈 值C的取值范围为0. 4m/s彡C彡0. 5m/s ;
[0036] 或者所述低风档对应风速变化阈值C的取值范围为0. lm/s彡C < 0. 2m/s，所述中 风档对应风速变化