燃气灶的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种燃气灶。
【背景技术】
[0002]目前，为实现燃气灶的节能减排，现有燃气灶中多配备有鼓风装置，通过鼓风装置强制鼓风以提高燃气灶中的一次空气补充量，使燃气得以充分燃烧，从而提高燃气灶的燃烧能效，实现产品的节能减排，但是，现有燃气灶中燃气和空气均由大火供气管供应到炉头中，为保证空气与燃气的混合效果，需在燃烧器中设置长度较长的文丘里管，从而增加的产品的体积，导致产品的成本上升，此外，燃气灶的鼓风装置开关和电磁阀开关并联后与控制开关串联，该结构中，须将鼓风装置串联在出气管路中，该结构的设置容易对产品中其他结构的设置造成干涉，不利于减小产品的体积。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种燃烧能效高，且体积小、安装方便的燃气灶。
[0004]有鉴于此，本发明提供了一种燃气灶，包括:面板；底壳，所述底壳与所述面板连接，且所述底壳具有安装腔，所述底壳上开设有进风孔；风机，所述风机安装在所述底壳上，并位于所述进风孔处，用于向所述安装腔内送风；燃烧器，所述燃烧器安装在所述面板上，且所述燃烧器的第一端位于所述安装腔内，第二端凸出所述面板；喷嘴，所述喷嘴安装在所述安装腔内，并与所述燃烧器的第一端对应设置，用于向所述燃烧器内送燃气，且所述喷嘴与所述燃烧器之间具有间隙；输气管，所述输气管的一端与所述喷嘴连接，另一端与供气装置连接；阀体，所述阀体设置在所述输气管上，用于控制所述输气管的通断；和控制件，所述控制件与所述阀体相连，用于控制所述阀体的开启或关闭，以控制所述输气管的通断。
[0005]本发明提供的燃气灶，风机将环境中的空气经进风口引入到安装腔内，并充满安装腔的腔室，以使安装腔内的压强大于大气压，将喷嘴设置在安装腔内，并与燃烧器的第一端对应设置，燃气从喷嘴中以一定速度喷入燃烧器的第一端，同时，安装腔内与外界的气压差推动分布于燃烧器第一端周围的空气进入到燃烧器中，空气与燃气在燃烧器内混合并经燃烧器的第二端排出以供燃烧使用，本方案中燃气与空气同时从燃烧器的第一端进入燃烧器内，从而取消了传统燃烧器中用于混合空气和燃气的文丘里管结构，相应地减小了燃烧器的长度，进而减小了产品的整体尺寸，节约了产品的耗材，降低了产品的生产成本，此外，本方案中的风机仅用于向安装腔内送风，故风机可固定于底壳的任意位置处，从而提高了产品在结构布置上的灵活性，便于将产品的整体结构设置得更为紧凑，从而便于进一步减小产品的尺寸。
[0006]具体而言，现有燃烧器中须设置文丘里管以使空气与燃气在燃烧器中混合，且现有燃气灶的鼓风装置需串联在出气管路中以向燃烧器中提供一次空气，该结构的设置造成了产品的体积增加，而本发明提供的燃气灶，燃气与空气同时从燃烧器的第一端进入燃烧器内，从而取消了传统燃烧器中用于混合空气和燃气的文丘里管结构，相应地减小了燃烧器的长度，进而减小了产品的整体尺寸，此外，本方案中的风机仅用于向安装腔内送风，故风机可固定于底壳的任意位置处，从而提高了产品在结构布置上的灵活性，便于将产品的整体结构设置得更为紧凑，从而便于进一步减小产品的尺寸。
[0007]另外，本发明提供的上述实施例中的燃气灶还可以具有如下附加技术特征:
[0008]根据本发明的一个实施例，所述燃烧器包括:混合管，所述混合管安装在所述面板上，且所述混合管的第一端位于所述安装腔内，第二端凸出所述面板；和火盖，所述火盖盖在所述混合管的第二端上；其中，所述喷嘴与所述混合管的第一端相对设置，以向所述混合管内送燃气。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述喷嘴正对所述混合管的第一端的开口的中心。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述面板与所述底壳密封连接。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述面板与所述底壳之间设置有密封垫。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述风机安装在所述底壳的底板上。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述燃气灶还包括:联动件，所述联动件分别与所述风机和所述控制件连接，所述控制件通过所述联动件控制所述风机的开启或关闭。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述进风孔的面积不小于所述底壳上开设的其他通孔的面积之和。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述进风孔包括多个子孔。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述燃气灶还包括:固定座，所述固定座固定在所述底壳上，所述喷嘴固定在所述固定座上。
[0017]本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0018]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0019]图1是本发明所述燃气灶的剖视结构示意图。
[0020]其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0021]I面板，2底壳，21安装腔，22底板，221进风孔，3风机，4燃烧器，41混合管，42火盖，5喷嘴，6输气管，7阀体，8控制件，9密封垫，10固定座。
[0022]图中所示箭头为空气或燃气的流动方向。
【具体实施方式】
[0023]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]下面参照图1描述根据本发明一些实施例所述燃气灶。
[0026]如图1所示，本发明提供的燃气灶包括:面板1、底壳2、风机3、燃烧器4、喷嘴5、输气管6、阀体7和控制件8。
[0027]具体地，底壳2与面板I连接，且底壳2具有安装腔21，底壳2上开设有进风孔221 ;风机3安装在底壳2上，并位于进风孔221处，用于向安装腔21内送风；燃烧器4安装在面板I上，且燃烧器4的第一端位于安装腔21内，第二端凸出面板I ;喷嘴5安装在安装腔21内，并与燃烧器4的第一端对应设置，用于向燃烧器4内送燃气，且喷嘴5与燃烧器4之间具有间隙；输气管6的一端与喷嘴5连接，另一端与供气装置连接；阀体7设置在输气管6上，用于控制输气管6的通断；控制件8与阀体7相连，用于控制阀体7的开启或关闭，以控制输气管6的通断。
[0028]本发明提供的燃气灶，风机3将环境中的空气经进风口引入到安装腔21内，并充满安装腔21的腔室，以使安装腔21内压强大于大气压，将喷嘴5设置在安装腔21内，并与燃烧器4的第一端对应设置，燃气从喷嘴5中以一定速度喷入燃烧器4的第一端，同时，安装腔21内与外界的气压差推动分布于燃烧器4第一端周围的空气进入到燃烧器4中，空气与燃气在燃烧器4内混合并经燃烧器4的第二端排出以供燃烧使用，本方案中燃气与空气同时从燃烧器4的第一端进入燃烧器4内，从而取消了传统燃烧器4中用于混合空气和燃气的文丘里管结构，相应地减小了燃烧器4的长度，进而减小了产品的整体尺寸，节约了产品的耗材，降低了产品的生产成本，此外，本方案中的风机3仅用于向安装腔21内送风，故风机3可固定于底壳2的任意位置处，从而提高了产品在结构布置上的灵活性，便于将产品的整体结构设置得更为紧凑，从而便于进一步减小产品的尺寸。
[0029]在本发明的一个实施例中，如图1所示，燃烧器4包括:混合管41和火盖42。
[0030]具体地，混合管41安装在面板I上，且混合管41的第一端位于安装腔21内，第二端凸出面板I ;火盖42盖在混合管41的第二端上；其中，喷嘴5与混合管41的第一端相对设置，以向混合管41内送燃气。
[0031]在该实施例中，火盖42盖在混合管41的第二端，且火盖42与混合管41相连通，则安装腔21通过混合管41和火盖42与外界环境相连通，安装腔21内与外界环境中的气压差推动安装腔21内的空气与喷嘴5喷出的燃气进入混合管41内，并在混合管41内混合后经火盖42喷出用于燃烧，由于燃气与空气同时从燃烧器4的第一端进入燃烧器4内，从而取消了传统燃烧器4中用于混合空气和燃气的文丘里管结构，相应地减小了燃烧器4的长度，进而减小了产品的整体尺寸，节约了产品的耗材，降低了产品的生产成本，使产品更具市场竞争力。
[0032]在本发明的一个实施例中，如图1所示，喷嘴5正对混合管41的第一端的开口的中心。
[0033]在该实施例中，设置喷嘴5正对混合管41的第一端的开口的中心，则从喷嘴5喷出的燃气从燃烧器4的第一端的开口的中心进入到燃烧器4内，而安装腔21内的空气从混合管41的第一端的开口的四周进入到燃烧器4内，一方面增加了进入燃烧器4内的燃气和空气之间的接触面积，从而进一步提高了燃烧器4内燃气与空气混合的均匀性，另一方面，由于燃气从喷嘴5喷出后，燃气的流动的截面积扩大，该结构的设置可有效地避免燃气喷射到燃烧器4的第一端周围的情况发生，从而保证了对燃气与空气之间混合比例的控制精准度。
[0034]在本发明的一个具体实施例中，优选地，面板I与底壳2密封连接。
[0035]在该实施例中，设置面板I与底壳2密封连接，则进一步保证了安装腔21内的压强大于大气压，进而保证了安装腔21内的空气可在安装腔