用于空调室外机的换热器及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于空调室外机的换热器，还涉及用于空调室外机的换热器的制造方法。
【背景技术】
[0002]现有的空调室外机的换热器存在耐腐蚀性差的缺陷。
【发明内容】
[0003]本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的:现有的空调室外机的换热器利用预涂铝箔、金属管和边板制成，边板由镀锌板制成。其中，对预涂铝箔进行冲切以便形成翅片。在冲切预涂铝箔时，会破坏预涂铝箔的涂层，导致翅片切口处的铝基材裸露无涂料防护，从而导致裸露的铝基材容易被腐蚀。
[0004]而且，金属管无防护措施，直接暴露于大气中，这也导致金属管容易被腐蚀。由于边板的切口无锌层覆盖，削弱了边板的耐腐蚀能力，且在边板与金属管的半圆段焊接过程中，边板上的锌层被高温氧化，进一步削弱了边板的耐腐蚀能力。
[0005]尤其是在沿海地带或污染较重的地区，空调室外机的换热器往往出现翅片粉化脱落、金属管腐蚀泄漏、边板锈蚀脱漏，最终导致整机失效。
[0006]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于空调室外机的换热器的制造方法。
[0007]本发明还提出了一种用于空调室外机的换热器。
[0008]根据本发明第一方面实施例的用于空调室外机的换热器的制造方法，所述换热器包括边板、翅片和金属管，所述制造方法包括以下步骤:S1:将不带涂层的金属箔冲压成型以便得到所述翅片，将所述边板、所述翅片和所述金属管组装在一起，以便完成所述换热器的整体成型；S2:覆盖所述金属管的待焊接的管口 4PS3:利用第一防腐涂料喷淋整体成型的所述换热器或者利用第二防腐涂料对整体成型的所述换热器进行阴极电泳处理，以便在整体成型的所述换热器的外表面上形成防腐涂料层。
[0009]通过利用根据本发明实施例的用于空调室外机的换热器的制造方法，从而可以得到耐腐蚀性能好的换热器，由此可以提升空调器整机的可靠性，降低空调厂商、用户的维保费用。
[0010]另外，根据本发明上述实施例的用于空调室外机的换热器的制造方法，还可以具有如下附加的技术特征:
[0011]根据本发明的一些实施例，所述第一防腐涂料包括酚醛树脂涂料、改性丙烯酸树脂涂料和环氧树脂涂料中的至少一种。
[0012]根据本发明的一些实施例，所述酚醛树脂涂料包括4-8质量份的酚醛树脂、1-3质量份的无机填料和1-3质量份的稀释剂，所述改性丙烯酸树脂涂料包括4-8质量份的改性丙烯酸树脂、1-3质量份的无机填料和1-3质量份的稀释剂，所述环氧树脂涂料包括4-8质量份的环氧树脂、1-3质量份的无机填料和1-3质量份的稀释剂。
[0013]根据本发明的一些实施例，所述第二防腐涂料包括环氧树脂涂料。
[0014]根据本发明的一些实施例，所述环氧树脂涂料包括4-8质量份的环氧树脂、1-3质量份的无机填料和1-3质量份的稀释剂。
[0015]根据本发明的一些实施例，所述无机填料包括钛白粉、颜料和氧化硅中的至少一种，所述稀释剂包括二甲苯和乙醇中的至少一种。
[0016]根据本发明的一些实施例，在利用所述第一防腐涂料喷淋整体成型的所述换热器时，整体成型的所述换热器倾斜地设置，并对整体成型的所述换热器的正面和背面均进行所述喷淋，所述喷淋结束后，自然流挂3分钟-5分钟。
[0017]根据本发明的一些实施例，所述喷淋结束后，形成在整体成型的所述换热器的外表面上的防腐涂料层在100摄氏度-140摄氏度的温度下固化10分钟-20分钟或者在常温下自然干燥24小时。
[0018]根据本发明的一些实施例，所述边板为铝合金板、镀铝锌板或锌铁合金钢板。
[0019]根据本发明第二方面实施例的用于空调室外机的换热器包括:边板；金属管，所述金属管的半圆段支承在所述边板上；翅片，所述翅片设在所述金属管上；和防腐涂料层，所述防腐涂料层设在所述边板、所述金属管和所述翅片中的每一个的外表面上。
[0020]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0021]图1是根据本发明实施例的用于空调室外机的换热器的制造方法的流程图；
[0022]图2是根据本发明实施例的用于空调室外机的换热器的制造方法的示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0024]下面参考附图描述根据本发明实施例的用于空调室外机的换热器100的制造方法。其中，换热器100包括边板、翅片和金属管。
[0025]如图1所示，根据本发明实施例的用于空调室外机的换热器100的制造方法包括以下步骤:
[0026]S1:将不带涂层的金属箔冲压成型以便得到翅片，将边板、翅片和金属管组装在一起，以便完成换热器100的整体成型；
[0027]S2:覆盖金属管的待焊接的管口 ；
[0028]S3:利用第一防腐涂料喷淋整体成型的换热器100或者利用第二防腐涂料对整体成型的换热器100进行阴极电泳处理，以便在整体成型的换热器100的外表面上形成防腐涂料层。
[0029]根据本发明实施例的用于空调室外机的换热器100的制造方法通过在整体成型的换热器100的外表面上形成防腐涂料层，从而不仅可以在金属管的外表面上形成防腐涂料层，以便极大地提高金属管的耐腐蚀性能，而且可以避免在冲压金属箔时破坏金属箔的涂层。也就是说，先对金属箔进行冲压成型以便得到翅片，再在翅片的外表面上形成防腐涂料层，从而可以极大地提高翅片的耐腐蚀性能。
[0030]同样地，由于先将边板与金属管焊接在一起，再在边板的外表面上形成防腐涂料层，从而可以极大地提高边板的耐腐蚀性能。而且，防腐涂料层还可以覆盖边板的切口，从而可以进一步提高边板的耐腐蚀性能。
[0031]因此，通过利用根据本发明实施例的用于空调室外机的换热器100的制造方法，从而可以得到耐腐蚀性能好的换热器100，由此可以提升空调器整机的可靠性，降低空调厂商、用户的维保费用。
[0032]如图1和图2所示，根据本发明的一些实施例的用于空调室外机的换热器100的制造方法包括以下步骤:
[0033]利用高速冲床将不带涂层的铝箔冲压成型，以便得到翅片，然后将边板、翅片和铜管组装在一起，以便完成换热器100的整体成型。其中，组装边板、翅片和铜管的方法与现有的组装方法可以相同，而且这与本申请的发明点无关，因此不再详细地描述。
[0034]接着，利用不转移胶布覆盖铜管的待焊接的管口，以便利用不转移胶密封防护铜管的待焊接的管口。
[0035]最后，利用第一防腐涂料喷淋整体成型的换热器100或者利用第二防腐涂料对整体成型的换热器100进行阴极电泳处理，以便在整体成型的换热器100的外表面上形成防腐涂料层。
[0036]待防腐涂料层固化后，可以移除覆盖在铜管的待焊接的管口上的不转移胶布。铜管的待焊接的管口可以与外部的管路焊接在一起。
[0037]在本发明的一个实施例中，该第一防腐涂料可以包括酚醛树脂涂料、改性丙烯酸树脂涂料和环氧树脂涂料中的至少一种。具体而言，第一防腐涂料可以是酚醛树脂涂料、改性丙烯酸树脂涂料和环氧树脂涂料中的一种，也可以是酚醛树脂涂料、改性丙烯酸树脂涂料和环氧树脂涂料中的任意两种或三种的混合物。
[0038]其中，酚醛树脂涂料包括4-8质量份的酚醛树脂、1-3质量份的无机填料和1-3质量份的稀释剂，改性丙烯酸树脂涂料包括4-8质量份的改性丙烯酸树脂、1-3质量份的无机填料和1-3质量份的稀释剂，环氧树脂涂料包括4-8质量份的环氧树脂、1-3质量份的无机填料和1-3质量份的稀释剂。
[0039]具体而言，无机填料包括钛白粉、颜料和氧化硅中的至少一种，稀释剂包括二甲苯和乙醇中的至少一种。