本实用新型属于洗瓶设备技术领域，具体涉及洗瓶机瓶子内壁去残水装置。
背景技术：
灌装食品用的玻璃瓶，灌装前需要在洗瓶机中用水清洗，完成清洗后还需要去除瓶壁上附着的残留水分。通常的洗瓶机是采用压缩空气经过小孔直接在瓶子内腔中吹的方法，但经过这种方法处理后的瓶子内壁还留有较多的水，并有少量大颗粒的水珠，这样就不利于后续的烘干操作，而且需要用体积比较大、耗能也比较大的烘箱，才能将瓶子内的残留水分彻底烘干，但是烘箱的制造成本和能耗都较高，不利于生产成本的降低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种洗瓶机瓶子内壁去残水装置，使得经处理后的瓶子后续很容易被烘干。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
洗瓶机瓶子内壁去残水装置，包括固定板以及并排设置的多个主杆，主杆通过上下两个定位螺母固定在固定板上，主杆的中央设有通长的进气通道，主杆的顶部设有倒圆台形凸起，凸起的中央设有与进气通道连通的顶孔，主杆外套设有调节块，调节块的下部通过螺钉固定在主杆的外壁上，调节块的上部与凸起之间设有环形气腔，通过气腔形成科恩达效应风刀，气腔与进气通道之间设有多个导气孔，主杆的底部通过接头固定有气管，气管与进气通道连通。
进一步的，所述主杆与凸起一体成型。
本实用新型的优点是：本实用新型的去残水装置通过气腔吹出的科恩达风刀以及顶孔吹出的空气将瓶子内壁残留的水分从上往下吹移，最后吹离瓶子内腔，使得后续烘干操作更加容易，节省了大量因烘干所产生的能耗，也降低了烘箱的制造成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1、主杆，11、进气通道，2、凸起，21、顶孔，22、导气孔，3、调节块，31、螺钉，4、气腔，41、科恩达效应风刀，5、固定板，6、定位螺母，7、接头，8、气管，9、瓶子。
具体实施方式：
如图1所示，洗瓶机瓶子内壁去残水装置，包括固定板5以及并排设置的多个主杆1，从而一次处理多个瓶子9，提高生产效率，主杆1通过上下两个定位螺母6固定在固定板5上，主杆1的中央设有通长的进气通道11，主杆1的顶部设有倒圆台形凸起2，凸起2的中央设有与进气通道11连通的顶孔21，主杆1外套设有调节块3，调节块3的下部通过螺钉31固定在主杆1的外壁上，调节块3的上部与凸起2之间设有环形气腔4，气腔4风口的大小可通过调节块3和螺钉31进行调节，一般在0.1±10%mm，使用工具调整，保证精确度，压缩空气经过气腔4后形成科恩达效应风刀41，气腔4与进气通道11之间设有多个导气孔22，主杆1的底部通过接头7固定有气管8，气管8与进气通道11连通。
在本实用新型中，主杆1与凸起2一体成型，更便于装置的安装和操作。净化的压缩空气从下方的气管8进入主杆1的进气通道11内，从环形气腔4中喷出，所形成的科恩达风刀41作用于瓶子9内壁，并在固定板5的带动下从上往下缓慢移动，将瓶子9内壁上残留的水从上往下吹移，同时，顶孔21吹出的空气处理瓶子9顶壁上的水珠，使水珠往下移动，最后极大部分残水被吹离出瓶子9的内腔，这样处理后的瓶子在较小的烘箱内也极易烘干，降低了烘箱的制造成本，同时节约了大量的能耗。