本实用新型涉及一种列管焊接点保护装置,尤其是一种适用于管壳式换热器的列管焊接点保护装置。
背景技术:
换热器的种类很多,管壳式换热器在化工生产设备中是最为常用的换热器。这种换热器的核心部件就是换热列管,一个管壳式换热器中往往有很多根换热列管,而换热列管两端与换热器管板通常是采用焊接技术连接的,但受焊接工艺、焊接材料、焊接强度限制以及运行过程物料的腐蚀性、高温低温等工况,尤其是在物料长时间的正面冲刷碰撞焊接点使得换热器上列管焊接点会逐渐出现变薄、穿孔、裂痕等情况,导致换热器发生泄漏现象,影响换热器的正常运行。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管壳式换热器的列管焊接点保护装置,所述的列管焊接点保护装置可以避免物料与列管焊接点的正面接触,从而减少物料对列管焊接点的冲刷接触,可以有效的延长列管焊接点的使用寿命,且该装置还拥有结构简单、成本低、易于拆卸安装以及更换的特点。
为了解决上述的技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种管壳式换热器的列管焊接点保护装置,包括换热器封头、换热器筒体、列管、管板,所述管板与换热器筒体之间固定连接,所述管板与列管之间焊接连接,所述换热器封头和管板之间设有保护隔板,所述保护隔板上设有与列管的数量、内径、分布情况均一致的孔眼,所述保护隔板与管板之间活动可拆卸连接。
优选的,所述保护隔板与管板之间设有1-2mm间隙,所述间隙内设有垫片。
优选的,所述保护隔板厚度为2cm-5cm。
优选的,所述固定连接为一体成型。
优选的,所述活动可拆卸连接为螺栓连接。
采用以上技术方案所达到的有益效果是:由于采用了保护隔板,使得保护隔板可以完全覆盖管板与列管之间焊接连接形成的焊接点,使物料不正面与焊接点冲刷接触,从而有效的延长列管焊接点使用寿命,且该装置结构简单,投资成本低,由于保护隔板与管板为活动可拆卸连接,拆卸安装以及更换均很方便。
附图说明
图1是本实用新型一种管壳式换热器的列管焊接点保护装置的安装结构示意图。
图2是本实用新型一种管壳式换热器的列管焊接点保护装置的保护隔板截面图。
图中:1、换热器封头;2、换热器筒体;3、管板;4、列管;5、焊接点;6、保护隔板;7、孔眼;8、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示的一种管壳式换热器的列管焊接点保护装置,包括换热器封头1、换热器筒体2、管板3,所述管板与换热器筒体之间固定连接,优选一体成型;所属列管4位于换热器筒体2内,管板与列管焊接连接形成焊接点5;所述换热器封头与管板之间设有保护隔板6,保护隔板的厚度为2cm-5cm,保护隔板上设有与列管的数量、内径、分布情况均一致的孔眼7,保护隔板上还设有若干固定孔8,保护隔板通过固定孔与管板活动可拆卸连接;所述活动可拆卸连接系指可以徒手或通过简单工具可以简易拆装的连接结构,并且该连接结构可以多次、反复拆装,本实用新型优选螺栓连接;所述保护隔板与管板之间设有1-2mm间隙;所述间隙内设有垫片。
当物料从换热器封头1上的进料口进入时,由于保护隔板6上设有与列管4的数量、内径、分布情况均一致的孔眼7,保护隔板会完全覆盖管板与列管之间焊接连接形成的焊接点5,物料会直接冲刷在保护隔板6上,从而避免了物料与焊接点5的直接接触,物料通过保护隔板6上的孔眼7进入列管内,在列管内完成换热后从出料口排出;保护隔板与管板之间为活动可拆卸连接,当保护隔板使用过久,老化时,易于拆卸更换;保护隔板6与管板3之间的间隙内设有的垫片可以起到很好的密封作用,避免物料渗出。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。