螺纹冷凝器管的利记博彩app

本实用新型涉及冷凝器技术领域，特别涉及一种螺纹冷凝器管。

背景技术：

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将冷凝器管中的热量，以很快的方式，传到冷凝器管附近的空气中。

目前市场上的冷凝器管一般采用光滑的等直径内壁，采用这种内壁的冷凝器管，其有效换热面积较小，液体在冷凝器管中流动较快，而且容易形成层流，导致冷凝器管的换热效率较低，制冷效果不佳，其在市场的应用受到局限。

另外，现有的冷凝器管一般是铜管，其制作成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺纹冷凝器管，解决冷凝器管的换热效率较低，制冷效果不佳，而且制作成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种螺纹冷凝器管，包括冷凝器管外壁、冷凝器管内壁和空腔，所述冷凝器管外壁的截面为等直径圆，所述冷凝器管内壁上沿管壁周围设有若干螺纹齿，所述螺纹齿之间形成螺纹凹槽，所述冷凝器管内壁内形成供液体流动的空腔，所述冷凝器管外壁和冷凝器管内壁之间的管材采用铁管。

进一步地，所述螺纹齿的宽度为0.6～0.65mm。

进一步地，所述螺纹齿的宽度为0.65mm。

进一步地，所述螺纹齿的高度为0.15～0.2mm。

进一步地，所述螺纹齿的高度为0.15mm。

进一步地，所述螺纹凹槽的宽度为0.6～0.65mm。

进一步地，所述螺纹凹槽的宽度为0.6mm。

采用上述技术方案，由于在冷凝器管内壁上沿管壁周围设有若干螺纹齿，与光滑的等直径内壁相比，设置螺纹齿可以增加冷凝器管的有效换热面积，液体在空腔流动时，由于螺纹齿的干扰，液体流动速度降低，同时容易形成紊流，提高冷凝器管的换热效率，以达到更好的制冷效果。由于冷凝器管外壁和冷凝器管内壁之间的管材采用铁管，与采用铜管的冷凝器管相比，本实用新型制作成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为图2中B部分的局部放大图；

图4为制作本实用新型的螺纹管压轮的结构示意图；

图5为图4中C部分的局部放大图。

图中，1-冷凝器管外壁，2-冷凝器管内壁，201-螺纹齿，202-螺纹凹槽，3-空腔，4-螺纹管压轮，401-压轮螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，本实用新型公开的一种螺纹冷凝器管，包括冷凝器管外壁1、冷凝器管内壁2和空腔3，冷凝器管外壁1的截面为等直径圆，冷凝器管内壁2上沿管壁周围设有若干螺纹齿201，螺纹齿201之间形成螺纹凹槽202，冷凝器管内壁2内形成供液体流动的空腔3，冷凝器管外壁1和冷凝器管内壁2之间的管材采用铁管。

图3示出了本实用新型中冷凝器管内壁的结构示意图。本实用新型在冷凝器管内壁2上设置螺纹齿201，与光滑的等直径内壁相比，设置螺纹齿201可以增加冷凝器管的有效换热面积，液体在空腔3流动时，由于螺纹齿201的干扰，液体流动速度降低，同时容易形成紊流，提高冷凝器管的换热效率，以达到更好的制冷效果。

冷凝器管内壁2上的螺纹齿201是通过制管机(图中未示出)和螺纹管压轮4制作而成的。螺纹管压轮4的结构如图4所示，螺纹管压轮4的表面设置有与冷凝器管内壁2上的螺纹齿201相配的压轮螺纹401，如图5所示。制作时，将螺纹管压轮4安装在制管机上，以便控制螺纹齿201的高度；开动制管机，使管材在螺纹管压轮4上开始走动；管材在走动的同时进行焊接，使制作出的螺纹齿201向内，形成冷凝器管内壁2，管材的另一面则形成冷凝器管外壁1，通过焊接使管材达到所需的强度，使其能够承受6MPa以上的压力。

螺纹齿201的宽度W为0.6～0.65mm，优选0.65mm，螺纹齿201的高度H为0.15～0.2mm，优选0.15mm，螺纹凹槽202的宽度L为0.6～0.65mm，优选0.6mm。螺纹齿201的宽度和高度以及螺纹凹槽202的宽度均是经过多次试验确定的，螺纹齿201的宽度小于0.6mm，或者高度小于0.15mm，或者螺纹凹槽202的宽度小于0.6mm，均会使螺纹齿201起的干扰作用不大，液体流动速度降低不明显，制冷效果不佳；当螺纹齿201的宽度大于0.65mm，或者高度大于0.2mm，或者螺纹凹槽202的宽度大于0.65mm时，螺纹管压轮4制作螺纹齿201不方便，甚至制作不出来。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。