一种变频节电控制装置的利记博彩app

本实用新型属于智能控制技术领域，具体涉及一种控制装置，特别涉及一种变频节电控制装置。

背景技术：

据调查，传统中央空调的能耗几乎占了建筑总电能消耗的50%左右，造成了大量的电能的浪费，针对传统中央空调能耗大的问题，结合变频技术提出基于PLC的中央空调节能控制装置，设计了一种基于S7-200PLC与变频器的中央空调控制装置，以S7-200PLC为控制器的冷却水、冷冻水变流量控制形式，引入变频调速，通过变频器自动调节水泵转速，控制热交换速度，有效实现空调系统的恒温控制，大大降低了空调系统的电能损耗，达到了节能目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理，运行可靠，结构简单，变频调速、恒温控制、节电明显的控制装置。

本实用新型技术方案是：一种变频节电控制装置，它包括温度传感器，所述的温度传感器连接着温差调节器，所述的温差调节器连接着A/D转换器，所述的A/D转换器连接着PLC控制器，所述的PLC控制器连接着D/A转换器，所述的D/A转换器连接着变频器，所述的变频器连接着电机，所述的电机连接着冷冻或冷却水泵机组，所述的冷冻水泵机组通过回水管连接到蒸发器，所述的蒸发器通过出水管的温度反馈信号传送到温差调节器，所述的冷冻水泵机组通过回水管连接到冷凝器，所述的冷凝器通过出水管的温度反馈信号传送到温差调节器，所述的温度传感器、温差调节器、A/D转换器、PLC控制器、D/A转换器、变频器、电机、冷冻水泵机组均连接到蒸发器的出水管和回水管上，所述的温度传感器、温差调节器、A/D转换器、PLC控制器、D/A转换器、变频器、电机、冷却水泵机组均连接到冷凝器的出水管和回水管上。

所述的温度传感器采用PT100温度传感器。

所述的变频器采用MM430型变频器。

所述的PLC控制器采用西门子S7-200CPU226型PLC控制器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的控制装置结构包括温度传感器、温差调节器、A/D转换器、PLC控制器、D/A转换器、变频器、电机、冷冻或冷却水泵机组，冷冻水或冷却水的控制方法均采用定温度差控制方法，将冷冻水或冷却水温度差控制在4.5~5°，PLC通过温度传感器及温度模块将冷冻水或冷却水的出水温度和回水温度读入内存，根据回水和出水的温差值来控制变频器的转速，从而调节冷冻水或冷却水的流量，控制热交换的速度，用温度传感器测供回水温度，将结果通过A/D转换器送入PLC计算，根据计算结果来控制变频器，从而控制水泵转速来调节水流量，若供回水温差大，负荷较大，应提高水泵频率，增大循环水流量，加快热交换的速度，反之温差小，说明负荷较小，应降低水泵频率，减小循环水流量，减缓热交换的速度，达到节能的目的；选取一台西门子S7-200CPU226型PLC作为控制器，它有24个数字量输入，16个数字量输出，能满足系统的开关量的控制要求，它提供了8个回路的PID功能，用以完成需要按照PID控制规律进行自动调节的控制任务；选用MM430型变频器2台，一台用于控制设备冷冻水循环泵，另一台用于控制空调冷却水循环泵，MM430变频器具有电动机的分级控制、节能控制方式、手动/自动控制等特点；采用PT温度传感器，集传感变送于一体，结构紧凑，安装方便，精度高、功耗低。

附图说明

图1是本实用新型一种变频节电控制装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种变频节电控制装置的PLC控制结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1～图2所示，一种变频节电控制装置，它包括温度传感器，所述的温度传感器连接着温差调节器，所述的温差调节器连接着A/D转换器，所述的A/D转换器连接着PLC控制器，所述的PLC控制器连接着D/A转换器，所述的D/A转换器连接着变频器，所述的变频器连接着电机，所述的电机连接着冷冻或冷却水泵机组，所述的冷冻水泵机组通过回水管连接到蒸发器，所述的蒸发器通过出水管的温度反馈信号传送到温差调节器，所述的冷冻水泵机组通过回水管连接到冷凝器，所述的冷凝器通过出水管的温度反馈信号传送到温差调节器，所述的温度传感器、温差调节器、A/D转换器、PLC控制器、D/A转换器、变频器、电机、冷冻水泵机组均连接到蒸发器的出水管和回水管上，所述的温度传感器、温差调节器、A/D转换器、PLC控制器、D/A转换器、变频器、电机、冷却水泵机组均连接到冷凝器的出水管和回水管上。

本实用新型的控制装置结构包括温度传感器、温差调节器、A/D转换器、PLC控制器、D/A转换器、变频器、电机、冷冻或冷却水泵机组，冷冻水或冷却水的控制方法均采用定温度差控制方法，将冷冻水或冷却水温度差控制在4.5~5°，PLC通过温度传感器及温度模块将冷冻水或冷却水的出水温度和回水温度读入内存，根据回水和出水的温差值来控制变频器的转速，从而调节冷冻水或冷却水的流量，控制热交换的速度，用温度传感器测供回水温度，将结果通过A/D转换器送入PLC计算，根据计算结果来控制变频器，从而控制水泵转速来调节水流量，若供回水温差大，负荷较大，应提高水泵频率，增大循环水流量，加快热交换的速度，反之温差小，说明负荷较小，应降低水泵频率，减小循环水流量，减缓热交换的速度，达到节能的目的。

实施例2

如图1～图2所示，一种变频节电控制装置，它包括温度传感器，所述的温度传感器连接着温差调节器，所述的温差调节器连接着A/D转换器，所述的A/D转换器连接着PLC控制器，所述的PLC控制器连接着D/A转换器，所述的D/A转换器连接着变频器，所述的变频器连接着电机，所述的电机连接着冷冻或冷却水泵机组，所述的冷冻水泵机组通过回水管连接到蒸发器，所述的蒸发器通过出水管的温度反馈信号传送到温差调节器，所述的冷冻水泵机组通过回水管连接到冷凝器，所述的冷凝器通过出水管的温度反馈信号传送到温差调节器，所述的温度传感器、温差调节器、A/D转换器、PLC控制器、D/A转换器、变频器、电机、冷冻水泵机组均连接到蒸发器的出水管和回水管上，所述的温度传感器、温差调节器、A/D转换器、PLC控制器、D/A转换器、变频器、电机、冷却水泵机组均连接到冷凝器的出水管和回水管上，所述的温度传感器采用PT100温度传感器，所述的变频器采用MM430型变频器，所述的PLC控制器采用西门子S7-200CPU226型PLC控制器。

本实用新型的控制装置结构包括温度传感器、温差调节器、A/D转换器、PLC控制器、D/A转换器、变频器、电机、冷冻或冷却水泵机组，冷冻水或冷却水的控制方法均采用定温度差控制方法，将冷冻水或冷却水温度差控制在4.5~5°，PLC通过温度传感器及温度模块将冷冻水或冷却水的出水温度和回水温度读入内存，根据回水和出水的温差值来控制变频器的转速，从而调节冷冻水或冷却水的流量，控制热交换的速度，用温度传感器测供回水温度，将结果通过A/D转换器送入PLC计算，根据计算结果来控制变频器，从而控制水泵转速来调节水流量，若供回水温差大，负荷较大，应提高水泵频率，增大循环水流量，加快热交换的速度，反之温差小，说明负荷较小，应降低水泵频率，减小循环水流量，减缓热交换的速度，达到节能的目的；选取一台西门子S7-200CPU226型PLC作为控制器，它有24个数字量输入，16个数字量输出，能满足系统的开关量的控制要求，它提供了8个回路的PID功能，用以完成需要按照PID控制规律进行自动调节的控制任务；选用MM430型变频器2台，一台用于控制设备冷冻水循环泵，另一台用于控制空调冷却水循环泵，MM430变频器具有电动机的分级控制、节能控制方式、手动/自动控制等特点；采用PT温度传感器，集传感变送于一体，结构紧凑，安装方便，精度高、功耗低。