本发明是一种新型通风设备,属于机械设备领域。
背景技术:
通风设备是在建筑中完成通风工作的各项设施,分为自然通风和机械通风,又称为换气。
现有技术公开了申请号为:201420359174.2的一种通风设备,包括窗体和机盒,所述该窗体包括移动杆和固定杆,所述该机盒包括电机和控制装置,电机的轴向端设置有齿轮,所述移动杆包括限位块和与齿轮相配的齿条,所述在固定杆上等距设置有多个叶片,各叶片的一端通过铰链与移动杆连接,所诉在机盒外侧设置有与控制装置连接的传感器;是一种设计合理,通风效果好,且可以控制调节叶片的通风设备。但是其不足之处在于装置叶片使用期间堆积较多灰尘污垢,清洗不便且污水容易洒进通道内。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种新型通风设备,以解决装置叶片使用期间堆积较多灰尘污垢,清洗不便且污水容易洒进通道内的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种新型通风设备,其结构包括调节件、窗体、控制器、支杆、防护板、升降装置、定位板、上板、叶片,所述窗体为矩形结构,其四边角为圆角形,所述窗体左右两侧边框设有相同个数的圆孔,所述窗体上板宽度超出下板,所述窗体左右边框上端设有定位板,定位板为扇形结构,所述调节件杆体贯穿定位板与窗体连为一体,所述窗体下板中部设有控制器,所述窗体后框架内侧与叶片采用转轴配合方式活动连接,叶片呈纵向等距排列,所述窗体下板内侧设有防护板,所述支杆与升降装置连接,所述窗体内侧上端与上板固定连接,所述上板与升降装置上端连接;所述升降装置由缸筒、端盖、缓冲阀、活塞、活塞杆、防尘圈组成,所述缸筒一侧与端盖连接,所述端盖上设有缓冲阀,所述活塞位于缸筒内腔后部,所述缸筒与活塞杆采用压铆链接方式,所述活塞杆与防尘圈采用间隙套合方式活动连接,所述防尘圈设在缸筒前端盖上,所述活塞杆与支杆一端连接。
进一步地,所述定位板上设有调节件。
进一步地,所述叶片一端通过电源线与控制器连接。
进一步地,所述防护板中部设有支杆。
进一步地,所述叶片在防护板完全升起后位于其后侧。
进一步地,所述控制器通过电源线与升降装置连接。
进一步地,所述防尘圈为动密封圈。
进一步地,所述端盖上设有导向套。
本发明的有益效果为设有升降装置,通过活塞带动活塞杆在缸筒内做平稳的往复滑动,支杆气体在接受活塞压缩而提高压力带动防护板上升,使得防护板完全将窗体通道闭合,便于叶片清洗作业进行的同时能够防止污水洒进通道内。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种新型通风设备的结构示意图;
图2为本发明的升降装置示意图。
图中:调节件-1、窗体-2、控制器-3、支杆-4、防护板-5、升降装置-6、缸筒-601、端盖-602、缓冲阀-603、活塞-604、活塞杆-605、防尘圈-606、定位板-7、上板-8、叶片-9。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2,本发明提供一种技术方案:一种新型通风设备,其结构包括调节件1、窗体2、控制器3、支杆4、防护板5、升降装置6、定位板7、上板8、叶片9,所述窗体2为矩形结构,其四边角为圆角形,所述窗体2左右两侧边框设有相同个数的圆孔,所述窗体2上板宽度超出下板,所述窗体2左右边框上端设有定位板7,定位板7为扇形结构,所述调节件1杆体贯穿定位板7与窗体2连为一体,所述窗体2下板中部设有控制器3,所述窗体2后框架内侧与叶片9采用转轴配合方式活动连接,叶片9呈纵向等距排列,所述窗体2下板内侧设有防护板5,所述支杆4与升降装置6连接,所述窗体2内侧上端与上板8固定连接,所述上板8与升降装置6上端连接;所述升降装置6由缸筒601、端盖602、缓冲阀603、活塞604、活塞杆605、防尘圈606组成,所述缸筒601一侧与端盖602连接,所述端盖602上设有缓冲阀603,所述活塞604位于缸筒601内腔后部,所述缸筒601与活塞杆605采用压铆链接方式,所述活塞杆605与防尘圈606采用间隙套合方式活动连接,所述防尘圈606设在缸筒601前端盖602上,所述活塞杆605与支杆4一端连接,所述定位板7上设有调节件1,所述叶片9一端通过电源线与控制器3连接,所述防护板5中部设有支杆4,所述叶片9在防护板5完全升起后位于其后侧,所述控制器3通过电源线与升降装置6连接。
在进行使用时,首先将升降装置6安装位于上板8内板上,接通电源后通过活塞604带动活塞杆605在缸筒601内做平稳的往复滑动,端盖602上设有导向套,能够提高气缸的导向精度,承受活塞杆605上少量的横向负载,减小活塞杆605伸出时的下弯量,延长气缸使用寿命。支杆4气体在接受活塞604压缩而提高压力带动防护板5上升,使得防护板5完全将窗体通道闭合,便于叶片9清洗作业进行的同时能够防止污水洒进通道内。
本专利所说的活塞604是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气,设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性,减少活塞密封圈的磨耗,减少摩擦阻力。
本发明的调节件1、窗体2、控制器3、支杆4、防护板5、升降装置6、定位板7、上板8、叶片9,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是装置叶片使用期间堆积较多灰尘污垢,清洗不便且污水容易洒进通道内,本发明通过上述部件的互相组合,可以通过活塞带动活塞杆在缸筒内做平稳的往复滑动,支杆气体在接受活塞压缩而提高压力带动防护板上升,使得防护板完全将窗体通道闭合,便于叶片清洗作业进行的同时能够防止污水洒进通道内,具体如下所述:
缸筒601一侧与端盖602连接,所述端盖602上设有缓冲阀603,所述活塞604位于缸筒601内腔后部,所述缸筒601与活塞杆605采用压铆链接方式,所述活塞杆605与防尘圈606采用间隙套合方式活动连接,所述防尘圈606设在缸筒601前端盖602上,所述活塞杆605与支杆4一端连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。