本发明涉及化工生产设备领域，具体涉及一种甲酸钠的干燥设备。
背景技术：
甲酸钠又名蚁酸钠，结晶中含有两个结晶水，因此又名二水甲酸钠、二水合甲酸钠、二水合蚁酸钠；甲酸钠是一种最简单的有机羧酸盐，为白色结晶或粉末，稍有甲酸气味。略有潮解性和吸湿性。易溶于约1.3份水及甘油，微溶于乙醇、辛醇，不溶于乙醚。其水溶液呈碱性。甲酸钠受热时分解为氢气和草酸钠，接着生成碳酸钠。甲酸钠主要用于用于生产保险粉、草酸和甲酸。在皮革工业中用作铬制革法中的伪装酸，用于催化剂和稳定合成剂，印染行业的还原剂。甲酸钠对人体无害，对眼睛、呼吸系统和皮肤有刺激作用。
对于生产得到的甲酸钠由于其自身所带的潮解性和吸湿性，容易吸收空气中的水分，从而影响产品的质量，但是现有的干燥设备因为温度过高容易引发甲酸钠的分解，干燥效果不好，而且干燥之后的气体会有其他的一些杂质造成环境污染。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种甲酸钠的干燥设备，实现了对甲酸钠的干燥，避免了空气中其他物质对甲酸钠的影响，减少对大气的污染。
为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种甲酸钠的干燥设备，包括加料部件，所述加料部件为加料绞龙，所述加料绞龙的出料端连接有闪蒸干燥机，所述闪蒸干燥机的出料端安装有脉冲气流干燥机，所述脉冲气流干燥机的一端安装有旋风除尘器，所述旋风除尘器的一端安装有除尘部件，所述旋风除尘器的另一端设置有用以放置成品的存放池；
所述除尘部件包括系统引风机和布袋除尘器，所述布袋除尘器的出料端与所述存放池连通，所述布袋除尘器包括包括箱体、除尘袋以及灰斗，所述除尘袋设置于所述箱体内，所述灰斗安装于所述箱体的下部，所述箱体内安装有使所述箱体空间分为至少两个相互隔离的除尘区的隔板，每个所述除尘袋均通过开关阀与所述灰斗相连通；
所述闪蒸干燥机的进气端安装有蒸汽换热器，所述蒸汽换热器的端部安装有系统鼓风机。
作为一种改进的技术方案，所述加料绞龙的上部安装有锥形料斗，所述料斗的边缘安装有与所述锥形料斗的侧壁成一角度的防漏板。
作为一种改进的技术方案，所述箱体为圆筒状结构，所述隔板的数量为一个；所述隔板沿所述箱体的几何中心设置。
作为一种改进的技术方案，所述除尘袋为pvc除尘袋。
作为一种改进的技术方案，所述开关阀为气缸提升阀。
作为一种改进的技术方案，所述闪蒸干燥机的底部安装有搅拌器，所述搅拌器包括螺旋式搅拌叶和锚式搅拌叶，所述搅拌叶与搅拌轴之间安装有轴封部件。
作为一种改进的技术方案，所述旋风除尘器上端设置有出风口，且其中部设置有进风口，底部设置有出尘口，所述旋风除尘器内位于进风口处设置有用于使含尘空气旋转的旋风装置，其出风口处设置有过滤器，并通过管道与排风风机相连接。
作为一种改进的技术方案，所述蒸汽换热器的出水口安装有冷凝水出水口，且所述冷凝水出水口上安装有蝶阀。
由于采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果：
加料部件为加料绞龙，加料绞龙的出料端连接有闪蒸干燥机，闪蒸干燥机的出料端安装有脉冲气流干燥机，脉冲气流干燥机的一端安装有旋风除尘器，旋风除尘器的一端安装有除尘部件，旋风除尘器的另一端设置有用以放置成品的存放池；除尘部件包括系统引风机和布袋除尘器，布袋除尘器的出料端与存放池连通，布袋除尘器包括包括箱体、除尘袋以及灰斗，除尘袋设置于箱体内，灰斗安装于箱体的下部，箱体内安装有使箱体空间分为至少两个相互隔离的除尘区的隔板，每个除尘袋均通过开关阀与灰斗相连通；闪蒸干燥机的进气端安装有蒸汽换热器，蒸汽换热器的端部安装有系统鼓风机；本发明在使用时，加料绞龙能够将未经干燥处理的甲酸钠物料运输到闪蒸干燥机内，避免了与空气接触的面积，减少了甲酸钠物料的吸水和受潮，闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥；干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求含尘量小于50mg/m3的尾气由引风机排空，完成整个干燥过程，避免了甲酸钠物料的结块，脉冲气流干燥机是一种大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，强化了整个干燥过程，提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著提高；旋风除尘器是除尘装置的一类；除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗；通过开关阀使得布袋除尘器的一部分除尘区处于除尘工作状态，另一部分除尘区处于非工作状态，当除尘工作进行一段时间后，通过开关阀的控制使得处于除尘工作状态的除尘区停止除尘，另一些处于非工作状态的除尘区进入到除尘工作状态中。上述工作过称通过开关阀使得箱体内的除尘区进行交替工作，进而实现了设置在箱体中的多个除尘袋进行交替除尘，在交替更换工作状态时，处于工作状态的除尘袋由于其所在的除尘区与灰斗连通的开关阀突然关闭，使得整个除尘袋突然松懈，除尘袋突然收缩；处于非工作状态的除尘袋由于其所在的除尘区与灰斗连通的开关阀突然开通，导致除尘袋突然被撑开。上述交替工作状态的更换使得除尘袋进行了较大的抖动，实现了对吸附在除尘袋过滤面上的灰尘进行清除；蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水或空气加热的设备。它可以把蒸汽中的大量热值充分置换出来，用来加热水或空气；被加热的水或空气可集中输送到闪蒸干燥机进行干燥，而且系统鼓风机能够加快蒸汽换热器的传递热量，通过上述的机构装置实现了对甲酸钠的干燥，避免了空气中其他物质对甲酸钠的影响，减少对大气的污染。
加料绞龙的上部安装有锥形料斗，料斗的边缘安装有与锥形料斗的侧壁成一角度的防漏板；除尘袋为pvc除尘袋；开关阀为气缸提升阀；本发明在使用时，锥形料斗增加了甲酸钠的进料速度，防漏板避免了甲酸钠在进料时甲酸钠的外漏，pvc除尘袋的设置增加了布袋除尘器的使用寿命，而且pvc除尘袋的使用效果相对于其他材料除尘效果更好，气缸提升阀能够实现除尘袋的工作状态的交替，从而更好地除尘。
闪蒸干燥机的底部安装有搅拌器，搅拌器包括螺旋式搅拌叶和锚式搅拌叶，搅拌叶与搅拌轴之间安装有轴封部件；本发明在使用时，螺旋式搅拌叶和锚式搅拌叶能够将甲酸钠搅拌地更加均匀，轴封部件能够避免物料进行搅拌叶和搅拌轴之间造成转动的机械障碍，增加了使用寿命。
旋风除尘器上端设置有出风口，且其中部设置有进风口，底部设置有出尘口，旋风除尘器内位于进风口处设置有用于使含尘空气旋转的旋风装置，其出风口处设置有过滤器，并通过管道与排风风机相连接；本发明在使用时，旋风除尘器安装的过滤器和排风风机改善了传统的除尘器除尘效果差，粉尘排放到大气环境中污染环境的问题以及粉尘在除尘器内部堆积，造成堵塞，滋生细菌，影响工作环境的问题。
蒸汽换热器的出水口安装有冷凝水出水口，且冷凝水出水口上安装有蝶阀；本发明在使用时，冷凝水出水口的设置减少了蒸汽换热器传递能量时的水分含量，增加了甲酸钠的干燥速度，蝶阀的设置避免了冷凝水的逆流。
综上所述，本发明提供一种甲酸钠的干燥设备，实现了对甲酸钠的干燥，避免了空气中其他物质对甲酸钠的影响，减少对大气的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-加料绞龙，2-闪蒸干燥机，3-脉冲气流干燥机，4-旋风除尘器，5-存放池，6-系统引风机，7-布袋除尘器，8-箱体，9-除尘袋，10-灰斗，11-隔板，12-蒸汽换热器，13-系统鼓风机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种甲酸钠的干燥设备，包括加料部件，加料部件为加料绞龙1，加料绞龙1的出料端连接有闪蒸干燥机2，闪蒸干燥机2的出料端安装有脉冲气流干燥机3，脉冲气流干燥机3的一端安装有旋风除尘器4，旋风除尘器4的一端安装有除尘部件，旋风除尘器4的另一端设置有用以放置成品的存放池5；
除尘部件包括系统引风机6和布袋除尘器7，布袋除尘器7的出料端与存放池5连通，布袋除尘器7包括包括箱体8、除尘袋9以及灰斗10，除尘袋9设置于箱体8内，灰斗10安装于箱体8的下部，箱体8内安装有使箱体8空间分为至少两个相互隔离的除尘区的隔板11，每个除尘袋9均通过开关阀与灰斗10相连通；
闪蒸干燥机2的进气端安装有蒸汽换热器12，蒸汽换热器12的端部安装有系统鼓风机13。
其中加料绞龙1能够将未经干燥处理的甲酸钠物料运输到闪蒸干燥机2内，避免了与空气接触的面积，减少了甲酸钠物料的吸水和受潮，闪蒸干燥机2是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥；干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求含尘量小于50mg/m3的尾气由引风机排空，完成整个干燥过程，避免了甲酸钠物料的结块，脉冲气流干燥机3是一种大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，强化了整个干燥过程，提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著提高；旋风除尘器4是除尘装置的一类；除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗10；通过开关阀使得布袋除尘器7的一部分除尘区处于除尘工作状态，另一部分除尘区处于非工作状态，当除尘工作进行一段时间后，通过开关阀的控制使得处于除尘工作状态的除尘区停止除尘，另一些处于非工作状态的除尘区进入到除尘工作状态中。上述工作过称通过开关阀使得箱体8内的除尘区进行交替工作，进而实现了设置在箱体8中的多个除尘袋9进行交替除尘，在交替更换工作状态时，处于工作状态的除尘袋9由于其所在的除尘区与灰斗10连通的开关阀突然关闭，使得整个除尘袋9突然松懈，除尘袋9突然收缩；处于非工作状态的除尘袋9由于其所在的除尘区与灰斗10连通的开关阀突然开通，导致除尘袋9突然被撑开。上述交替工作状态的更换使得除尘袋9进行了较大的抖动，实现了对吸附在除尘袋9过滤面上的灰尘进行清除；蒸汽换热器12是以蒸汽为热源将水或空气加热的设备。它可以把蒸汽中的大量热值充分置换出来，用来加热水或空气；被加热的水或空气可集中输送到闪蒸干燥机2进行干燥，而且系统鼓风机13能够加快蒸汽换热器12的传递热量，通过上述的机构装置实现了对甲酸钠的干燥，避免了空气中其他物质对甲酸钠的影响，减少对大气的污染。
加料绞龙1的上部安装有锥形料斗，料斗的边缘安装有与锥形料斗的侧壁成一角度的防漏板；除尘袋9为pvc除尘袋9；开关阀为气缸提升阀；箱体8为圆筒状结构，隔板11的数量为一个；隔板11沿箱体8的几何中心设置；锥形料斗增加了甲酸钠的进料速度，防漏板避免了甲酸钠在进料时甲酸钠的外漏，pvc除尘袋9的设置增加了布袋除尘器7的使用寿命，而且pvc除尘袋9的使用效果相对于其他材料除尘效果更好，气缸提升阀能够实现除尘袋9的工作状态的交替，从而更好地除尘。
闪蒸干燥机2的底部安装有搅拌器，搅拌器包括螺旋式搅拌叶和锚式搅拌叶，搅拌叶与搅拌轴之间安装有轴封部件；螺旋式搅拌叶和锚式搅拌叶能够将甲酸钠搅拌地更加均匀，轴封部件能够避免物料进行搅拌叶和搅拌轴之间造成转动的机械障碍，增加了使用寿命。
旋风除尘器4上端设置有出风口，且其中部设置有进风口，底部设置有出尘口，旋风除尘器4内位于进风口处设置有用于使含尘空气旋转的旋风装置，其出风口处设置有过滤器，并通过管道与排风风机相连接；旋风除尘器4安装的过滤器和排风风机改善了传统的除尘器除尘效果差，粉尘排放到大气环境中污染环境的问题以及粉尘在除尘器内部堆积，造成堵塞，滋生细菌，影响工作环境的问题。
蒸汽换热器12的出水口安装有冷凝水出水口，且冷凝水出水口上安装有蝶阀；冷凝水出水口的设置减少了蒸汽换热器12传递能量时的水分含量，增加了甲酸钠的干燥速度，蝶阀的设置避免了冷凝水的逆流。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。