一种节能的中频电炉的利记博彩app

本发明涉及电炉技术领域，具体为一种节能的中频电炉。

背景技术：

中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频的电源装置，由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。

中频电炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的，中频加热炉采用200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温，设备体积小，重量轻，效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高。

但是现有的中频电炉在使用的过程中之间对加工的零件进行加热，直到零件的融化，这样常常会导致能量的损失严重，减低了能源的利用率，从而增加了生产投入，减少了收益。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能的中频电炉，解决了中频电炉在使用过程中能耗过大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能的中频电炉，包括底座，所述底座的前表面固定安装有控制器，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体的底部贯穿底座并延伸至底座的内部，所述箱体的顶部固定安装有支撑板，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述箱体的内壁底部从左到右依次安装有真空泵和隔热板，所述隔热板的顶部固定安装有加热锅，所述加热锅的顶部依次贯穿隔板、箱体和支撑板并延伸至支撑板的上方，所述隔板的底部安装有固定板，所述固定板且对应加热锅的位置从内到外依次安装有第一减震环、第二减震环和第三减震环，所述第一减震环的底部固定安装有第一感应线圈，所述第二减震环的底部固定安装有第二感应线圈，所述第三减震环的底部固定安装有第三感应线圈。

所述加热锅包括外壳，所述外壳的内壁底部固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有内胆，所述外壳的一侧连通有连接座，所述连接座远离加热锅的一端连接有连接管，所述连接管远离连接座的一端与真空泵的输入端连通，所述连接管上安装有电磁阀，所述减压泵的输出端连通有排气管，且排气管远离真空泵的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述控制器分别与真空泵、电磁阀、第一感应线圈、第二感应线圈和第三感应线圈电性连接。

优选的，所述底座的内壁底部固定安装有三个垫块，且三个垫块的顶部均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与贯穿至底座内部箱体的底部固定连接，所述伸缩杆的表面且位于箱体的底部与垫块之间环绕设有减震弹簧。

优选的，所述箱体的前表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的前表面固定安装有把手。

优选的，所述排气管的一端且位于箱体的外部固定安装有空气过滤器。

优选的，所述加热锅的顶部安装有与加热锅相适配的密封盖。

优选的，所述隔热板包括玻璃纤维层、石棉层和岩棉层，且玻璃纤维层、石棉层和岩棉层从上到下等距粘接。

(三)有益效果

本发明提供了一种节能的中频电炉。具备以下有益效果：

(1)、该节能的中频电炉，通过对第一感应线圈、第二感应线圈和第三感应线圈的设置，使中频电炉在给零件加热的过程中，当零件处于不同的状态时，通过改变感应线圈的使用，从而到达减少能耗的作用，避免了一种线圈使用过程中能量浪费的情况，这样有效的提高了能源的利用率，同时通过真空泵和加热锅的设置，使加热锅表面处于真空状态，从而避免了加热锅内的热量流失，从而提高了电能利用率，减少了生产投入，增加了生产收益。

(2)、该节能的中频电炉，通过对第一减震环，第二减震环、第三减震环和减震弹簧的设置，使电炉在工作的过程中更加稳定，而且还减少了电炉工作产生的噪音，方便了人们的使用，减少了电炉的磨损，延长了电炉的寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱体的结构示意图；

图3为本发明固定板的结构仰视图；

图4为本发明加热锅的结构示意图；

图5为本发明底座的结构示意图；

图6为本发明隔热板的结构示意图。

图中：1底座、2控制器、3箱体、4支撑板、5隔板、6真空泵、7隔热板、71玻璃纤维层、72石棉层、73岩棉层、8加热锅、81外壳、82支杆、83内胆、9固定板、10第一减震环、11第二减震环、12第三减震环、13第一感应线圈、14第二感应线圈、15第三感应线圈、16连接座、17连接管、18电磁阀、19排气管、20垫块、21伸缩杆、22减震弹簧、23合页、24箱门、25把手、26空气过滤器、27密封盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种节能的中频电炉，包括底座1，底座1的前表面固定安装有控制器2，底座1的顶部安装有箱体3，箱体3的前表面通过合页23活动连接有箱门24，箱门24的前表面固定安装有把手25，箱门24的设置便于了工作人员的维修和安装，箱体3的底部贯穿底座1并延伸至底座1的内部，底座1的内壁底部固定安装有三个垫块20，且三个垫块20的顶部均固定安装有伸缩杆21，伸缩杆21的顶部与贯穿至底座1内部箱体3的底部固定连接，伸缩杆21的表面且位于箱体3的底部与垫块20之间环绕设有减震弹簧22，减震弹簧22的具有减震的作用，防止电炉在工作过程中发生晃动的现象，箱体3的顶部固定安装有支撑板4，箱体3的内部固定安装有隔板5，箱体3的内壁底部从左到右依次安装有真空泵6和隔热板7，隔热板7包括玻璃纤维层71、石棉层72和岩棉层73，且玻璃纤维层71、石棉层72和岩棉层73从上到下等距粘接，玻璃纤维71具有良好的绝缘性、耐热性和抗腐蚀性，石棉层72具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘和具有可纺性的硅酸盐类矿物产品，岩棉层73具有极强的保温防火性能，机械强度高隔热板7的顶部固定安装有加热锅8，加热锅8的顶部依次贯穿隔板5、箱体3和支撑板4并延伸至支撑板4的上方，加热锅8的顶部安装有与加热锅8相适配的密封盖27，密封盖27具有密封和保温的作用，隔板5的底部安装有固定板9，固定板9且对应加热锅8的位置从内到外依次安装有第一减震环10、第二减震环11和第三减震环12，第一减震环10的底部固定安装有第一感应线圈13，第二减震环11的底部固定安装有第二感应线圈14，第三减震环12的底部固定安装有第三感应线圈15，第一减震环10、第二减震环11和第三减震环12具有减噪减压的作用，防止第一感应线圈13、第二感应线圈14和第三感应线圈15在工作时的震动。

加热锅8包括外壳81，外壳81的内壁底部固定安装有支杆82，支杆82的顶部固定安装有内胆83，外壳81的一侧连通有连接座16，连接座16远离加热锅8的一端连接有连接管17，连接管17远离连接座16的一端与真空泵6的输入端连通，连接管17上安装有电磁阀18，减压泵的输出端连通有排气管19，且排气管19远离真空泵6的一端贯穿箱体3并延伸至箱体3的外部，排气管19的一端且位于箱体3的外部固定安装有空气过滤器26，空气过滤器26能够过滤空气中的灰尘，从而保持加热锅8的洁净，控制器2分别与真空泵6、电磁阀18、第一感应线圈13、第二感应线圈14和第三感应线圈15电性连接。

工作时，先把需要加热的物质放置在加热锅8的内部，然后关闭密封盖27，操作控制器2开启电磁阀18和真空泵6，真空泵6给加热锅8进行真空处理，等完成真空处理后，关闭电磁阀18和真空泵6，然后接通第三感应线圈15，第三感应线圈15给加热锅8内的零件加热，等加热到零件发红时，关闭第三感应线圈15，然后启动第二感应线圈14，继续给零件加热，等零件将要融化时，关闭第二感应线圈14，接通第三感应线圈13，继续给零件加热，直至完成使用，断开第三感应线圈13，这样达到节能的效果，而且也不影响加热时间，

综上所述，该节能的中频电炉，通过对第一感应线圈13、第二感应线圈14和第三感应线圈15的设置，使中频电炉在给零件加热的过程中，当零件处于不同的状态时，通过改变感应线圈的使用，从而到达减少能耗的作用，避免了一种线圈使用过程中能量浪费的情况，这样有效的提高了能源的利用率，同时通过真空泵6和加热锅8的设置，使加热锅8表面处于真空状态，从而避免了加热锅8内的热量流失，从而提高了电能利用率，减少了生产投入，增加了生产收益。

同时，通过对第一减震环10，第二减震环11、第三减震环12和减震弹簧22的设置，使电炉在工作的过程中更加稳定，而且还减少了电炉工作产生的噪音，方便了人们的使用，减少了电炉的磨损，延长了电炉的寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。