本实用新型涉及一种给料机，特别是用于垃圾衍生燃料干燥过程中的叶轮式给料机。
背景技术：
垃圾衍生燃料因含水量较大，在制备过程中均需通过干燥降低水分；在通过给料机进入热风炉时，现有的给料机均无法实现闭风式给料，出现热风泄漏的现象，增加能耗及成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种垃圾衍生燃料叶轮式给料机，它能实现闭风式给料，防止产生热风泄漏，可降低能耗及成本。
为了达到上述目的，本实用新型的一种垃圾衍生燃料叶轮式给料机，包括机壳、设于机壳上方的进料口和下方的出料口、通过各自两端的轴承座及轴承设于机壳中的两叶轮轴，两叶轮轴平行设置，其中一叶轮轴的一端与减速电机相联，其特征在于：两叶轮轴的另一端联有相啮合的两齿轮，两齿轮的齿数及模数均相同，两叶轮轴上均联有一叶轮，每个叶轮均设有三块以上的辐板，其中一个叶轮上各辐板的外端均设有带凹槽的搭扣，另一叶轮上各辐板的外端的宽度均小于凹槽的宽度并与搭扣在径向部分重叠。
工作时，两叶轮下方为热风区；物料卸于叶轮上半部的各辐板之间，减速电机启动，带动两叶轮做相向、等速转动，各辐板之间的物料可起密封作用，当两叶轮上对应的两辐板转至水平位置时，物料开始下落，此时一叶轮上各辐板的外端正处于另一叶轮的辐板的搭扣中，二者搭桥起到密封作用，防止热风进入上方的冷风区，实现闭风式给料，防止产生热风泄漏，可降低能耗及成本；
作为对本实用新型的进一步改进，所述各辐板均在各自的叶轮上均布；便于均匀给料及密封；
综上所述，本实用新型能实现闭风式给料，防止产生热风泄漏，可降低能耗及成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图2所示，该实施例的垃圾衍生燃料叶轮式给料机，包括机壳1、设于机壳1上方的进料口2和下方的出料口3、通过各自两端的轴承座及轴承4设于机壳1中的两叶轮轴5和6，两叶轮轴5和6平行设置，其中叶轮轴5的一端与减速电机14相联，两叶轮轴5和6的另一端联有相啮合的两齿轮7或8，两齿轮7、8的齿数及模数均相同，两叶轮轴5、6上均联有一叶轮9或10，叶轮9设有六块均布的辐板11，叶轮10设有六块均布的辐板12，其中各辐板12的外端均设有带凹槽的搭扣13，各辐板11的外端与搭扣13在径向部分重叠，各辐板11的厚度小于凹槽的宽度。
工作时，两叶轮9、10下方为热风区；物料卸于叶轮9、10上半部的各辐板11、12之间，减速电机14启动，通过两齿轮7、8带动两叶轮9、10做相向、等速转动，各辐板11、12之间的物料可起密封作用，当两叶轮9、10上对应的两辐板11、12转至水平位置时，物料开始下落，此时叶轮9上辐板11的外端正处于叶轮10的辐板12的搭扣13中，二者搭桥起到密封作用，防止热风进入上方的冷风区，实现闭风式给料，防止产生热风泄漏，可降低能耗及成本。