一种漂浮式平板太阳能热水器的利记博彩app

本实用新型涉及一种太阳能热水器领域，具体涉及一种漂浮式平板太阳能热水器。

背景技术：

传统太阳能热水器大约分两类：第一类是真空管太阳能热水器，主要缺点是真空管空晒和冷热水不均时容易爆管。现场安装工程期长，难度大。特别怕大风、冰雹天气。自身蓄热量太小，运输和搬运过程中经常会出现大量的破损现象。第二类是平板太阳能，主要缺点是总体造价成本高，太阳能利用率低，自身无蓄热能力，需要外配循环水泵和储存水箱，系统复杂。

上述太阳能热水器主要存在的缺陷有：1、生产工艺复杂，生产成本高；2、运输、搬运难度大，易破损；3、现在就位安装工序复杂，安装、调试时间周期长，费材，费工，费精力；4、系统运行复杂，易损件故障点多，操作、维护专业性强；5、遇到极热、极冷、大风、冰雹天气，故障率极高；6、那怕一根真空管破裂漏水也会造成整个系统瘫痪停机；7、自身没有平均储水能力，需要外配保温热水箱，增加了安装难度和工程造价。

技术实现要素：

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种漂浮式平板太阳能热水器，解决现有太阳能热水器现场安装工程期长，难度大以及造价成本高的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种漂浮式平板太阳能热水器，包括平板型水槽壳体、保温层、槽型吸热体和透光板，所述平板型水槽壳体底部和四周均通过铺设的保温层形成一个存水槽，保温层的导热系数低于0.030W/M2.K，所述存水槽内设置有槽型吸热体，所述平板型水槽壳体的槽口采用透光板封闭使其内部形成一个独立的温室空间。

进一步的，所述平板型水槽壳体一端部设置有与存水槽连通的进水口，所述平板型水槽壳体另一端部设置有与存水槽连通的出水口。

进一步的，多个所述平板型水槽壳体的进水口均与进水管连接，多个所述平板型水槽壳体的出水口均与出水管连接。

进一步的，所述槽型吸热体采用铝板制成，槽型吸热体漂浮在存水槽内随水位的变化而上下移动。

进一步的，所述槽型吸热体表面采用“磁控溅射”工艺溅射上“选择性吸收涂层”。

进一步的，所述透光板采用中空透光板制成。中空板得透光率达到82％以上，导热系数低于3.3W/M2.K。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明技术因为创造性的采用了漂浮式高效传热技术，所以相对于传统太阳能，具有结构上和效率上的几个优势：1、采用高透光性中空板，成品重量更轻，易搬运和就位，保温效果比传统提高10％，更不易破碎。2、采用漂浮式传热，不怕传统太阳能所遇到的高温炸管和冬季冰冻破裂的问题。3、采用加热层全接触式“面形传热”，比传统平板采用激光和超声波点焊“线形传热”，传热效率高几倍，综合热效率提高10％以上。3、因为该平板太阳能采用水槽储能，所以安装时采用平铺串联的方式安装，能对客户的安装现场进行最大限度的全面利用，并且因为不用打传统太阳能的支架，所以在安装效率上比传统太阳能节约人工50％以上，不受大风冰雪天的极端气侯影响，设备可以-40℃至120℃内正常稳定使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一种漂浮式平板太阳能热水器的结构示意图；

图2为本实用新型多个太阳能热水器组合状态的结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-平板型水槽壳体，2-保温层，3-槽型吸热体，4-透光板，5-存水槽，6-进水口，7-出水口，8-进水管，9-出水管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示，本实用新型一种漂浮式平板太阳能热水器，包括平板型水槽壳体1、保温层2、槽型吸热体3和透光板4，平板型水槽壳体1采用型材制成的长方型板状结构，平板型水槽壳体1底部和四周均通过铺设的保温层2形成一个存水槽5，存水槽5的深度为5-8cm，除去槽型吸热体3占用的高度，存水高度保持在2-4cm，通过实验得出，这个存水高度能使水温升高快，光能利用率高，保温层2的导热系数低于0.030W/M2.K，存水槽5内设置有槽型吸热体3，铝板做成的槽形吸热体3(吸收率大于92％以上，反射率小于5％以下)，平板型水槽壳体3的槽口采用透光板4封闭使其内部形成一个独立的温室空间。透光板4采用中空透光板制成。采用高透光率的中空板的透光率达到82％以上，导热系数低于3.3W/M2.K，平板型水槽壳体1一端部设置有与存水槽5连通的进水口6，所述平板型水槽壳体1另一端部设置有与存水槽5连通的出水口7。

多个平板型水槽壳体1的进水口6均与进水管8连接，多个所述平板型水槽壳体1的出水口7均与出水管9连接。槽型吸热体3采用铝板制成，槽型吸热体3漂浮在存水槽5内随水位的变化而上下移动，保持与水是直接大面积接触，将槽型吸热体3设计成槽型，一是为了增大吸收光能面积，二是防止水覆盖着槽型吸热体3的上表面。

槽型吸热体3表面采用“磁控溅射”工艺溅射上“选择性吸收涂层”。“磁控溅射”是现有镀膜长采用的一种工艺，磁控溅射是物理气相沉积(Physical Vapor Deposition，PVD)的一种。一般的溅射法可被用于制备金属、绝缘体等多材料，且具有设备简单、易于控制、镀膜面积大和附着力强等优点。“选择性吸收涂层”可采用光干涉涂层，光干涉涂层利用了光的干涉原理,是由非吸收的介质膜与吸收复合膜、金属底材或底层薄膜组成,并严格控制每层膜的折射率和厚度,使其对可见光谱区产生破坏性的干涉效应,降低对太阳光波长中心部分的反射率,在可见光谱区产生一个宽阔的吸收峰,如Al2O3-Mo x-Al2O3(AMA)三层膜,AlN-Al/Al八层OCL I多层膜等。

如图2所示，本实用新型一种漂浮式平板太阳能热水器，使用时，将多个平板型水槽壳体1铺设在水面上，平板型水槽壳体1的进水口6均与进水管8连接，平板型水槽壳体1的出水口7均与出水管9连接。当外界太阳能充裕时，太阳光通过中空板，直接照射到吸热铝板上，吸热铝板表面采用“磁控溅射”工艺溅射上“选择性吸收涂层”，涂层吸收到太阳光的能量后转化成热量并将热能传递给铝板，因为铝板是直接漂浮在存水槽5内的水面上，与水是直接大面积接触的。所以水就被直接加热了，被加热的水通过外接出水管9流出利用，通过进水管8对存水槽5补水形成持续循环，达到对外输出热量，循环加热的目的。

因为该平板太阳能采用水槽储能，所以安装时采用平铺串联的方式安装，能对客户的安装现场进行最大限度的全面利用，并且因为不用打传统太阳能的支架，所以在安装效率上比传统太阳能节约人工50％以上，不受大风冰雪天的极端气侯影响，设备可以-40℃至120℃内正常稳定使用。

本发明的关键点在于吸热层漂浮在水面上进行“全接触面形换热”，它创造性的将以前太阳能通过焊接点或胀接管的“点、线形换热”改变成为“全接触面形换热”，大大提高了换热的效率和单位时间的产水量，并且因为是漂浮式结构，所以就不怕热胀冷缩造成的故障和危害。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。