一种进料装置以及生物质炉的利记博彩app

本实用新型涉及一种进料装置和生物质炉，更详细地说是一种用在生物质炉排燃烧系统中的进料装置和一种包括该进料装置的生物质炉。

背景技术：

生物质炉采用生物质成型燃料(碎木柴、薪柴、秸秆、玉米芯各种果壳以及各种生物质压块等)，通过风机送风，实现了炉温和进风量的可控，使燃料在炉膛内充分气化和燃烧。该产品具有炊事、取暖、烧水多功能。

生物质半气化炉是新一代高效、环保、节能炊事取暖炉，因产品使用时热效率高，烟尘排放低也称高效低排放炉,是以可燃生物质(木柴、秸秆、锯末、谷壳、树叶等)及煤为燃料，通过让生物质在炉膛内气化产生可燃气体，可燃气体在炉膛上层的二次供氧下再次燃烧，实现了生物质的充分燃烧，达到了提高炉具的热效率的同时减少了烟尘的排放。使用这一技术与传统大灶相比，可以大大提高炉具的整体热效率,达到省柴节煤的目的,通过二次供氧气化燃烧降低烟尘排放量，烟气由烟管将排放到室外，解决了农村烧大灶、高污染、高排放、高耗能的问题，真正实现了高效、环保、节能的目的，是集农家烧水、做饭、保温、取暖等多功能为一体的节能炉具。

然而，在生物质炉排燃烧系统中，经常出现因燃料太干或者操作失误而导致的回火燃烧的问题，给正常的生产运营造成安全隐患和财产损失。

技术实现要素：

为了克服现有技术中出现的经常回火问题，本实用新型提供了一种生物质炉用进料装置，该生物质炉用进料装置与外界可燃物隔绝，并且具有液压推进送料机构和水冷夹套，可以有效避免回火和引起火灾的缺陷；涉及的生物质炉燃烧充分，易于清理灰烬，送入用户的热烟气更清洁。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物质炉用进料装置，包括筒状的本体，所述本体的顶部设有燃料进口，所述本体底部的一侧设有推燃料开口，与所述推燃料开口相对的所述本体侧壁上开设有燃料出口；还包括液压推料装置，所述液压推料装置包括燃料推板，所述燃料推板用于将所述本体底部的燃料推向所述燃料出口。

燃料从燃料进口加入到筒状的本体内，燃料落入筒状的本体底部，然后驱动所述燃料推板将落入到筒状的本体底部的燃料推向燃料出口，燃料出口与生物质炉的燃烧室相连，完成一次加料。由于回火都是从加料口着火向外的，这里增设的进料装置隔绝了回火与外界可燃物接触的可能，因此可以有效防止回火，给人们的财产增加了一道安全锁。

进一步地，所述液压推料装置还包括液压缸，所述液压缸的伸出端连接所述燃料推板。

更进一步地，所述液压缸是液压气缸或者是液压油缸。

作为以上技术方案的改进，构成所述本体的侧壁采用水夹套结构。所述水夹套结构的内部容纳冷却水，用以保证生产情况下因热辐射而造成进料装置过热导致热辐射强度衰减或者导致人员烫伤。也在一定程度上保持了生物质能量，避免在进料过程中能量衰减。

作为以上技术方案的改进，优选的技术方案还有，还包括灭火装置、温度传感器和控制器，所述灭火装置和温度传感器设置在所述本体内部，且所述温度传感器与所述控制器信号连接，所述灭火装置与所述控制器电连接。

温度传感器用于检测本体内部的温度，如果温度超过设定的极限温度后，控制器控制灭火装置进行灭火降温。

进一步地，所述灭火装置是高压水管路，所述高压水管路上设置有电磁开关阀，所述电磁开关阀与所述控制器电连接。

一种包括上述生物质炉用进料装置的生物质炉，包括炉体，所述炉体的一侧壁上设有与所述燃料出口对接的加料口，所述炉体的顶部设置有烟囱，所述炉体的底部设置有灰烬出口，且所述炉体内设有倾斜放置的炉排，所述炉排由所述加料口向下倾斜至所述灰烬出口。

进一步优选的技术方案有，所述烟囱的数量是两个，分别是第一烟囱和第二烟囱，所述第一烟囱连接用户，所述第二烟囱为应急烟囱。

更进一步地，还包括旋风除尘器，所述旋风除尘器连接在所述炉体的顶部与所述第一烟囱之间。

优选的技术方案还有，所述第二烟囱与所述炉体之间单独通过管道连通，并在所述管道内通入空气。

本实用新型具有的有益效果包括：

进料装置，解决了生物质燃料在回火过程中的损耗和避免了火灾的发生，避免财产损失。

还有，在进料装置内设置灭火装置，防止了生物质燃料在被推送到加料口前的能量损耗，更节能，可最大发挥生物质能量。

还有，采用液压推料装置推料，易于程序化控制。

该生物质炉中的倾斜放置的炉排可使得清灰更方便，第二烟囱的设置可在炉内压力过高时候释放压力，另外单独设置的管道补充空气可使得燃烧更充分。

还有，旋风除尘器，减少了送入热用户的尘埃，更洁净。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的生物质炉用进料装置的结构示意图；

图2是本实用新型的生物质炉去掉图1中的进料装置的生物质炉的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、本体；2、燃料进口；3、推燃料开口；4、燃料出口；5、燃料推板；6、液压缸；7、炉体；8、加料口；9、第一烟囱；10、第二烟囱；11、灰烬出口；12、炉排；13、旋风除尘器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种生物质炉用进料装置，包括筒状的本体1，所述本体1的顶部设有燃料进口2，所述本体1底部的一侧设有推燃料开口3，与所述推燃料开口3相对的所述本体1侧壁上开设有燃料出口4；还包括液压推料装置，所述液压推料装置包括燃料推板5，所述燃料推板5用于将所述本体1底部的燃料推向所述燃料出口4。所述液压推料装置还包括液压缸6，所述液压缸6的伸出端连接所述燃料推板5。构成所述本体1的侧壁采用水夹套结构。所述水夹套结构的内部容纳冷却水，用以保证生产情况下因热辐射而造成进料装置过热导致热辐射强度衰减或者导致人员烫伤。也在一定程度上保持了生物质能量，避免在进料过程中能量衰减。

燃料从燃料进口2加入到筒状的本体1内，燃料落入筒状的本体1底部，然后驱动所述燃料推板5将落入到筒状的本体1底部的燃料推向燃料出口4，燃料出口4与生物质炉的燃烧室相连，完成一次加料。由于回火都是从加料口8(如图2所示)着火向外的，这里增设的进料装置隔绝了回火与外界可燃物接触的可能，因此可以有效防止回火，给人们的财产增加了一道安全锁。

作为上述装置的优选实施方式还包括，图1所示的生物质炉用进料装置还包括灭火装置、温度传感器和控制器，所述灭火装置和温度传感器设置在所述本体1内部，且所述温度传感器与所述控制器信号连接，所述灭火装置与所述控制器电连接。温度传感器用于检测本体1内部的温度，如果温度超过设定的极限温度后，控制器控制灭火装置进行灭火降温。所述灭火装置是高压水管路，所述高压水管路上设置有电磁开关阀，所述电磁开关阀与所述控制器电连接。

以上所述的进料装置，解决了生物质燃料在回火过程中的损耗和避免了火灾的发生，避免财产损失。还有，在进料装置内设置灭火装置，防止了生物质燃料在被推送到加料口8(如图2所示)前的能量损耗，更节能，可最大发挥生物质能量。还有，采用液压推料装置推料，易于程序化控制。

如图2所示，是本实用新型的生物质炉去掉图1中的进料装置的生物质炉的结构示意图，还包括炉体7，所述炉体7的一侧壁上设有加料口8，所述炉体7的顶部设置有烟囱，所述炉体7的底部设置有灰烬出口11，且所述炉体7内设有倾斜放置的炉排12，所述炉排12由所述加料口8向下倾斜至所述灰烬出口11。所述烟囱的数量是两个，分别是第一烟囱9和第二烟囱10，所述第一烟囱9连接用户，所述第二烟囱10为应急烟囱。还包括旋风除尘器13，所述旋风除尘器13连接在所述炉体7的顶部与所述第一烟囱9之间。所述第二烟囱10与所述炉体7之间单独通过管道连通，并在所述管道内通入空气。

图1中所示的进料装置的液压缸6往复推料进入到如图2所示的加料口8内，被推入的生物质燃料在倾斜放置的炉排12上燃烧，产生的热烟气大部分经过旋风除尘器13除尘后进入热用户，剩余的一部分热烟气在管道内继续通入空气二次燃烧，紧急情况下打开第二烟囱10释放压力等，燃烧后的灰烬滑向灰烬出口11，从灰烬出口11清除。

以上所述的生物质炉中的倾斜放置的炉排12可使得清灰更方便，第二烟囱10的设置可在炉内压力过高时候释放压力，另外单独设置的管道补充空气可使得燃烧更充分。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。