一种电磁炉及其面板的利记博彩app

本实用新型涉及电磁感应加热领域，特别涉及一种电磁炉及其面板。

背景技术：

市场上的电磁炉的测温方式通常有：一、安装一个NTC(热敏电阻)于玻璃面板底面，即机器内部，NTC接触玻璃面板底面，测得玻璃面板内表面的温度；二、安装一个红外测温元件于玻璃面板底面，也是在机器内部，通过接收透过玻璃面板的红外光，辨识发出或折射红外光的物体的温度。

在上述的两种测温方式中，红外测温元件或者NTC都是安装在玻璃面板的底面，由于玻璃面板具有一定的厚度，这两种测温方案可能会存在测量值与实际值的温度差和迟滞效应，这导致一些需要精确控温的功能不好实现，如防干烧。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型提出一种面板及其面板，旨在解决现有技术中红外测量元件或者NTC安装在玻璃面板底面，会导致存在测量值与实际值的温度差和迟滞效应的问题。

本实用新型提出的技术方案是：

一种面板，包括面板本体，在所述面板本体加热区的上端面设有至少一个凹槽，所述凹槽内设有测温元件，所述测温元件用于检测置于所述面板本体加热区的物品温度。

进一步地，所述面板还包括绝缘体，所述绝缘体填充在所述凹槽内。

进一步地，所述绝缘体的上表面与所述面板本体加热区的上端面持平。

进一步地，所述面板本体的上端面设有导电线路，所述导电线路与所述测温元件电连接，并且在所述导电线路上覆盖一绝缘层。

进一步地，在所述面板本体非加热区的上端面设有无线传输模块，所述导电线路向所述面板本体非加热区延伸，并与所述无线传输模块电连接。

进一步地，在所述面板本体边界设有过电元件，所述导电线路向所述面板本体边界延伸，并与所述过电元件电连接。

进一步地，所述绝缘层的厚度范围为80um至110um。

进一步地，所述凹槽的深度范围为0.8mm至1.1mm。

进一步地，所述面板本体呈矩形，所述凹槽位于所述面板本体上端面的中间。

本实用新型还提出一种电磁炉，包括上述的面板。

根据上述的技术方案，本实用新型有益效果：在面板本体加热区的上端面设有凹槽，将测温元件置于该凹槽内，减少了测温元件与置于面板本体加热区的物品之间的距离，解决现有技术中红外测量元件或者NTC安装在玻璃面板底面，会导致存在测量值与实际值的温度差和迟滞效应的问题。

附图说明

图1是应用本实用新型实施例提供的一种面板的主视图；

图2是应用本实用新型实施例提供的一种面板的左视图；

图3是图2中A处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提出一种面板1，包括面板本体11，在本实施例中，面板1是玻璃材质的面板。

面板本体11的上端面包括加热区和非加热区，加热区主要是用于放置待加热物品，如锅，非加热区主要是用于设置用来控制的触摸开关。

在面板本体11加热区的上端面设有至少一个凹槽111，凹槽111内设有测温元件112，测温元件112用于检测置于面板本体11加热区的物品温度。

在面板本体11加热区的上端面设有凹槽111，将测温元件112置于该凹槽111内，减少了测温元件112与置于面板本体11加热区的物品之间的距离，解决现有技术中红外测量元件或者NTC安装在玻璃面板底面，会导致存在测量值与实际值的温度差和迟滞效应的问题。

在本实施例中，凹槽111可以是半圆状，测温元件可以是NTC。

在本实施例中，凹槽111的深度范围为0.8mm至1.1mm。优选地，凹槽111的深度为1mm。

凹槽111的数量根据需要而决定，若需要一个点测温，则设置一个凹槽111，若需要多个点测温，则设置多个凹槽111，测温元件112与凹槽111的数量相对应，每一个凹槽111内对应设置一个测温元件112。

面板1还包括绝缘体12，绝缘体12填充在凹槽111内。绝缘体12为高温绝缘体，可以是高温绝缘油漆。绝缘体12填满凹槽111，避免测温元件112因外露而导致短路问题。

绝缘体12的上表面与面板本体11加热区的上端面持平。这样既不让外物进入凹槽111内，又不会增加面板本体11的厚度。

面板本体11的上端面设有导电线路113，导电线路113与测温元件112电连接，并且在导电线路113上覆盖一绝缘层13。

在本实施例中，导电线路113可以是印刷烧结导电油墨层，绝缘层13可以是印刷烧结绝缘油墨层。

在本实施例中，绝缘层的厚度范围为80um至110um。优选地，

用绝缘体12印刷填满凹槽111进行烧结，在面板本体11上印刷连接测温元件112两极的导电线路113，在测温元件112和导电线路113上印刷一层绝缘层13，这样测温元件112和导电线路113都不外露。

在本实施例中，烧结测温元件112的印刷厚度控制在60um之内。

在本实施例中，面板本体11呈矩形，凹槽111位于面板本体11上端面的中间。

在本实施例中，在面板本体11非加热区的上端面设有无线传输模块(在图中未标注)，导电线路113向面板本体11非加热区延伸，并与无线传输模块电连接。

导电线路113一端与测温元件112的两极分别电连接，另一端延伸到面板本体11非加热区，该端需要外露以连接一组无线传输模块，通过该无线传输模块与电磁炉内部的另一组无线传输模块无线连接，将测温元件112测得的温度传到电磁炉内，至此，温度的采集就完成了。

在一些实施例中，在面板本体11边界设有过电元件(在图中未标注)，导电线路113向面板本体11边界延伸，并与过电元件电连接。

将导电线路113延伸至面板本体11的边界，该延伸端同样外露以连接一个过电元件，通过该过电元件向电磁炉内部延伸，过电元件电连接至电磁炉内部的电路上，至此，温度的采集完成。另外，该实施例中提及的过电元件在电磁炉外部的部分需要进行绝缘防护以达到安全要求。

本实用新型实施例还提出一种电磁炉，包括上述的面板1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。