即热式加热器温度保险丝保护结构的利记博彩app

本实用新型涉及一种即热式水加热器，特别是一种即热式加热器温度保险丝保护结构。

背景技术：

即热式水加热器温度上升非常快，感温元件感温稍有延迟，加热器极易造成干烧，进而造成加热器烧毁等安全隐患。

参见图7所示，当前即热式水加热器10大多采用突跳式温控器8保护，热量通过加热器外壁传递给温控器外壳，外壳内的双金属片感温控制触点的闭合/断开。

温控器采用双金属片感温控制通断，需要的感温面积较大，而即热厚膜发热层和非发热层温度差异较大，大面积接触造成温度差值大感温不准。如果加热器为圆柱面，很难做到大面积接触。

温控器若直接放在发热层上，发热层为内导电层外绝缘膜，与温控器直接接触易造成短路风险；若放在非发热层上，热量传递时间较长，温控器动作延迟，无法起到及时保护作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单合理，加热器干烧时能快速响应保护，高效安全、可靠的即热式加热器温度保险丝保护结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种即热式加热器温度保险丝保护结构，包括加热器本体和加热供电电路，加热器本体包括煮水容器和即热厚膜发热层，煮水容器设有圆柱形表面，即热厚膜发热层紧贴在煮水容器的圆柱形表面上，其特征是，还包括定位装置和保险丝组件，保险丝组件通过定位装置紧贴在即热厚膜发热层表面；保险丝组件包括温度保险丝和阻燃耐温绝缘层，阻燃耐温绝缘层将温度保险丝与加热器本体隔开，阻燃耐温绝缘层外壁与加热器本体表面紧贴，阻燃耐温绝缘层内壁与温度保险丝表面紧贴，即热厚膜发热层通过温度保险丝与加热供电电路电性连接中。即热式加热器温度保险丝保护结构为解决加热器本体干烧能快速进入保护状态，采用温度保险丝方式，温度保险丝直接感温加热器本体的即热厚膜发热层，以达到快速响应保护。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述阻燃耐温绝缘层由相互紧贴的外阻燃耐温绝缘层和内阻燃耐温绝缘层复合而成，外阻燃耐温绝缘层和内阻燃耐温绝缘层厚度均小于0.5mm，温度保险丝与内阻燃耐温绝缘层内壁贴紧，加热器本体表面与外阻燃耐温绝缘层外壁贴紧。在确保阻燃效果时，阻燃耐温绝缘层越薄越有利于热量快速传递，防干烧效果更显著。

所述阻燃耐温绝缘层为阻燃耐温绝缘套管，其紧套在温度保险丝外，温度保险丝两端设有接线电极，接线电极伸出阻燃耐温绝缘套管外。

所述阻燃耐温绝缘套管两端延伸至温度保险丝端部外、并向同一方向弯曲，阻燃耐温绝缘套管两端内设有封装材料。

所述煮水容器呈圆筒状，其包括内筒和外筒，内筒与外筒内外相套、且两端密封连接，内筒与外筒之间形成煮水通道，即热厚膜发热层内表面与外筒紧贴，所述保险丝组件紧贴在即热厚膜发热层外表面上。

所述保险丝组件的温度保险丝沿加热器本体的轴线方向设置。由于加热器本体的温度随轴线方向变化，通过将温度保险丝沿加热器本体的轴线方向设置，能探测不同的温度点，任意一温度点温度高于温度保险丝设计熔断温度，即可使得加热供电电路断开，对产品起到保护作用。

所述定位装置为外壳，外壳设置在加热器本体外周，外壳内壁对应保险丝组件设有固定位，保险丝组件压紧在外壳内壁与加热器本体外表面之间。

所述固定位上对应保险丝组件背向加热器本体的一侧设有定位槽。

所述固定位由多个筋板构成，筋板周向设置，各个筋板沿加热器本体轴线方向排布，每个筋板上均对应设有所述定位槽。

所述固定位两端旁对应保险丝组件两端设有挡板，防止保险丝组件轴线方向移动。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款即热式加热器温度保险丝保护结构的温度保险丝通过阻燃结构件（阻燃耐温绝缘层）使其与加热器本体壁紧密贴合，并保证温度保险丝的感温位置与加热器本体壁最佳感温点充分接触而不相对移动，一旦加热器本体处于干烧状态，保险丝可快速感温并断开，有效防止加热器烧毁、起火等安全隐患；并且，由于即热式加热器中即热厚膜发热层在干烧时其温度变化最为显著迅速，所以保险丝组件与即热厚膜发热层紧贴，其防干烧效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为本实用新型装配后一剖面结构示意图。

图3为图2中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型后壳与保险丝组件连接结构示意图。

图5为本实用新型后壳结构示意图。

图6为本实用新型干烧温度曲线图。

图7为现有技术结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图5所示，一种即热式加热器温度保险丝保护结构，包括加热器本体10和加热供电电路，加热器本体10包括煮水容器2和即热厚膜发热层3，煮水容器2设有圆柱形表面，即热厚膜发热层3紧贴在煮水容器2的圆柱形表面上，其特征是，还包括定位装置和保险丝组件20，保险丝组件20通过定位装置紧贴在即热厚膜发热层3表面；保险丝组件20包括温度保险丝5和阻燃耐温绝缘层，阻燃耐温绝缘层将温度保险丝5与加热器本体10隔开，阻燃耐温绝缘层外壁与加热器本体10表面紧贴，阻燃耐温绝缘层内壁与温度保险丝5表面紧贴，即热厚膜发热层3通过温度保险丝5与加热供电电路电性连接中。

所述阻燃耐温绝缘层由相互紧贴的外阻燃耐温绝缘层6和内阻燃耐温绝缘层7复合而成，外阻燃耐温绝缘层6和内阻燃耐温绝缘层7厚度均小于0.5mm，温度保险丝5与内阻燃耐温绝缘层内壁71贴紧，加热器本体10表面与外阻燃耐温绝缘层外壁61贴紧。

所述阻燃耐温绝缘层为阻燃耐温绝缘套管，其紧套在温度保险丝5外，温度保险丝5两端设有接线电极，接线电极伸出阻燃耐温绝缘套管外。

所述阻燃耐温绝缘套管两端延伸至温度保险丝5端部外、并向同一方向弯曲，阻燃耐温绝缘套管两端内设有封装材料（封装材料可有可无）。

结合图6所示，外阻燃耐温绝缘层外壁61的温度略高于内阻燃耐温绝缘层内壁71的温度，若采用其它非导热层，即使加热器本体10处于干烧状态时，非导热层表面的温度仍然很低，所以，不采取非导热层将温度保险丝5与加热器本体10隔开。

所述煮水容器2呈圆筒状，其包括内筒22和外筒21，内筒22与外筒21内外相套、且两端密封连接，内筒22与外筒21之间形成煮水通道23，即热厚膜发热层3内表面与外筒21紧贴，所述保险丝组件20紧贴在即热厚膜发热层外表面31上。

所述保险丝组件20的温度保险丝5沿加热器本体10的轴线方向设置。

所述定位装置为外壳1，外壳1设置在加热器本体10外周，外壳1内壁对应保险丝组件20设有固定位，保险丝组件20压紧在外壳1内壁与加热器本体10外表面之间。

所述固定位上对应保险丝组件20背向加热器本体10的一侧设有定位槽131。

所述固定位由多个筋板13构成，筋板13周向设置，各个筋板13沿加热器本体10轴线方向排布，每个筋板13上均对应设有所述定位槽131。

所述固定位两端旁对应保险丝组件20上下两端分别设有上挡板14和下挡板15。

所述外壳1包括前壳11和后壳12，本实施例中，固定位设置在后壳12内壁。

目前市场上温度保险丝动作温度范围为100-200℃，根据即热厚膜发热层3表面温度进行调整。如即热厚膜发热层3表面某点正常工作温度为T1℃，外阻燃耐温绝缘层外壁61与内阻燃耐温绝缘层内壁71温差为T2℃，则该点温度保险丝5的动作温度优先选择T=T1-T2+（30℃至40℃）。