本实用新型属于空气净化设备领域,尤其是涉及一种结构稳定的防震新风换气机。
背景技术:
新风换气机是用于改善公共场所空气质量、回收空调排风能量的环保节能设备,其主要部件是壳体、交换芯体、过滤器和风机。
目前市场上的新风换气机中风机的安装方式主要是靠螺栓固定,施工较困难,且安装过程中由于风机较重不易固定造成安装偏移,影响换风效果。同时安装好的风机运行时会带动壳体震动,噪音较大,影响新风换气机的使用效果和使用寿命。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种结构稳定的防震新风换气机,以解决现有技术存在的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种结构稳定的防震新风换气机,包括壳体、盖板、风机、热交换器,所述盖板固定连接在壳体上,所述风机与热交换器均固定连接在壳体内部,壳体上设有与所述风机的出风口连通的换气口,所述壳体内侧壁上与换气口对应的位置处焊接有一安装固定结构,所述风机与所述安装固定结构固定连接;
所述安装固定结构包括一与所述换气口和风机的出风口相适应的气体通道和分别位于所述气体通道两端的前固定板和后固定板,且所述前后固定板上均开设有与所述气体通道相适应的通孔;其中所述后固定板底部垂直固定有一连接板,所述连接板两端开设有固定孔,所述后固定板的边角处设有安装定位孔,所述后固定板通过螺栓和所述安装定位孔配合与所述风机出风口固定连接;所述前固定板的顶边焊接在所述风机出风口上缘。
进一步的,所述连接板通过螺栓和所述固定孔配合与所述壳体底板固定连接,且所述连接板位于所述前后固定板之间,其宽度≤所述前后固定板之间的气体通道的宽度。
进一步的,所述固定孔为长孔。
进一步的,所述后固定板与所述风机出风口连接处还设有密封垫。
进一步的,所述前固定板除顶边的其余边均为非固定边。
进一步的,所述气体通道与所述前固定板和后固定板一体成型。
相对于现有技术,本实用新型所述的结构稳定的防震新风换气机具有以下优势:
在安装风机时,可以先将风机安装口的折边与安装固定结构的后固定板通过螺栓固定安装,保证风机的水平方向的固定;然后通过后固定板底部的连接板与壳体底板固定,进一步将风机固定在壳体底板上,保证其竖直方向上的固定;同时连接板底板上的固定孔为长孔,可以在一定程度上调整风机的角度,保证其平稳固定,防止风机下沉;除此以外,本实用新型的安装固定结构的前固定板只有一条边与壳体焊接,其余边自由,可以保证风机运行时与壳体之间留有一定的弹性空间,起到减震的效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型所述的新风换气机的内部结构图;
图2为本实用新型所述的新风换气机中风机与安装固定结构的安装示意图;
图3为本实用新型实施例所述的安装固定结构的主视图;
图4为本实用新型实施例所述的安装固定结构的俯视图;
图5为本实用新型实施例所述的安装固定结构的左视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1~5所示,本实用新型保护一种结构稳定的防震新风换气机,包括壳体1、盖板、风机2、热交换器,所述盖板固定连接在壳体上,所述风机2与热交换器均固定连接在壳体1内部,壳体1上设有与所述风机的出风口21连通的换气口11,所述壳体内侧壁上与换气口11对应的位置处焊接有一安装固定结构3,所述风机2与所述安装固定结构3固定连接;
具体的,所述安装固定结构3包括一与所述换气口和风机的出风口21相适应的气体通道32和分别位于所述气体通道两端的前固定板31和后固定板33,且所述前后固定板上均开设有与所述气体通道相适应的通孔;其中所述后固定板33底部垂直固定有一连接板34,所述连接板34两端开设有固定孔341,所述后固定板33的边角处设有安装定位孔,所述后固定板通过螺栓5和所述安装定位孔配合与所述风机出风口21固定连接;所述前固定板31的顶边焊接在所述风机出风口21上缘。
为了保证固定效果,所述连接板34通过螺栓5和所述固定孔341配合与所述壳体1底板固定连接,且所述连接板34位于所述前后固定板之间,其宽度≤所述前后固定板之间的气体通道的宽度,以上固定结构的设计与风机形成一三角形固定支点,可以保证风机更稳定的固定,防止风机长期工作后与壳体之间的结合不够紧密。
同时,为了方便固定过程中的微调整,以保证风机更紧密的与壳体固定结合,所述固定孔为长孔。
所述后固定板与所述风机出风口连接处还设有密封垫4,除了保证风机与安装固定结构的密封连接之外,还起到缓冲效果,密封垫的厚度优选3~6mm;同时,所述前固定板除顶边的其余边均为非固定边,可以保证风机运行时与壳体之间留有一定的弹性空间,起到减震的效果。
优选的,所述气体通道与所述前固定板和后固定板一体成型。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。