空气冷机的利记博彩app

本实用新型涉及能源及制冷技术领域，是一种空气冷机。

背景技术：

冷水机是现代先进的制冷设备。冷水机是工业发展的一个重要的辅助机组。冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等，因各行各业的使用比较广泛，所以名字也就多得不计其数。其原理是利用压缩机将制冷剂压缩液化放热，然后通过制冷剂蒸发吸热方式制冷循环。冷水机按制冷形式一般可分为水冷式和风冷式，在技术上，水冷比风冷能效比要高；在价格上，水冷要比风冷低得多；在安装上，水冷需纳入冷却塔方可使用，风冷则是可移动，无需其他辅助，但风冷式冷水机只凭风扇散热，对环境有所要求；在北方寒冷地区，如新疆奇台县等，每年约有5个月份在0℃以下，在这些低温月份里，再使用常用的工业制冷机在达到冷却工业用低温水、油或其它低温介质的目时，浪费大量电力及其他能源。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种空气冷机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决在长时间的低温环境下使用常用的工业制冷机对工业用介质进行冷却时造成浪费大量电力及其他能源的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种空气冷机，包括换热装置、温控器、变频器和电力控制箱，所述换热装置包括壳体、散热器、风机、进口温控探头和出口测温探头，在壳体底部设有进风口，在壳体内固定安装有进口与出口位于壳体外部的散热器，在壳体内顶部固定安装有对散热器冷却的风机，在散热器的进口处安装有进口测温探头，在散热器的出口处安装有出口测温探头，进口温控探头和出口测温探头分别与温控器电连接，温控器与变频器电连接，变频器与风机电连接，电力控制箱分别与风机、温控器和变频器电连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述散热器为翅片管散热器。

上述温控器为数显温控器。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，当高温介质流入换热装置时，进口测温探头和出口测温探头检测介质温度，并将信号传至温控器，温控器根据检测温度与预设温度（工况需要低温值）比较，判断所需换热量大小，并以此为据通过变频器来控制风机转速，改变换热风量大小，最终通过自然冷空气实现冷却介质的目的，从而达到同样目的的情况下节省了大量电力及其他能耗，减小了成本。

附图说明

附图1为本实用新型换热装置的主视剖视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的电控框图。

附图中的编码分别为：1为换热装置，2为温控器，3为变频器，4为电力控制箱，5为风机，6为壳体，7为散热器，8为出口测温探头，9为进口温控探头。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该空气冷机包括换热装置1、温控器2、变频器3和电力控制箱4，所述换热装置1包括壳体6、散热器7、风机5、进口温控探头9和出口测温探头8，在壳体6内固定安装有进口与出口位于壳体6外部的散热器7，在壳体6内顶部固定安装有对散热器7冷却的风机5，在散热器7的进口处安装有进口测温探头9，在散热器的出口处安装有出口测温探头8，进口温控探头9和出口测温探头8分别与温控器2电连接，温控器2与变频器3电连接，变频器3与风机5电连接，电力控制箱4分别与风机5、温控器2和变频器3电连接。这里，变频器3为现有公知技术，是变频控制柜。风机为现有公知技术，是高转速的轴流风机。

使用时，介质从换热装置1进口处流入换热装置，进口温控探头9测得在流入换热装置1中介质的温度，风机5按预定转速工作，用自然冷空气对介质进行降温，介质流出换热装置1经过出口测温探头8，出口测温探头8测得介质温度，把温度信号发送至温控器2，温控器2把所接收的温度信号与预设温度进行比较，这里的预设温度为工况需要的低温值，比较后，如果温度高于预设温度则通过变频器3提高风机5的转速，改变换热风量大小，最终实现稳定冷却介质的目的。

本实用新型使用自然冷空气并根据实时介质温度控制风机5转速，节省了大量电力及其他能耗，减小了成本。

本实用新型能配合实际情况采用单台或多台并联运行，以适应不同的冷却要求；当工况要求冷却温度低于环境温度时，本设备可作为压缩式制冷机的前级冷却设备，可大大降低压缩式制冷机的功耗。

可根据实际需要，对上述空气冷机作进一步优化或/和改进：

根据需要，散热器7为翅片管散热器。翅片管散热器的结构紧凑，单位换热面积大，在使用时能提高换热效果。

根据需要，温控器2为数显温控器。数显温度控制器具有精确度高、灵敏度好、直观、操作方便的特点，在使用时能使工作人员更加直观、精确的了解介质温度，增加换热的准确性。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。