本实用新型涉及物料干燥技术领域，特别涉及一种远红外三回程滚筒干燥机。
背景技术：
传统三回程滚筒干燥机，只靠热空气对物料的传导和对流传热，缺乏传热效率最高的辐射传热。另外传统三回程滚筒干燥机热空气的流动方向同被加热物料的推进方向，是相同方向，热空气在滚筒中心流动部分同物料接触机会少，热空气的传热效率不高，影响干燥效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有三回程滚筒干燥机所存在的干燥效率低的问题而提供一种干燥效率高的远红外三回程滚筒干燥机。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种远红外三回程滚筒干燥机，包括：
一个可回转的外滚筒，所述可回转的外滚筒的第一端设置有不跟随外滚筒回转的第一法兰端封板，第二端呈敞开状并第二端设置有不跟随外滚筒回转的固定套筒，在所述第一法兰端封板上设置有第一进料管穿管，所述第一进料管穿管与所述第一法兰端封板密封连接；所述固定套筒与所述外滚筒对接的一端成圆筒状，另一端呈锥筒状，在所述锥筒状的中心设置有一引风口；所述固定套筒通过固定套筒支架支撑在地面基础上；在所述固定套筒上设置有最终出料口；所述可回转的外滚筒呈敞开状的第二端兼作可回转的外滚筒的第一出料口；
一驱动机构，所述驱动机构包括一驱动电机、一根摩擦辊轮轴和若干摩擦辊轮，所述驱动电机通过电机支架支撑在地面基础上，所述摩擦辊轮轴通过若干轴承座支撑在地面基础上，该摩擦辊轮轴的一端与所述驱动电机的输出轴联接，若干摩擦辊轮间隔固定在所述摩擦辊轮轴上，若干摩擦辊轮支撑并驱动所述外滚筒转动；
一设置并支撑在所述可回转的外滚筒中的第一内筒，所述第一内筒跟随所述可回转的外滚筒同步回转；所述第一内筒的外壁与所述外滚筒的内壁之间留有第一烘干物料通道；所述第一内筒靠近所述第一法兰端封板的这一端设置有不跟随所述第一内筒回转的第二法兰端封板，在所述第二法兰端封板上设置有第二进料管穿管，所述第一内筒远离所述第二法兰端封板的那一端封闭；在所述第一内筒靠近第二法兰端封板这一端的筒壁上开设有第二出料口；
一设置并支撑在所述第一内筒中的第二内筒，所述第二内筒跟随所述第一内筒同步回转，所述第二内筒的外壁与所述第一内筒的内壁之间留有第二烘干物料通道；所述第二内筒靠近所述第二法兰端封板的这一端设置有不跟随所述第二内筒回转的第三法兰端板，在所述第三法兰端封板上设置有第三进料管穿管，所述第三进料管穿管与所述第三法兰端封板密封连接；所述第二内筒远离所述第三法兰端封板的那一端也封闭，在所述第二内筒远离所述第三法兰端封板那一端的筒壁上开设有第三出料口；
一进料装置，所述进料装置通过进料装置支架支撑在地面基础上，所述进料装置的出料管依次穿过所述第一进料管穿管、第二进料管穿管、第三进料管穿管并延伸至所述第二内筒中，所述出料管的出料口靠近所述第二内筒的内壁；
一引风机，所述引风机的引风管与所述固定套筒上的引风口对接；
一与所述固定套筒上的第一出料口对接的排料管；
其特征在于，在所述第一内筒的外壁和第二内筒的外壁上均固定有远红外辐射板。
在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一热风炉、送热风机、布热风器，所述热风炉的出口与所述送热风机的入口连接，所述送热风机的出口连接有一热风管；在所述第一法兰端封板、第二法兰端封板、第三法兰端封板上分别设置有第一热风管穿管、第二热风管穿管和第三热风管穿管，所述热风管依次穿过所述第一热风管穿管、第二热风管穿管和第三热风管穿管延伸至第二内筒中，所述布热风器设置在所述第二内筒中，该布热风器的进风口与所述热风管的出风口连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述布热风器上设置有若干出热风口，若干出热风口的轴线与所述热风管的轴线相互垂直。
本实用新型的优越性在于，在三回程滚筒干燥机传导，对流传热基础上，增设了远红外辐射板，增加了传热效果最高的辐射传热，提高了干燥效果，同时达到了节能效果。
本实用新型的优越性还在于，在干燥机的第一内筒增设了布热风器，出热空气口垂直于布热风器的风管，增加热空气同被加热物料的接触机会，提高了干燥效率。
附图说明
图1是一种远红外三回程滚筒干燥机的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，图中所示的一种远红外三回程滚筒干燥机，包括一个可回转的外滚筒100、第一内筒110、第二内筒120、驱动机构、进料装置200、引风机300、排料管400、热风炉510、送热风机520、布热风器530。
可回转的外滚筒100的第一端设置有不跟随外滚筒100回转的第一法兰端封板130，第二端呈敞开状并设置有不跟随外滚筒100回转的固定套筒140，在第一法兰端封板130的中心设置有第一热风管穿管131，第一热风管穿管131与第一法兰端封板130密封连接；在第一热风管穿管131的外围设置有第一进料管穿管132，第一进料管穿管132与与第一法兰端封板130密封连接。可回转的外滚筒100呈敞开状的第二端兼作可回转的外滚筒100的第一出料口101。
固定套筒140通过固定套筒支架141支撑在地面基础000上，固定套筒140与外滚筒100对接的一端成圆筒状142，另一端呈锥筒状143，在锥筒状143的中心设置有一引风口143a；在固定套筒140的圆筒状142上设置有最终出料口142a，最终出料口142a上连接有排料管400。
驱动机构包括一驱动电机610、一根摩擦辊轮轴620和若干摩擦辊轮630，驱动电机610通过电机支架640支撑在地面基础000上，摩擦辊轮轴620通过若干轴承座650支撑在地面基础000上，该摩擦辊轮轴620的一端与驱动电机610的输出轴联接，若干摩擦辊轮630间隔固定在摩擦辊轮轴620上，若干摩擦辊轮620支撑并驱动外滚筒100转动。
第一内筒110设置并支撑在可回转的外滚筒100中，第一内筒110跟随可回转的外滚筒100同步回转，第一内筒110的外壁与外滚筒100的内壁之间留有第一烘干物料通道170。
第一内筒110靠近第一法兰端封板130的这一端设置有不跟随第一内筒110回转的第二法兰端封板150，在第二法兰端封板150的中心设置有第二热风管穿管151，第二热风管穿管151与第二法兰端封板150密封连接；在第二热风管穿管151的外围设置有第二进料管穿管153，第二进料管穿管153与第二法兰端封板150密封连接。在第一内筒110靠近第二法兰端封板150这一端的筒壁上设置有第二出料口154，第一内筒110远离第二法兰端封板150的那一端也封闭。
第二内筒120设置并支撑在第一内筒110中，第二内筒120跟随第一内筒110同步回转；第二内筒120的外壁与第一内筒110的内壁之间留有第二烘干物料通道180。
第二内筒120靠近第二法兰端封板150的这一端设置有不跟随第二内筒120回转的第三法兰端板160，在第三法兰端封板160的中心设置有第三热风管穿管161，第三热风管穿管161与第三法兰端封板160密封连接；在第三热风管穿孔161的外围设置有第三进料管穿管162，第三进料管穿管162与第三法兰端封板160密封连接。在第二内筒120远离第三法兰端封板160那一端的筒壁上设置有第三出料口121，另外第二内筒120远离第三法兰端封板160那一端也封闭。
进料装置200通过进料装置支架210支撑在地面基础000上，进料装置200的出料管220依次穿过第一进料管穿管132、第二进料管穿管153、第三进料管穿管161并延伸至第二内筒120中，出料管220的出料口靠近第二内筒120的内壁。
引风机300的引风管310与固定套筒140的锥筒状143上的引风口143a对接。
本实用新型的特点是在第一内筒110的外壁和第二内筒120的外壁上均粘贴有远红外辐射板191、192。
热风炉510的出口与送热风机520的入口连接，送热风机520的出口连接有一热风管540；热风管540依次穿过第一热风管穿管131、第二热风管穿管151和第三热风管穿管161延伸至第二内筒120中，布热风器530设置在第二内筒120中，该布热风器530的进风口与热风管540的出风口连接。布热风器530上设置有若干出热风口531，若干出热风口531的轴线与热风管540的轴线相互垂直。
本实用新型的优越性在于，在三回程滚筒干燥机传导，对流传热基础上，在第一内筒的外壁和第二内筒的外壁上粘贴了远红外辐射板，增加了传热效果最高的辐射传热，提高了干燥效果，同时达到了节能效果。
本实用新型的工作原理是：需要烘干物料从出料管220的出料口出来后，在布热风器530吹出的热风驱动下，进入第二内筒120有第二法兰端封板150的这一端，然后流向第二内筒120另一端的第三出料口121，流动过程中进行第一次烘干。经过第一次烘干的物料由第三出料口121流出进入第一内筒110封闭的一端，然后通过烘干物料通道170流到第一内筒110具有第二法兰端封板150的一端，第一次烘干的物料在第二烘干物料通道180内进行第二次烘干。经过第二次烘干的物料由第二法兰端封板150上的第二出料口154流出到外滚筒100具有第一法兰端封板130这一端，然后经过第二次烘干的物料再通过第一烘干物料通道170进行第三次烘干后流向外滚筒100具有固定套筒140的这一端，并通过可回转的外滚筒100未封闭一端的的出料口101流入固定套筒140中，最后通过固定套筒140上的第一出料口142a、排料管400排出，完成整个干燥过程。