导风组件和空调室内机的利记博彩app

本实用新型涉及空调器
技术领域：
，特别涉及一种导风组件和空调室内机。
背景技术：
：现有的空调室内机为了增大其送风的范围，通常会在空调室内机的壳体出风口处设置导风组件，该导风组件可以摆动一定角度，进而可以调整空调室内机的送风方向，有利于提高用户的体验。现有的导风组件一般都是采用螺钉与空调室内机的壳体固定连接，即螺钉自空调室内机的壳体内向壳体外的方向与导风组件螺接，从而实现导风组件与壳体的组装。然而，拆卸导风组件时，需要将空调室内机的壳体进行拆卸，进而给导风组件的拆卸带来了不便。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种导风组件，旨在方便空调室内机的导风组件的安装和拆卸。为实现上述目的，本实用新型提出的导风组件，其正对空调室内机的出风口安装，所述导风组件包括设有通风口的出风框，所述出风框具有背向所述出风口的安装面，所述安装面设置有安装部，所述出风框通过所述安装部固定安装至承载体上。优选地，所述安装部为贯穿所述安装面的安装孔，所述出风框通过穿过所述安装孔的螺钉与所述承载体固定连接。优选地，所述安装孔包括邻接所述安装面设置的第一段以及与所述第一段连通的第二段，且所述第一段的孔径大于所述第二段的孔径设置，以于所述第一段和所述第二段的连接处形成台阶部，所述螺钉的一端与所述台阶部抵接并容置于所述第一段内，另一端穿过所述第二段与所述承载体固定连接。优选地，所述导风组件还包括罩盖，所述罩盖安装于所述第一段中以覆盖所述螺钉设置。优选地，所述第一段的内壁面设有凸起，所述凸起用于与所述罩盖的侧表面抵接。优选地，所述导风组件还包括呈并排设置的多个第一导风板，所述多个第一导风板转动安装于所述安装面背向所述出风口的一侧，以打开或者封盖所述通风口，且每一所述第一导风板两端的端面分别与所述出风框对应侧的外表面平齐。优选地，所述安装面凹设有沿所述第一导风板的延伸方向设置的避让槽，且所述避让槽位于所述第一导风板的固定侧远离自由侧的一侧设置。优选地，所述安装面凹设有供所述多个第一导风板安装的安装槽，所述多个第一导风板封盖所述通风口时，所述多个第一导风板的表面与所述安装面共面设置。本实用新型还提出一种空调室内机，其包括壳体、以及导风组件，所述导风组件安装于所述壳体上，并正对所述壳体上的出风口设置，所述导风组件包括设有通风口的出风框，所述出风框具有背向所述出风口的安装面，所述安装面设置有安装部，所述出风框通过所述安装部固定安装至承载体上。优选地，所述出风框的安装面与所述壳体的外表面共面设置。本实用新型通过在出风框的安装面设置安装部，该出风框通过该安装部固定安装至承载体上，该安装部位于承载体的外侧，如此，方便了该导风组件的安装与拆卸。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型导风组件与天花板的组装示意图；图2为图1中沿A-A的剖视图；图3为图2中局部B的放大示意图；图4为图1中导风组件的分解示意图；图5为图4中出风框的结构示意图；图6为图4中第一导风板与出风框的组装示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100导风组件133台阶部10出风框30罩盖11通风口131a凸起12安装面40第一导风板13安装孔50第二导风板20螺钉14避让槽131第一段15安装槽132第二段200天花板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。为了方便空调室内机的导风组件的安装与拆卸，本实用新型提出一种新的导风组件，请参照图1，图1为本实用新型导风组件一实施例的结构示意图。该导风组件100可安装于柜式空调器的出风口处、或者正对风管机式室内机的出风口设置，在本实用新型的实施例中，以导风组件100正对风管机式室内机的出风口安装为例，进行具体的说明。风管机式室内机安装于天花板200和顶墙之间，天花板200正对风管机式室内机的出风口开设有开口，导风组件100安装于开口孔处，也即天花板200形成供导风组件100固定安装的承载体。该导风组件100包括出风框10、安装于出风框10上的导风板以及其他零部件。该出风框10设置有通风口11，在导风组件100安装于天花板200的开口处，也即出风框10与天花板200固定连接时，该通风口11正对天花板200上的开口设置，从而实现了导风组件100通风口11与风管机式室内机的出风口连通。该出风框10具有背向出风口的安装面12，并且该安装面12设置有安装部。需要说明的是，该安装部可以是孔、卡扣、扣位等结构，在此不做具体的限定。安装该导风组件100时，只需将出风框10上的安装部与天花板200上对应设置的配合部固定连接即可。需要说明的是，导风组件100的其他零部件均安装至出风框10上，在将出风框10固定安装至承载体时，也即完成了对导风组件100的固定安装。本实用新型通过在出风框10的安装面12设置安装部，该出风框10通过该安装部固定安装至承载体上，该出风框10通过该安装部固定安装至承载体上，该安装部位于承载体的外侧，如此，方便了该导风组件100的安装与拆卸。请参照图2和图3，上述实施例中的安装部为安装孔13，该安装孔13凹设于安装面12并贯穿出风框10设置。需要说明的，该安装孔13的数量和位置可以根据具体的情况设定，例如：在安装面12的四个边角处分别设置一安装孔13，或者在安装面12的周边处设置安装孔13等等。该导风组件100包括螺钉20，该螺钉20穿过安装孔13与承载体，也即与天花板200固定连接。可以理解的是，该导风组件100还可以通过铆钉、螺栓等固定件固定安装至承载体上。在固定安装导风组件100时，该螺钉20沿导风组件100靠近天花板200的方向将导风组件100锁附于天花板200上，也即从导风组件100的外表面进行锁附，如此，便于螺钉20的锁紧与松开，进而方便了导风组件100的安装于拆卸，便于导风组件100的维修。具体的，上述安装孔13包括邻接安装面12设置的第一段131以及与第一段131连通设置的第二段132，并且第一段131的孔径大于第二段132的孔径设置，而于第一段131和第二段132的连接处形成台阶部133。螺钉20将导风组件100固定安装至承载体上时，螺钉20的螺帽与台阶部133抵接并容置于第一段131内，螺钉20的螺纹段穿过第二段132与承载体螺纹连接。如此设置，避免了螺钉20将出风框10固定至承载体上时突出安装面12设置，进而使得出风框10的安装面12更平整、美观。进一步地，该导风组件100还设置有封盖安装孔13的罩盖30。该罩盖30套接于安装孔13的第一段131内以封盖第一段131，同时该罩盖30的表面与安装面12共面设置。如此，一方面能够有效地保护螺钉20，避免外部的水汽进入安装孔13内而导致螺钉20生锈；另一方面，使得出风框10的安装面12更加平整、美观。为了方便罩盖30的拆卸，第一段131的内壁面设有凸起131a，罩盖30安装于第一段131中时，罩盖30一侧的侧表面与第一段131的内壁面抵接，罩盖30另一侧的侧表面与凸起131a抵接，也即罩盖30与第一段131间隙配合。如此设置，在拆卸罩盖30时，拆卸工具可伸至罩盖30的侧表面与第一段131的内壁面之间，进而方便了罩盖30的拆卸。请参照图4，上述的导风板包括并排设置的多个第一导风板40和多个第二导风板50，多个第一导风板40转动安装于安装面12背向通风口11的一侧，多个第二导风板50转动安装于通风口11的相对设置的两侧壁之间；并且多个第一导风板40的延伸方向和多个第二导风板50的延伸方向垂直设置。上述多个第一导风板40用于打开或者封盖出风框10的通风口11，在风管机式室内机工作时，多个第一导风板40转动一定角度，使得出风框10上的通风口11打开，风管机式室内机产生的冷气或者热气通过出风框10的通风口11进入室内；风管机式室内机停止工作时，多个第一导风板40转动复位以封盖出风框10的通风口11，进而可以避免外部的灰尘或杂物进入风管机式室内机内，影响风管机式室内机的正常工作的问题发生。请参照图6，上述每一第一导风板40的两端的端面分别与出风框10对应侧的外表面平齐设置。也即多个第一导风板40盖合出风框10的通风口11时，形成了导风组件100的外表面，相较于现有的将多个第一导风板40转动安装于通风口11两相对设置的侧壁之间，本实用新型提出的技术方案有效地减少了导风组件100上的缝隙，无边框的设计使得导风组件100的外观更整齐、紧凑。为了方便第一导风板40的转动，请参照图5，该安装面12凹设有沿第一导风板40的延伸方向设置的避让槽14，并且该避让槽14位于第一导风板40的固定侧远离自由侧的一侧设置。由于第一导风板40具有一定的厚度，在其自由侧绕固定侧转动时，第一导风板40的固定侧会与安装面12抵接，进而影响其正常转动。而避让槽14的设置，能够为第一导风板40的固定侧转动时提供转动空间，进而确保了第一导风板40能够正常转动预设的角度。需要说明的是，导风组件100的多个第一导风板40通常只用于打开或者封盖出风框10的通风口11，也即多个第一导风板40只覆盖安装面12的一部分。为了使导风组件100的外表面更平整，也即使安装面12和多个第一导风板40的表面共同构成的外表面更平整，请参照图5，该安装面12凹设有供多个第一导风板40安装的安装槽15，多个第一导风板40与安装槽15的底壁转动连接。在多个第一导风板40封盖通风口11时，多个第一导风板40的表面与安装面12共面设置，从而使得导风组件100的外表面更加平整。本实用新型还提出一种空调室内机(未图示)，该空调室内机包括壳体和导风组件100，该导风组件100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，导风组件100安装于壳体上，并正对壳体上的出风口设置。为了使空调室内机的外表面更平整，该出风框10的安装面12与壳体的外壳共面设置。由于多个第一导风板40封盖出风框10的出风口时，其外表面与出风框10的安装面12平齐设置，即第一导风板40封盖出风框10的出风口时，其外表面与壳体的外表面共面设置，从而确保了空调室内机的外表面平整、美观。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3