本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种空调室内机。
背景技术:
空调室内机的壳体内设置有贯流风叶,相邻的两个贯流风叶之间通过固定座连接,接水盘与固定座接触设置。
由于生产结构件的过程中存在生产尺寸误差,或在组装空调室内机的过程中存在安装误差,当接水盘安装到位后,无法做到接水盘与固定座之间完全贴合,从而导致接水盘与固定座之间通常留有安装间隙。
空调室内机的出风口处的风会流过狭窄的安装间隙处,风速迅速增加而造成风紊乱流动,从而产生了很大的噪声,影响了用户对空调室内机的使用体验。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种空调室内机,以解决现有技术中的空调室内机在工作过程中噪声大的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种空调室内机,包括:壳体,壳体具有出风口;至少两个贯流风叶,贯流风叶设置在壳体内;用于将相邻两个贯流风叶同轴连接的固定座;设置在壳体内的接水盘,接水盘与固定座之间具有安装间隙;封堵部,封堵部的至少一部分设置在安装间隙处以封堵安装间隙。
进一步地,封堵部设置在接水盘上。
进一步地,封堵部与接水盘一体注塑成型。
进一步地,固定座具有腔体,腔体的朝向出风口的一侧具有开口结构,封堵部包括:密封结构,密封结构填充在安装间隙处;与密封结构连接的遮盖结构,遮盖结构压接在固定座上并遮盖开口结构。
进一步地,固定座的靠近开口结构一侧的端面为曲面,遮盖结构为板状结构,板状结构适配性地覆盖在曲面上。
进一步地,封堵部还包括设置在遮盖结构上的隔挡结构,隔挡结构向背离开口结构的一侧伸出以将固定座两侧的两个贯流风叶所在的空腔隔挡分开。
进一步地,隔挡结构呈板状,呈板状的隔挡结构有多个,多个隔挡结构沿贯流风叶的轴向间隔设置。
进一步地,隔挡结构有两个,两个隔挡结构分别设置在遮盖结构的沿贯流风叶的轴向的两端。
进一步地,封堵部还包括设置在遮盖结构上的装配板,两个隔挡结构的第一端与接水盘连接,两个隔挡结构的第二端与装配板连接,遮盖结构、两个隔挡结构和装配板围成安装区域,且装配板的一部分向安装区域凹陷以在装配板的背离接水盘的一侧表面上形成避让槽。
进一步地,封堵部还包括设置在安装区域内的定位柱,定位柱具有用于穿设紧固件的安装通孔。
进一步地,封堵部还包括多条加强筋,多条加强筋绕定位柱的周向间隔设置。
进一步地,其特征在于,接水盘沿远离出风口的方向分为顺次连接的蜗舌段、接水段和支撑段,其中,蜗舌段与固定座之间形成安装间隙。
进一步地,封堵部为设置在安装间隙处的密封垫片。
应用本实用新型的技术方案,通过设置封堵部,封堵部的至少一部分设置在安装间隙处以封堵安装间隙。这样,贯流风叶处产生风便不会经过安装间隙处,从而避免了风在壳体内加速和紊乱流动所产生很大的噪声,风缓和地、均匀地经出风口排出壳体,在夏季为用户提供冷风,在冬季为用户提供热风,进而提高了用户对空调室内机的使用体验。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的省略了接水盘和封堵部的空调室内机的内部结构示意图;
图2示出了图1中的带有接水盘和封堵部的空调室内机的剖视结构示意图;
图3示出了图2中的空调室内机的接水盘和封堵部的结构示意图;
图4示出了图3中的A处的放大图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、壳体;11、出风口;20、贯流风叶;30、固定座;31、开口结构;32、基座;33、定位座;40、接水盘;41、蜗舌段;42、接水段;43、支撑段;50、封堵部;51、密封结构;52、遮盖结构;53、隔挡结构;54、装配板;541、避让槽;55、安装区域;56、定位柱;57、加强筋。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
为了解决现有技术中的空调室内机在工作过程中噪声大的问题,本实用新型提供了一种空调室内机。
如图1至3所示,空调室内机包括壳体10、至少两个贯流风叶20、用于将相邻两个贯流风叶20同轴连接的固定座30、设置在壳体10内的接水盘40和封堵部50;壳体10具有出风口11,贯流风叶20设置在壳体10内,接水盘40与固定座30之间具有安装间隙,封堵部50的至少一部分设置在安装间隙处以封堵安装间隙。
通过设置封堵部50,封堵部50的至少一部分设置在安装间隙处以封堵安装间隙。这样,贯流风叶20处产生风便不会经过安装间隙处,从而避免了风在壳体10内加速和紊乱流动所产生很大的噪声,风缓和地、均匀地经出风口11排出壳体10,在夏季为用户提供冷风,在冬季为用户提供热风,进而提高了用户对空调室内机的使用体验。
可选地,为了提高空调室内机的组装便捷性,封堵部50设置在接水盘40上。
进一步可选地,为了便于对接水盘40与封堵部50的生产装配,降低空调室内机的加工制造成本,封堵部50与接水盘40一体注塑成型。
可选地,接水盘40与封堵部50由ABS塑料制成。
如图1、图2和图4所示,固定座30具有腔体,腔体的朝向出风口11的一侧具有开口结构31,封堵部50包括密封结构51和与密封结构51连接的遮盖结构52,密封结构51填充在安装间隙处遮盖结构52压接在固定座30上并遮盖开口结构31。这样,遮盖结构52遮挡住开口结构31,从而避免了风进入到固定座30的腔体内,有效地防止了风与固定座30的内壁发生碰撞而造成的风紊乱流动并产生噪声,从而进一步降低了空调室内机在使用过程中的噪声,提高了用户的使用体验,增加了空调室内机的市场竞争力。
如图1和图2所示,固定座30的靠近开口结构31一侧的端面为曲面,遮盖结构52为板状结构,板状结构适配性地覆盖在曲面上。这样,提高了遮盖结构52与固定座30的之间的安装适配性,遮盖结构52能够有效地对固定座30的腔体进行密封。
如图4所示,封堵部50还包括设置在遮盖结构52上的隔挡结构53,隔挡结构53向背离开口结构31的一侧伸出以将固定座30两侧的两个贯流风叶20所在的空腔隔挡分开。这样,有效地避免了风在两个贯流风叶20所在的空腔之间流动,从而防止了风场受到扰乱,保证了空调室内机的出风口11的出风量和出风强度,提高了空调室内机出风的稳定性。
可选地,隔挡结构53呈板状,呈板状的隔挡结构53有多个,多个隔挡结构53沿贯流风叶20的轴向间隔设置。这样,隔挡结构53不仅能够将相邻两个贯流风叶20所在的空腔隔挡分开,还能够减少封堵部50的加工制造材料,降低空调室内机的整体加工制造成本,提高了空调室内机的经济性。
如图4所示,在本实用新型的一个具体实施例中,隔挡结构53有两个,两个隔挡结构53分别设置在遮盖结构52的沿贯流风叶20的轴向的两端。这样,两个隔挡结构53有效地对固定座30之间的两个贯流风叶20所在的空腔进行隔挡,保证了空调室内机出风的稳定性,而且便于对封堵部50进行生产制造。
如图4所示,封堵部50还包括设置在遮盖结构52上的装配板54,两个隔挡结构53的第一端与接水盘40连接,两个隔挡结构53的第二端与装配板54连接,遮盖结构52、两个隔挡结构53和装配板54围成安装区域55,且装配板54的一部分向安装区域55凹陷以在装配板54的背离接水盘40的一侧表面上形成避让槽541。
由于遮盖结构52、两个隔挡结构53和装配板54围成安装区域55。这样,减少了封堵部50的制造材料,降低了封堵部50的重量,减小了封堵部50所具有的惯性,避免了空调室内机在运输或使用过程中,封堵部50晃动而造成损坏,从而提高了空调室内机的使用可靠性。
由于装配板54的一部分向安装区域55凹陷以在装配板54的背离接水盘40的一侧表面上形成避让槽541。这样,保证了封堵部50在壳体10的安装适配性,提高了封堵部50的安装稳定性。
如图4所示,封堵部50还包括设置在安装区域55内的定位柱56,定位柱56具有用于穿设紧固件的安装通孔。这样,紧固件通过安装通孔使封堵部50与固定座30稳定地连接。另外,紧固件沉到安装通孔内后,不会影响空调器室内机的导风机构(导风板)的运动。
可选地,紧固件为紧固螺栓。安装通孔是沉孔结构,当封堵部50与固定座30紧固连接后,紧固螺栓位于沉孔结构内。这样,避免了紧固螺栓凸出设置而影响到空调室内机的导风机构(导风板)的开合运动。
可选地,紧固件为螺钉。通过在封堵部50上增减螺钉,利用螺钉预紧力,进一步加强密封,降低噪音。
如图4所示,封堵部50还包括多条加强筋57,多条加强筋57绕定位柱56的周向间隔设置。这样,多条加强筋57对遮盖结构52、隔挡结构53、装配板54和定位柱56进行了稳定地连接和有效地支撑,从而提高了封堵部50的使用稳定性。
如图2所示,为了保证空调室内机的结构合理性,接水盘40沿远离出风口11的方向分为顺次连接的蜗舌段41、接水段42和支撑段43,其中,蜗舌段41与固定座30之间形成安装间隙。
可选地,在本实用新型的一个未图示的可选实施例中,为了进一步降低空调室内机的加工制造成本并有效地降低空调室内机在使用过程中的噪声,封堵部50为设置在安装间隙处的密封垫片。
当然,除了上述的方法之外,还可以用海绵替换密封垫片以起到相同的效果。
如图2所示,固定座30包括基座32和定位座33;基座32与壳体10的内表面连接,基座32具有支撑贯流风叶20的支撑弧面结构,定位座33具有压接贯流风叶20的定位弧面结构,定位座33扣设在基座32上后,支撑弧面结构与定位弧面结构将贯流风叶20的端部固定。这样,不仅降低了固定座30贯流风叶20之间的装配难度,而且还使贯流风叶20在工作时能够被稳定地支撑,提高了空调室内机的工作稳定性。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
1、提升了空调器的整体性能;
2、降低了空调室内机工作时产生的噪声,提升用户对空调的使用体验,有利于产品品质的提升。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。