本发明涉及厨卫器具技术领域,特别是涉及一种新型抽烟机。
背景技术:
现有的抽油烟机主要包括集烟罩和风机,风机装设于集烟罩内,集烟罩的底面呈水平或倾斜设置。水平设置的集烟罩由于占用的水平纵深尺寸较大,不便于日常炒菜操作;而倾斜设置的集烟罩则靠近墙体的一侧较低,其外侧较高,能够给人们留出更多的操作空间,因此集烟罩倾斜设置的抽烟机越来越受到人们的欢迎。集烟罩一般采用玻璃面板制成,蒸汽很容易在玻璃面板上集聚成水滴,虽然玻璃面板是倾斜布置,但由于面板上容易沉积油渍等杂物,面板上吸附的油渍等杂物阻碍了面板上水滴向下流,水滴很难在顺着面板落入下方的污水槽内;而人们在炒菜的过程中两手均处于忙乱中,根本无力顾及擦拭面板上的水汽,面板上的水汽一旦集聚成较大的水滴,则在重力的作用下会直接滴落,而面板的垂直下方是正在使用的炒锅,毫无疑问水滴会直接滴入锅内,进而对锅内的饭菜造成污染。因此现有的抽烟机在使用过程中难以避免水滴污染饭菜的问题。
技术实现要素:
为此,本发明要解决的技术问题是克服现有的油烟机在实际使用过程中存在的上述不足,进而提供一种能够及时将集烟罩面板上的水汽去除、以防止水滴滴落入锅内的新型抽烟机。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种新型抽烟机,其包括集烟罩本体和设置在所述集烟罩本体内的抽风机,所述集烟罩本体的上方设置有排气管,所述抽风机将吸入的烟气通过所述排气管排入烟道内,所述集烟罩本体上的玻璃面板倾斜设置,所述玻璃面板与所述集烟罩本体之间设置有便于烟气进入所述集烟罩本体内的排烟间隙,所述玻璃面板为矩形状,所述排烟间隙呈矩形环状;所述玻璃面板上设置有擦条,所述擦条的两端分别滑动卡设在所述集烟罩本体的上端和下端,所述擦条与所述玻璃面板滑动接触,所述擦条左右移动时对所述玻璃面板的表面进行擦拭,所述擦条靠近下端的位置设置有排水管,所述排水管从最下方的所述排烟间隙向内伸入以将擦拭时汇聚的水排入所述集烟罩本体下方的集污槽内。
优选的,所述擦条的上端设置有向所述集烟罩本体一侧弯折的上钩部,所述上钩部的内侧面设置有与所述集烟罩本体上端卡接配合的上卡槽,所述上卡槽卡在所述集烟罩本体正面上端;所述擦条的下端设置有向所述集烟罩本体一侧弯折的下钩部,所述下钩部的外侧面设置有卡接在所述集烟罩本体下端的下卡槽,所述下卡槽卡接在所述集烟罩本体的位于所述最下方排烟间隙所在位置的本体上。
优选的,所述擦条的靠近上端的位置设置有向远离所述集烟罩本体一侧弯折的拱起,所述拱起用于在所述擦条左右滑动时避免与所述集烟罩本体上的控制按钮触碰。
优选的,所述擦条包括支撑杆和橡胶擦,所述支撑杆和所述橡胶擦固定连接。
优选的,所述橡胶擦的横截面呈“Y”型结构。
优选的,所述橡胶擦的根部固定在所述支撑杆上,所述橡胶擦上的两个擦片与所述根部形成所述“Y”型结构,两个所述擦片之间的夹角为150-180度。
优选的,所述集烟罩本体的边框的上方设置有一根左右方向延伸的齿条,所述擦条的上端连接有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合,所述齿轮固定在伺服电机的输出轴上,所述伺服电机驱动所述齿轮转动,进而带动所述擦条沿所述齿条的延伸方向往复移动。
优选的,所述伺服电机的左右两侧分别设置有换向开关,所述集烟罩本体的上边框两端分别设置有一个阻挡部,每一所述阻挡部上分别设置有一个用于触碰所述换向开关的触头,所述伺服电机向左或向右运动至与所述阻挡部上的触头碰撞时触发相应一侧的所述换向开关,进而触发所述伺服电机反向转动。
本发明的有益效果:
本发明的新型抽烟机上的擦条在左右移动时,能将玻璃面板上的水汽挂掉并汇聚成水流,水流沿着擦条向下流动,并通过排水管排入集污槽内,擦条的长短等于或大于玻璃面板的纵向尺寸,因此只需进行一次向左或向右移动擦条即可将玻璃面板上的水汽去除,无需另外再找抹布擦拭玻璃面板上的水汽,节省了时间,省时省力。另外,由于玻璃面板上的水汽温度较高,移动擦条还能将玻璃面板表面擦拭干净,进而节省了在炒菜后擦拭玻璃面板的工序。且本发明的擦条通过私服电机的驱动能够实现自动控制。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图1是本发明的新型抽烟机的侧视结构示意图;
图2是本发明的新型抽烟机的主视结构示意图;
图3是本发明的新型抽烟机的玻璃面板、边框与擦条配合的结构示意图;
图4是本发明的新型抽烟机上擦条的结构示意图;
图5是本发明的新型抽烟机上擦条的横向剖切结构示意图;
图6是本发明的新型抽烟机第二种实施例方式的主视结构示意图。
图中附图标记表示为:
1-集烟罩本体;11-控制按钮;2-排气管;3-玻璃面板;4-排烟间隙;5-边框;6-擦条;61-上钩部;62-上卡槽;63-下钩部;64-下卡槽;65-拱起;66-支撑杆;67-橡胶擦;68-根部;69-擦片;7-排水管;8-集污槽;9-齿条;91-齿轮;92-伺服电机;93-换向开关;94-阻挡部;95-触头。
具体实施方式
实施例一
参见图1-5,一种新型抽烟机,其包括集烟罩本体1和设置在所述集烟罩本体1内的抽风机(由于在集烟罩本体内部,图中未示出),所述集烟罩本体1的上方设置有排气管2,所述抽风机将吸入的烟气通过所述排气管2排入烟道内,所述集烟罩本体1上的玻璃面板3倾斜设置,所述玻璃面板3与所述集烟罩本体1之间设置有便于烟气进入所述集烟罩本体1内的排烟间隙4,所述玻璃面板3为矩形状,所述排烟间隙4呈矩形环状,该矩形环为所述玻璃面板3的侧边与集烟罩本体1正面的矩形状的边框5间隔形成;所述玻璃面板3上设置有擦条6,所述擦条6的两端分别滑动卡设在所述集烟罩本体1的上端和下端,也即卡在集烟罩本体1正面的上边框和下边框上,所述擦条6与所述玻璃面板3滑动接触,所述擦条6左右移动时对所述玻璃面板3的表面进行擦拭,所述擦条6靠近下端的位置设置有排水管7,所述排水管7从最下方的所述排烟间隙4向内伸入以将擦拭时汇聚的水排入所述集烟罩本体1下方的集污槽8内。当左右移动擦条时,擦条将玻璃面板上的水汽挂掉并汇聚成水流,水流沿着擦条向下流动,并通过排水管7排入集污槽内,擦条的长短等于或大于玻璃面板的纵向尺寸,因此只需进行一次向左或向右移动擦条即可将玻璃面板上的水汽去除,无需另外再找抹布擦拭玻璃面板上的水汽,节省了时间,省时省力。另外,由于玻璃面板上的水汽温度较高,移动擦条还能将玻璃面板表面擦拭干净,进而节省了在炒菜后擦拭玻璃面板的工序。
参见图3-4,本实施例中,所述擦条6的上端设置有向所述集烟罩本体1一侧弯折的上钩部61,所述上钩部61的内侧面设置有与所述集烟罩本体1的边框上边沿卡接配合的上卡槽62;所述擦条6的下端设置有向所述集烟罩本体1一侧弯折的下钩部63,所述下钩部63的外侧面设置有卡接在所述集烟罩本体1下边框上沿的下卡槽64。采用卡槽卡接的形式结构简单,且便于安装,并能降低加工成本。
本实施例中,所述擦条6的靠近上端的位置设置有向远离所述集烟罩本体1一侧弯折的拱起65,所述拱起65用于在所述擦条6左右滑动时避免与所述集烟罩本体1上的控制按钮11触碰。
参见图5,所述擦条6包括支撑杆66和橡胶擦67,所述支撑杆66和所述橡胶擦67固定连接;所述橡胶擦67的横截面呈“Y”型结构,所述橡胶擦67的根部68固定在所述支撑杆67上,所述橡胶擦67上的两个擦片69与所述根部68形成所述“Y”型结构,两个所述擦片69之间的夹角为150-180度。将两个擦片69设置成Y形布置,便于擦条在左右移动时均能将玻璃面板上的水汽擦拭掉,并能保证擦条上汇集的水流沿着擦片、根部、支撑三者之间形成沟槽向下流,起到较好的导流作用,防止因水流过大时溅出。
实施例二
参见图6,本实施例中,所述集烟罩本体1的边框的上方设置有一根左右方向延伸的齿条9,所述擦条6的上端固定连接有齿轮91,所述齿轮91与所述齿条9啮合,所述齿轮91固定在伺服电机92的输出轴上,所述伺服电机92驱动所述齿轮91转动,进而带动所述擦条6沿所述齿条9的延伸方向往复移动。这种设置方式能够实现擦条6的电动驱动,进而避免了人工移动擦条进行擦拭的问题。本实施例中的擦条结构形状与上述实施例1中的结构形状一致,此处不在赘述。
本实施例中,所述伺服电机92的左右两侧分别设置有换向开关93,所述集烟罩本体1的上边框两端分别设置有一个阻挡部94,每一所述阻挡部94上分别设置有一个用于触碰所述换向开关93的触头95,所述伺服电机92向左或向右运动至与所述阻挡部上的触头95碰撞时触发相应一侧的所述换向开关93改变电流方向,进而触发所述伺服电机92反向转动。这种设置方式能够实现擦条在两个阻挡部之间自动往复移动,进而能够完全实现自动化,擦条的擦拭频率可通过设定电机的转速来实现。
上述具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释,本发明并不只仅仅局限于上述实施例,本领域技术人员应该明白,凡是依据上述原理及精神在本发明基础上的改进、替代,都应在本发明的保护范围之内。