饲料自动烘干设备的利记博彩app

本发明涉及饲料运用设备领域。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料在加工时需要对饲料进行烘干，以便更好的给动物吃食。现有技术中的饲料烘干机烘干效率低、效果差，结构设计不合理，增加了使用者工作量和成本，影响了经济效益，成本高而影响广泛应用。

为此，中国发明专利申请号CN201310271331.4公开了一种饲料烘干设备，包括筒体，所述筒体内包括提升室和烘干室，所述烘干室设于提升室顶部，所述提升室内设有提升装置，所述提升装置包括提升导轨和提升板，所述提升导轨设于提升室一侧筒体内壁，所述提升板活动设于提升导轨上，所述提升板一侧远离提升导轨侧设有入料口，所述烘干室内壁设有热风循环管路，所述烘干室底部提升板一侧设有出料口，所述出料口与提升板之间设有出料口导板。

此发明通过导轨运输提升板至烘干室进行烘干，减少操作人员的劳动量，提高了烘干效率。但此发明存在如下缺陷：每次提升板只能运输一次的饲料置于烘干室进行烘干，烘干完后，提升板再返回提升室进行下一次提升，如在大量饲料需要烘干的情况下，工作效率大大降低。

技术实现要素：

本发明意在提供一种可使多块提升板来回自动运输饲料进行烘干的饲料自动烘干设备。

本方案中的一种饲料自动烘干设备，包括筒体，筒体内包括提升室和烘干室，烘干室设于提升室上方，提升室内设有提升装置，提升室的一侧设有入料口导板，烘干室内壁设有热风循环管路，烘干室的底部设有出料口导板，提升装置包括第一提升板，第二提升板和呈方形设置的4个液压气缸，液压气缸上具有活塞杆，活塞杆上设有旋转板，液压气缸包括第一液压气缸，第二液压气缸，第三液压气缸和第四液压气缸，提升室内设有立板，立板远离提升室的一侧设有与立板平行的挡板，挡板与立板形成一通道，通道可使第一提升板、第二提升板通过，在立板上设有倒向孔，倒向孔的高度大于第一、第二提升板的长度。

筒体用于设置各设备，提升室用于饲料提升，烘干室用于饲料烘干，提升板用于承载和提升饲料，入料口导板将饲料导入至提升板上，出料口导板将烘干的饲料导出，热风循环管路对饲料进行烘干，立板与挡板用于形成通道，通道使提升板掉落时通过，倒向孔使提升板从通道倒入提升室内，液压气缸推动提升板进入烘干室，旋转板可旋转和呈载提升板。

本方案的工作原理：第一提升板置于第一液压气缸的旋转板和第三液压气缸的旋转板上，第二提升板置于第二液压气缸的旋转板和第四液压气缸的旋转板上，饲料从入料口导板导入至第一提升板上，启动第一液压气缸和第三液压气缸，第一液压气缸和第三液压气缸同时推动各自上的活塞杆和旋转板向上运动，进而带动第一提升板从提升室向上运动至烘干室底部，热风循环管路对饲料进行烘干，烘干后的饲料从出料口导板导出，此时，第一液压气缸上的活塞杆继续向上运动，第三液压气缸的活塞杆停止运动，使第一提升板呈现倾斜时落入通道内。

与此同时，饲料从入料口导板导入至第二提升板上，启动第二液压气缸和第四液压气缸，第二液压气缸和第四液压气缸同时推动各自上的活塞杆和旋转板向上运动，同时，第一液压气缸的旋转板和第三液压气缸的旋转板均转向外侧并随活塞杆一起向下运动，当第二提升板到达烘干室底部时，第一液压气缸上的旋转板和第三液压气缸的旋转板回到提升室内的最初位置且旋转板再次转回了最初位置，第一提升板落入至通道的底部从倒向孔倒在第一液压气缸上的旋转板和第三液压气缸的旋转板上。

当第二提升板到达烘干室底部，热风循环管路对第二提升板上的饲料进行烘干，烘干后的饲料从出料口导板导出，此时，第二液压气缸上的活塞杆继续向上运动，第四液压气缸的活塞杆停止运动，使第二提升板呈现倾斜时落入通道内。

重复以上步骤，实现对饲料的来回自动运输并进行烘干。

本方案的效果：1、通过设置通道和对倒向孔的高度大于提升板长度的设置，可使第一、第二提升板下落至通道里，并通过倒向孔顺利倒至各自对应的旋转板上，进行下一次运输准备；2、通过设置液压气缸并带动各自上的活塞杆和旋转板上下运动时，进而推动第一、第二提升板向上提升和向下运动，当第一提升板把饲料运至烘干室进行烘干后往回至提升室时，第二提升板开始运输饲料至烘干室底部，进而实现第一、第二提升板对饲料的自动往复运输，从而提高工作效率和烘干效率；3、在液压气缸上的活塞杆和旋转板从烘干室往回运动时，旋转板的转向设置，可使第一提升板、第二提升板向上运动的过程中，不受相互旋转板的同向影响而抵触，进而使第一提升板、第二提升板可顺利将饲料运输至烘干室底部；4、对烘干饲料导出后，通过继续推动第一液压气缸的活塞杆、第二液压气缸的活塞杆向上运动，使第一、第二提升板向通道倾斜，可使第一、第二提升板顺利落入通道内，便于接下的运输工作。

进一步，立板的顶部设有供第一、第二提升板导向的弧段。弧段的设置，可使第一、第二提升板从立板上方滑入通道里时的阻力减小，进而第一、第二提升板能快速落入通道内进行下一次运输准备，提高工作效率。

进一步，通道的顶部设有橡胶板，橡胶板一侧连接立板。当热风循环管路对第一、第二提升板上的饲料进行烘干时，通过橡胶板的设置，防止饲料被吹入通道内，进而保证通道内不被饲料堵塞。

进一步，挡板的高度大于立板的高度。防止第一、第二提升板下落时，落入挡板之外，保证第一、第二提升板落入通道内。

进一步，挡板上设有半球形的圆弧段。圆弧段的设置可对落下的第一、第二提升板起推倒作用，使第一、第二提升板能顺利的通过倒向孔并倒在各自对应的旋转板上。

进一步，圆弧段为橡胶材料制成。橡胶具有弹性，使第一、第二提升板落在圆弧段上时不被抵住，保证第一、第二提升板能顺利的下落至通道的底部。

附图说明

图1为本发明实施例饲料自动烘干设备的剖面图；

图2为图1中提升装置的结构图；

图3为图1中提升装置的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：烘干室1、提升室2、第一提升板3、第二提升板4、出料口导板5、入料口导板6、轴承7、第一液压气缸8、第三液压气缸9、活塞杆10、旋转板11、立板12、弧段13、挡板14、橡胶板15、圆弧段16、热风循环管路17、第二液压气缸18、第四液压气缸19。

实施例基本如附图1所示：一种饲料自动烘干设备，包括筒体，筒体内包括提升室2和烘干室1，提升室2内设有提升装置，提升装置包括第一提升板3，第二提升板4，烘干室1设于提升室2上方，烘干室1内壁设有热风循环管路17，烘干室1底部的左侧设有出料口导板5，出料口导板5靠近第一提升板3、第二提升板4端通过轴承7活动固定，提升室2的左侧设有入料口导板6，入料口导板6靠近第一提升板3、第二提升板4的左端，提升室2内设有立板12，立板12的顶部设有供第一提升板3和第二提升板4导向的弧段13，立板12的右侧设有与立板12平行的挡板14，挡板14的高度大于立板12的高度，挡板14上设有半球形的圆弧段16，圆弧段16为橡胶材料制成，挡板14与立板12形成一通道，通道的顶部设有橡胶板15，橡胶板15左侧连接立板12，在立板12上设有倒向孔，倒向孔的高度大于第一提升板3、第二提升板4的长度，可使第一提升板3、第二提升板4顺利导入提升室2内，第一提升板3和第二提升板4具有一致的长度。

如图2、图3所示，提升装置还包括呈方形设置的4个液压气缸，通道可使第一提升板3、第二提升板4通过，液压气缸包括第一液压气缸8，第二液压气缸18，第三液压气缸9和第四液压气缸19，液压气缸上设有活塞杆10，活塞杆10上设有旋转板11；第一提升板3置于第一液压气缸8的旋转板11和第三液压气缸9的旋转板11上，第二提升板4置于第二液压气缸18的旋转板11和第四液压气缸19的旋转板11上，第一提升板3和第二提升板4通过此方式放置在各自对应液压气缸的对角点上，可使第一提升板3和第二提升板4受到更好的支撑力，不易滑落。

本方案具体实施时，饲料从入料口导板6导入至第一提升板3上，启动第一液压气缸8和第三液压气缸9，第一液压气缸8和第三液压气缸9同时推动各自上的活塞杆10和旋转板11向上运动，进而带动第一提升板3从提升室2向上运动至烘干室1底部，热风循环管路17对饲料进行烘干，烘干后的饲料从出料口导板5导出，此时，第一液压气缸8上的活塞杆10继续向上运动，第三液压气缸9的活塞杆10停止运动，使第一提升板3呈现倾斜时，第一提升板3通过弧段13的导向穿过塑料板落入通道内，圆弧段1613距离通道底部的高度大于第一提升板3、第二提升板4长度的二分之一，可给第一提升板3提供具有轻易的倒向作用，使第一提升板3更加轻易地倒入第一液压气缸8和第三液压气缸9的旋转板11上，避免第一提升板3竖直落入通道内被卡住。

与此同时，饲料从入料口导板6导入至第二提升板4上，启动第二液压气缸18和第四液压气缸19，第二液压气缸18和第四液压气缸19同时推动各自上的活塞杆10和旋转板11向上运动，同时，第一液压气缸8的旋转板11和第三液压气缸9的旋转板11均转向外侧并随活塞杆10一起向下往回运动，当第二提升板4到达烘干室1底部时，第一液压气缸8上的旋转板11和第三液压气缸9的旋转板11回到提升室2内的最初位置且旋转板11再次转回了初始位置，第一提升板3落入至通道的底部从倒向孔倒在第一液压气缸8上的旋转板11和第三液压气缸9的旋转板11上。转动旋转板11的方法，可在液压气缸上设置外齿圈，在外齿圈的一侧设齿轮，当需要旋转板转动时，通过齿轮转动带动外齿圈转动，外齿圈进而带动液压气缸转动。

当第二提升板4到达烘干室1底部，热风循环管路17对第二提升板4上的饲料进行烘干，烘干后的饲料从出料口导板5导出，此时，第二液压气缸18上的活塞杆10继续向上运动，第四液压气缸19的活塞杆10停止运动，使第二提升板4呈现倾斜时通过弧段13的导向穿过橡胶板15落入通道内。

重复以上步骤，通过设置液压气缸并带动各自液压气缸上的活塞杆10和旋转板11上下运动时，进而推动第一提升板3、第二提升板4向上提升和向下运动，当第一提升板3把饲料运至烘干室1进行烘干后，第一提升板3通过落入通道往回至提升室2时，第二提升板4开始运输饲料至烘干室1底部，进而实现第一提升板3、第二提升板4对饲料的自动往复运输并进行烘干，从而提高工作效率和烘干效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。