本发明涉及一种烘干设备,特别涉及一种印染纱线的烘干机构。
背景技术:
在印染行业中,纱线经过印染后残留有大量的有害的物质,需要进行清洗烘干后才能进行下一步地处理,现有的烘干装置主要是采用普通的热风烘烤的方式,其烘干效率低,同时也容易对纱线造成伤害,影响产品的质量。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明公开了一种印染纱线的烘干机构。
为达到上述目的,本发明采用的方法是:一种印染纱线的烘干机构,包括烘箱本体,在烘箱本体的两侧分别设置有进料口和出料口,在所述的烘箱本体内设置有热压辊、导风管道、风机以及电热丝;所述的热压辊分别设置在进料口和出料口处;所述的电热丝设置在所述的烘箱本体的底部,所述的导风管道与风机相连接,在所述的导风管道上设置有对称的引风口,所述的引风口设置在烘箱本体的底部,所述的电热丝设置在两个引风口之间;在所述的引风管道上设置有上风道和下风道,在上风道和下风道上均设置有出风口,在出风口上均设置有控制阀门,在所述的烘箱本体上还设置有废气出口。
作为本发明的一种改进,在所述的导风管道内设置有调节上下风道风量大小的调节挡板,所述的调节挡板与设置在烘箱本体外部的调节装置相连。
作为本发明的一种改进,所述的热压辊包括导辊,在所述的导辊内部设有导水孔,并在导辊的轴心处通过旋转接头相连接。
作为本发明的一种改进,在所述的废气出口上设置有控制阀。
有益效果:
本发明提供的一种印染纱线的烘干机构,通过热压辊对纱线进行热压的预处理,挤出其中多余的水份,然后通过导风管道上下风道的出风口进行出热风烘干,其烘干效率高,同时可以通过调节挡风板调节上下风道出风口的分量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示的一种印染纱线的烘干机构,包括烘箱本体1,在烘箱本体1的两侧分别设置有进料口和出料口,在所述的烘箱本体1内设置有热压辊6、导风管道3、风机以及电热丝9。
所述的热压辊6分别设置在进料口和出料口处;所述的电热丝9设置在所述的烘箱本体1的底部,所述的导风管道3与风机8相连接,在所述的导风管道2上设置有对称的引风口8,所述的引风口8设置在烘箱本体1的底部。
所述的电热丝9设置在两个引风口8之间;在所述的引风管道3上设置有上风道和下风道,在上风道和下风道上均设置有出风口2,在出风口2上均设置有控制阀门,在所述的烘箱本体1上还设置有废气出口5。在所述的废气出口上设置有控制阀4,废气出口5连接到废气处理装置。
在所述的导风管道内设置有调节上下风道风量大小的调节挡板10,所述的调节挡板10与设置在烘箱本体1外部的调节装置11相连。
所述的热压辊6包括导辊,在所述的导辊内部设有导水孔,并在导辊的轴心处通过旋转接头相连接。导辊通过旋转接头以及导油管连接到烘箱外侧的导热油或者热水,来给导辊加热。
本发明提供的一种印染纱线的烘干机构,通过热压辊对纱线进行热压的预处理,挤出其中多余的水份,然后通过导风管道上下风道的出风口进行出热风烘干,其烘干效率高,同时可以通过调节挡风板调节上下风道出风口的分量。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。