一种粮食干燥机热风装置的利记博彩app

本发明属粮食干燥设备技术领域，具体涉及一种粮食干燥机热风装置。

背景技术：

我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，据统计每年因气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%，因此使用粮食干燥机械尤为重要，它是谷物丰产、丰收的重要保证。

粮食干燥机的核心部分就是产生干燥热源的燃烧器和输送热风、混合热风的风道。粮食干燥机采用引风机将燃烧器产生的热风和自然空气引入到风道中混合，但是对于大功率的粮食干燥机，其采用大风量、高风速的引风机往往造成风道处于大负压状态，这个大负压影响热风和自然空气的混合效果，同时对燃烧室内燃烧器喷口喷出的油雾或其他燃料有过分抽吸作用，使燃料不能再燃烧室充分停留且燃烧不充分，进而也大大影响了谷物的干燥效果。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种粮食干燥机热风装置，旨在解决现有技术中大负压引起的热风和自然空气的混合效果不佳及燃料燃烧不充分的问题，具有使热风和自然空气混合均匀及燃料燃烧充分的特点。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：一种粮食干燥机热风装置，包括燃烧器、引风机和配风总成；所述配风总成包括配风外管、配风内管和混风室；所述配风内管位于所述配风外管内，配风内管的右端和燃烧器连接，配风内管包括右端的大口径管、左端的小口径管，大口径管、左端的小口径管间通过变径管连接，小口径管的左端设有向四周的散风结构，配风外管和配风内管的左端出口均与和混风室连通；混风室设有混风出口，混风出口与连通干燥机的引风机连通；配风外管的右端与配风内管之间为自然风进风口。

作为优选，所述燃烧器为燃油燃烧器、燃气燃烧器、轻油燃烧器或双燃料燃烧器中的一种。

作为优选，所述小口径管为可调节长度的管道。

作为优选，所述混风室的外周还设有二次进风口。

作为优选，所述散风结构为倒锥帽形式，倒锥帽置于小口径管的左端热风出口处。

作为优选，所述二次进风口为两个表面设有若干用于进风小孔的半圆形抱箍，两个半圆形的抱箍连接成一个整环固定在混风室外周。

作为优选，所述配风外管与所述配风内管的右端的自然风进风口设有配风环；所述配风环为设有若干通风小孔的环状板式结构；所述配风环的外圈与配风外管相连，所述配风环的内圈与配风内管相连。

作为优选，所述配风内管通过连接筒与燃烧器连通；所述大口径管的端面设有安装板，所述安装板为环形板式结构，安装板的外圈与配风内管相连，安装板的内圈与连接筒相连。

作为优选，所述配风总成还包括燃烧器安装座，所述燃烧器安装座为圆台外形结构，所述燃烧器安装座的圆台侧面上开有若干散热孔；燃烧器安装座的大端与安装板相连，燃烧器安装座的小端固定安装燃烧器；所述燃烧器安装座的中间设有一通孔，所述连接筒置于燃烧器安装座的通孔内，并与燃烧器相连。

作为优选，混风室的混风出口通过入口直管与引风机相连。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本发明结构简单，成本低，能使热风和自然空气混合均匀及燃料燃烧充分；配风内管设为为可调节长度的管道及二次配风口的设置有效降低了混风室内的负压，使燃料燃烧更加充分，热风和自然空气混合更加均匀，有效调节混风温度；连接筒和燃烧器安装座的设置使燃烧器与配风内管的连接更加合理，燃烧器安装座带散热孔的圆台设计使得燃烧器固定牢固，同时有益于燃烧器及连接筒的散热。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是图1的右视图。

图中：1、燃烧器； 2、引风机；3、配风总成；31、配风外管；32、配风内管；321、大口径管；322、变径管；323小口径管；3231、散风结构；33、混风室；331、二次进风口；34、配风环；35、连接筒；36、安装板；37、燃烧器安装座；371、散热孔；38、连接件；4、入口直管。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为叙述方便，下文中所称的“左”“右”“上”“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用。

如图1至3所示，一种粮食干燥机热风装置，包括燃烧器1、配风总成3和引风机2。所述配风总成3包括配风外管31、配风内管32和混风室33，配风外管31和配风内管32可以是一段长管道，也可以是几段管道连接而成，这些管道端部的外圈都设有法兰面，方便连接。此管道的截面形状没有限制，可以是圆形、方形、长方形等截面。在混风室33中配风外管31的风与配风内管32的风进行混合，混风室33可以是配风外管31的左侧末端，也可以是在配风外管31的左侧另增加的一段管道。所述配风内管32位于所述配风外管31内，配风内管32可通过连接件38与配风外管31的内壁固定连接，配风内管32的右端和燃烧器1连接，配风内管32包括右端的大口径管321、左端的小口径管323，大口径管321、左端的小口径管323间通过变径管322连接，小口径管323的左端设有向四周的散风结构3231；散风结构3231可以是在小口径管323的左侧末端设有的周圈散气通孔，也可以是小口径管323的左侧末端出口处设置的倒锥帽结构，还可以是在小口径管323的左侧末端出口处设置的旋流叶片。配风外管31和配风内管32的左端出口均与和混风室33连通；混风室33设有混风出口，混风出口与连通干燥机的引风机3连通；配风外管31的右端与配风内管32之间为自然风进风口，配风内管32的右侧端部与自然风不连通，自然风只能从配风外管31的右端进入并进入混风室33。由燃烧器1喷出的燃料在配风内管32内燃烧，配风内管32的结构是由大口径管321经变径管322进入到小口径管323中，此变径管322的阻力作用和小口径管323的长度保证了燃料的充分燃烧，不致使燃料燃烧不充分的情况下在负压的作用下进入混风室33，而小口径管323左侧设置的散风结构3231，不仅保证了从小口径管323出来的热风成分散状与从配风外管31出来自然风充分、均匀的混合，而且此散风结构3231还有一定的阻力作用，避免了大负压对配风内管32的直抽。

作为优选，所述燃烧器1为燃油燃烧器、燃气燃烧器、轻油燃烧器或双燃料燃烧器中的一种。

作为优选，所述小口径管323为可调节长度的管道，小口径管323可设置为可调节长度的套管式管道，或者是螺纹式可调节长度的管道，还可以是可伸长缩短的柔性风道形式。根据引风机2功率的大小，可调整小口径管323长度以保证燃料在配风内管32内的时间以充分燃烧。

作为优选，所述混风室33的外周还设有二次进风口331，以补充风量、风压和进一步混风并调节混风温度，同时有效缓解混风室33的负压。

作为优选，所述散风结构3231为倒锥帽形式，倒锥帽置于小口径管323的左端热风出口处，根据负压和混风的需要，倒锥帽可与小口径管323的出口保持一段距离，也可以插入到小口径管323内。倒锥帽可以通过连接片焊接、粘接等形式与小口径管323的外壁固定连接。

作为优选，所述二次进风口331为两个表面设有若干用于进风小孔的半圆形抱箍，两个半圆形的抱箍连接成一个整环固定在混风室33外周，混风室（33）在抱箍的位置开有豁口，两个带有进风孔的半圆形抱箍包裹在混风室33开有豁口的位置，自然风通过二次进风口331进入到混风室33内。

作为优选，所述配风外管31与所述配风内管32的右端的自然风进风口设有配风环34；所述配风环34为设有若干通风小孔的环状板式结构，通风小孔可以是圆孔也可以是长圆孔、方孔等各种外形；所述配风环34的外圈与配风外管31相连，所述配风环34的内圈与配风内管32相连，增加配风环34可有效阻挡自然风中的大型杂质进入到配风外管31内，同时通风小孔也有一定的调风作用。

作为优选，所述配风内管32通过连接筒35与燃烧器1连通，连接筒35的管径小于大口径管321的管径。所述大口径管321的端面设有安装板36，所述安装板36为环形板式结构，安装板36的外圈与配风内管32相连，安装板36的内圈与连接筒35相连。燃烧器1的出口往往不太大，燃烧器1可通过连接筒35、安装板36与大口径管321相连。

作为优先，所述配风总成3还包括燃烧器安装座37，所述燃烧器安装座37为圆台外形结构，所述燃烧器安装座37的圆台侧面上开有若干散热孔371；燃烧器安装座37的大端与安装板36相连，燃烧器安装座37的小端固定安装燃烧器1；所述燃烧器安装座37的中间设有一通孔，所述连接筒35置于燃烧器安装座37的通孔内，并与燃烧器1相连。燃烧器安装座37的圆台外形设计使燃烧器1的安装更加牢靠，散热孔371的设置则避免连接筒35和燃烧器1的过热。

作为优选，还包括混风室33的混风出口通过入口直管4与引风机2相连。混风室33的位置往往距引风机2有一定的距离，因此可以在混风室33出口与引风机2之间连接一些入口管，同时混风室33出口管径一般比引风机2安装口管径大，所以在混风室33与引风机2之间还需要另增加变径管道。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。