空调的室外单元以及制造该室外单元的方法与流程

本发明涉及一种空调的室外单元以及制造该室外单元的方法，更具体地涉及一种空调的室外单元以及制造该室外单元的方法，其中通过制冷剂冷却印制电路板上安装的发热元件。

背景技术：

一般而言，空调是一种处理被吸入的空气且将处理的空气供应到建筑物或房间中以保持室内空气新鲜的装置。空调主要分为窗式空调或分离式(或分体式)空调。

窗式空调(具有集成的冷却和散热功能)被直接安装在建筑或房屋的窗户中或者在支撑框架的帮助下安装在穿过建筑物或房屋的墙壁形成的洞中。

分离式空调包括：室内单元，包括室内热交换器和室内鼓风机；室外单元，包括压缩机、室外热交换器和室外鼓风机；以及制冷剂管道，连接在室内单元与室外单元之间。

空调的室外单元可以包括用于控制如压缩机和室外鼓风机等多种部件的印制电路板。印制电路板可以被安装在电气部件箱中。

空调的室外单元可以将室外空气引入电气部件箱，然后排放室外空气。同时，室外空气可以耗散电气部件箱中的热，从而增强电气部件箱的操作可靠性。但是，当用空气冷却电气部件箱的内部时，不利于根据室外空气的温度变化来进行有效的温度管理。

空调的室外单元可以使用制冷剂来冷却电气部件箱的内部，并且可以使用电气部件箱处安装的、制冷剂穿过其中的热交换器来冷却电气部件箱的内部。

【现有技术文献】

【专利文献】

第10-1324935B1号韩国专利注册(2013年11月1日)

技术实现要素：

技术问题

因此，本发明鉴于以上问题来创造，并且本发明的目的是提供一种空调的室外单元，其能够使用于冷却电气部件箱中发热元件的制冷剂管的材料成本最小化。

本发明的另一目的是提供一种制造空调的室外单元的方法，该室外单元能够降低材料成本并使由于接触热阻产生的热量损失最小化。

技术方案

根据本发明的一方案，通过提供空调的室外单元可以实现上述目的和其它目的，所述室外单元包括：印制电路板，发热元件被安装在印制电路板上；散热块(radiating block)，接触发热元件且包括制冷剂穿过其中的制冷剂路径；以及制冷剂管，连接到散热块以与制冷剂路径连通。

制冷剂路径可以形成在散热块的相对侧之间。

制冷剂路径可以纵向形成在散热块中。

制冷剂管可以包括彼此间隔开的多个管部，且制冷剂路径被设置在多个管部之间。

每个管部可以被部分装配在制冷剂路径中。

制冷剂路径可以包括在散热块中形成的多个制冷剂路径。

多个管部可以包括：返回管部，用于将通过多个制冷剂路径中的一个引入的制冷剂引导到多个制冷剂路径中的另一个中。

返回管部可以由与散热块相同的材料制成。

多个管部可以包括混合联接管部，混合联接管部由第一管部分和第二管部分组成，第一管部分由与散热块相同的材料制成，第二管部分由与散热块不同的材料制成，并且第一管部分可以接合到散热块。

制冷剂路径可以包括散热块中形成的多个制冷剂路径，其中混合联接管部可以包括接合到散热块的多个混合联接管部，其中所述多个混合联接管部中的一个可以连接到多个制冷剂路径中的一个，而多个混合联接管部中的另一个可以连接到多个制冷剂路径中的另一个。

根据本发明的空调的室外单元包括：印制电路板，发热元件被安装在印制电路板上；电气部件箱，其中安装有印制电路板；散热块，由铝基材料制成，接触发热元件且包括制冷剂穿过其中的制冷剂路径；多个管部，连接到散热块，以与制冷剂路径连通并彼此间隔开，并且制冷剂路径被设置在多个管部之间，其中多个管部包括混合联接管部，混合联接管部由第一管部分和第二管部分组成，第一管部分由铝基材料制成且与制冷剂路径连通，而第二管部分由铜基材料制成并连接到第一管部分。

多个管部中的每一个可以被部分装配在制冷剂路径中。

制冷剂路径可以包括散热块中形成的多个制冷剂路径。

所述多个管部可以包括：返回管部，由铝基材料制成，用于将通过多个制冷剂路径中的一个引入的制冷剂引导到多个制冷剂路径中的另一个中。

混合联接管部可以包括接合到散热块的多个混合联接管部，其中多个混合联接管部中的一个可以连接到多个制冷剂路径中的一个，而多个混合联接管部中的另一个可以连接到多个制冷剂路径中的另一个。

制造根据本发明的空调的室外单元的方法包括：挤出铝基材料，以形成包括多个制冷剂路径的散热块；将由铝基材料制成的返回管部焊接到散热块；以使第一铝管部分与多个制冷剂路径连通的方式将混合联接管部焊接到散热块，每个所述混合联接管部由第一铝管部分和连接到第一铝管部分的第二铜管部分组成；以及将第二铜管部分连接到空调的室外单元的制冷剂管道。

有益效果

根据本发明，制冷剂管的材料成本可被降低，并且散热性能可以通过将制冷剂路径的整个表面利用为热交换的表面而得到提升。

而且，由于散热块和制冷剂管的一部分由铝基材料制成，因此室外单元的重量可以被减轻。在这种情况中，当铜连接管被直接接合到散热块时，产品可靠性得到增强。

附图说明

本发明的上述和其它目的、特征以及其它优势从结合附图的以下详细描述中将更清楚地理解，在附图中：

图1是示出根据本发明的空调的室外单元的实施例的立体图；

图2是示出根据本发明的空调的室外单元的实施例的分解立体图；

图3是根据本发明的空调的室外单元的实施例的散热模块的放大正视图；

图4是根据本发明的空调的室外单元的实施例的散热模块的分解正视图；

图5是示出根据本发明的空调的室外单元的实施例的电气部件箱和散热模块的横向剖视图；

图6是示出根据本发明的空调的室外单元的实施例的电气部件箱和散热模块的纵向剖视图；以及

图7是示出制造根据本发明的空调的室外单元的方法的实施例的流程图。

具体实施方式

在下文中，将会参考附图详细描述本发明的实施例。

图1是示出根据本发明的空调的室外单元的实施例的立体图。图2是示出根据本发明的空调的室外单元的实施例的分解立体图。图3是根据本发明的空调的室外单元的实施例的散热模块的放大正视图。图4是根据本发明的空调的室外单元的实施例的散热模块的分解正视图。图5是示出根据本发明的空调的室外单元的实施例的电气部件箱和散热模块的横向剖视图。图6是示出根据本发明的空调的室外单元的实施例的电气部件箱和散热模块的纵向剖视图。

空调的室外单元可以包括室外本体2、压缩机4、室外热交换器6和室外鼓风机8。空调的室外单元可以经由液体管道和空气管道连接到室内单元。制冷剂可以在与室内空气进行热交换时，穿过室内单元中设置的室内热交换器。空调可以包括用于使室外单元和室内单元其中之一中的制冷剂膨胀的膨胀装置。膨胀装置可以包括电子膨胀阀。

室外本体2可以设有空气吸入口I，将室内空气经空气吸入口I引入室外本体2。室外本体2还可以设有空气排出口O，将被热交换的空气经空气排出口O排放到室外本体2的外部。室外本体2可以限定室外单元的外观。

室外本体2还可以包括：基部；机壳本体12、13和14，安装在基部11处；以及顶盖15，安装在机壳本体12、13和14上。室外本体2还可以包括用于打开和闭合室外单元的室外单元盖16、17。室外单元2还可以包括框架18。

机壳本体12、13和14可以与空气吸入口I一起形成，且因此可作为吸气本体，室外空气经过该吸气本体引入室外单元。空气吸入口I可以形成在室外单元本体2的多个表面处。机壳本体12、13和14可以由多个本体组成。机壳本体12、13和14可以包括：左机壳本体12，包括形成在此处的左室外空气吸入口；后机壳本体13，包括形成在此处的后室外空气吸入口；以及右机壳本体14，包括形成在此处的右室外空气吸入口。后机壳本体13可以与左机壳本体12和右机壳本体14中的至少一个一体形成，或者可以借助紧固元件(如螺丝)联接到左机壳本体12和右机壳本体14中的至少一个。机壳本体12、13和14可以在面向室外热交换器6的区域处设置有吸入格栅，空气吸入口I形成在该吸入格栅处。而且，机壳本体12、13和14可由面向室外鼓风机8的区域处的板制成。

顶盖15可以设置有空气排出口O。顶盖15可以作为排放本体，室外空气穿过该排放本体以排放到室外单元的外部。顶盖15可以被水平安装在机壳本体12、13和14上。顶盖15可以限定室外单元的上部外观。室外鼓风机8可以被安装在顶盖15处。

室外单元盖16和17可以联接到基部11、机壳本体12、13和14以及框架18中的至少一个。当室外单元需要维修时，室外单元盖16和17可以由工作人员联接或拆除。室外单元盖16和17可以借助紧固元件(如螺丝)联接。室外单元盖16和17可一体形成为一个构件或者可以由多个构件组成。室外单元盖16和17可以被安装成借助单个盖或多个盖遮盖左机壳本体12与右机壳本体14之间的开口。室外单元盖16和17可以限定室外单元的前部外观。室外单元盖16和17的至少一个可以被设置成遮盖电气部件箱40的前部。室外单元盖16和17的至少一个可以作为维修盖16，用于遮盖电气部件箱40的前部。当电气部件箱40需要被维修时，工作人员可以在移除维修盖16之后将电气部件箱40从室外单元取出。在移除维修盖16之后，可以通过左机壳本体12与右机壳本体14之间的开口将电气部件箱40从室外单元取出。

框架18可以支撑室外单元本体2。室外单元的至少一个部件可以被安装在框架18上。框架18可以包括在室外单元中竖直设置的竖直框架。框架19可以包括在室外单元中水平设置的水平框架。框架18可以包括多个框架，这些框架中的至少一个可以被设置在室外鼓风机8的下部与室外单元盖16和17的背面之间。框架18可以包括沿横向延伸的横向框架18A。横向框架18A可以被设置在左机壳本体12与右机壳本体14之间。横向框架18A可以包括设置在后机壳本体13与室外单元盖16和17之间的多个框架。框架18可以包括沿前后方向延伸的前后框架(anteroposterior frame)18B。前后框架18B可以连接到横向框架18A。前后框架18B可以连接到多个横向框架。前后框架18B可以包括在多个横向框架18A之间设置的多个框架。

压缩机4可以压缩制冷剂。

空调可以是专门用于制冷的空调。在这种情况中，在压缩机4中压缩的制冷剂可以依次穿过室外热交换器6、膨胀装置和室内热交换器(未示出)，然后可以被引入压缩机4。

空调可以是热泵式空调。在这种情况中，在压缩机4中压缩的制冷剂可以在冷却操作期间依次穿过室外热交换器6、膨胀装置(未示出)和室内热交换器(未示出)，然后可以被引入压缩机4。同时，制冷剂可以在加热期间依次穿过室内热交换器、膨胀装置(未示出)和室外热交换器6，然后可以被引入压缩机4。

压缩机4可以被安装在室外单元本体2处。压缩机4可以被安装在室外单元本体2的基部11处。压缩机4可以被安装为设置在室外单元中的较低位置处。当室外单元盖16和17被移除时，压缩机4可以被暴露到外部。当设置在比室外单元盖16更低位置处的室外单元盖17被移除时，压缩机4可以通过左机壳本体12与右机壳本体14之间的开口而暴露。压缩机4可以包括室外单元本体2处安装的多个压缩机4。多个压缩机4中的至少一个可以是可变容量压缩机或变频式压缩机。

室外热交换器6可以进行室外空气与制冷剂之间的热交换。室外热交换器6可以被安装在室外单元本体2处。室外热交换器6可以被安装在室外单元本体2的基部11上。室外热交换器6可以被构造成具有在至少一个位置处弯曲的形状。室外热交换器6可以被安装为设置在由机壳本体12、13和14限定的空间中。室外热交换器可以包括：左热交换器部，面向左机壳本体12；右热交换器部，面向右机壳本体14；以及后热交换器部，面向后机壳本体13，其中左热交换器部和右热交换器部可以经由后热交换器部而彼此连接。

室外热交换器6可以包括彼此间隔开的多个室外热交换器。室外热交换器6可以包括：第一热交换器，面向左机壳本体13的左热交换器部在第一热交换器处相对于面向后机壳本体13的后热交换器部弯曲；以及第二热交换器，面向右机壳本体14的右热交换器部在第二热交换器处相对于面向后机壳本体13的后热交换器部弯曲。

室外鼓风机8可以引起室外空气流动。室外鼓风机8可以被安装在室外单元本体2处，以将室外空气引入室外热交换器6并且排放室外空气。室外鼓风机8可以被安装在室外单元本体2中的较高位置。室外鼓风机8可以被安装在室外单元本体2的顶盖15处。室外鼓风机8可以抽取其下方的空气并向上排放上述空气。室外鼓风机8可以包括用于导引室外空气的排放的护罩8A、电机8C、以及装配在电机8C的旋转轴上并与该旋转轴一起旋转的风扇8D。室外鼓风机8的电机8C可以被安装在框架18上，或者可以借助额外的电机安装座8B安装在框架18上。电机8C可以被安装在电机安装座8B处。电机安装座8B可以联接到护罩8A、顶盖15和框架18中的至少一个。护罩8A可以联接到顶盖15和框架18中的至少一个。室外鼓风机8可以包括安装在室外单元本体2处的多个室外鼓风机。室外鼓风机8可以被设置成使得其一部分从顶盖15向上突出。空调的室外单元还可以包括排放栅格19。排放栅格19被安装在室外鼓风机8或顶盖15处，以保护室外鼓风机8。

空调的室外单元可以包括用于控制空调的控制器C。控制器C可以由在空调的室外单元处安装的单个控制器或多个控制器构成。控制器C可以被安装在空调的室外单元处以控制多种电子部件，如压缩机4或室外鼓风机8。控制器C可以与空调的室内单元连通以控制多种电子部件，如在空调的室内单元处安装的室内鼓风机(未示出)。控制器C可以包括用于控制在空调处安装的多种电子部件的至少一个电子部件。至少一个电子部件可以包括至少一个印制电路板，至少一个电子元件被安装在该印制电路板上。上述至少一个电子元件可以包括发热元件，该发热元件在空调的运行期间产生热量。

空调的室外单元可以包括：印制电路板30，发热元件28被安装在印制电路板30上；以及散热模块50，制冷剂穿过散热模块50且散热模块50与发热元件28接触。散热模块50可以包括：散热块52；以及制冷剂管54，其连接到散热块52且制冷剂穿过制冷剂管54。

空调的室外单元还可以包括电气部件箱40，印制电路板30被安装在电气部件箱40中。发热元件28可以被安装在印制电路板30上，以与电气部件箱40的背板42隔离(isolate，绝缘)。发热元件28可以被安装在印制电路板30上，从而使全部或部分印制电路板30向后突出。

印制电路板30可以包括：变频驱动印制电路板，用于改变驱动压缩机4的电动机的工作频率。印制电路板30可以是用于控制变频式压缩机的变频驱动器。变频驱动印制电路板可以设置有发热元件28，如产生大量热量的智能电源模块(IPM)。印制电路板30可以被构造成具有比发热元件28更大的尺寸。

电气部件箱40保护包括发热元件28和印制电路板30的多种电子部件。电气部件箱40可以被安装在室外单元本体20上。电气部件箱40可以借助紧固元件(如螺丝)而安装在室外单元本体2上，并且在维修的时候可以从室外单元本体2移除。电气部件箱40可以借助紧固元件(如螺丝)而联接到左机壳本体12、右机壳本体14、维修盖16和17、框架18以及室外鼓风机8中的至少一个。电气部件箱40可以被安装成使得其至少一部分位于室外鼓风机8的前部。电气部件箱40的一侧可以是打开的。电气部件箱40可以被构造成具有一敞开侧的箱形。电气部件箱40具有可设置印制电路板30的内部空间。电气部件箱40的面向室外单元盖16和17的一侧可以是打开的。电气部件箱40可以包括背板42，以及背板42的外围边缘处形成的外围壁44。电气部件箱40可以具有限定在其中的内部空间。印制电路板30可以位于由外围壁44限定的内部空间中。印制电路板30可以被安装在电气部件箱40的背板42处。垫片46可以被设置在印制电路板30与电气部件箱40之间，用于使印制电路板30与电气部件箱40的背面42隔离。电气部件箱40可以具有开口47，散热块52和发热元件28中的一个被设置在开口47中。散热块52和发热元件28中的一个被设置成穿过开口47。

散热模块50可以连接到制冷循环回路(refrigeration cycle circuit)，制冷循环回路包括压缩机4、室外热交换器6、膨胀装置和室内热交换器。散热模块50可以连接到制冷循环回路的低温部，制冷循环回路除了低温部之外还包括高温部。在制冷循环回路的低温部中的制冷剂可以流入散热模块50且可以经过散热模块50。制冷剂可以在从发热元件28吸热时经过散热模块50。

散热模块50可以是制冷剂型冷却模块，其中散热模块50的至少一部分接触发热元件28，以在制冷剂冷却发热元件28时以热传递的方式从发热元件28吸热。制冷剂管54可以连接到室外热交换器6与膨胀装置之间的制冷剂管道，或者可以连接到膨胀装置与室内热交换器之间的制冷剂管道。

散热块52可以设置有制冷剂经过的制冷剂路径55和56。当制冷剂经过制冷剂路径55和56时，散热块52可以在没有额外的热传递构件或热传递管的情况下直接与制冷剂路径55和56中的制冷剂进行热交换。散热块52可以通过接触发热元件28的接触区域而从发热元件28吸热，并且可以将热量传递到经过制冷剂路径55和56的制冷剂。换言之，制冷剂和发热元件28可以通过散热块52交换热量。散热块52可以是单个热交换器构件，该热交换器构件在制冷剂与发热元件28之间交换热量。

散热块52可以被构造成具有板形形状，并且可以是接触发热元件28的散热板。制冷剂路径55和56可以纵向形成在散热块52的一侧57与另一侧58之间。散热块52可以形成有表面接触区域，表面接触区域接触发热元件28。散热块52的一侧57可以面向发热元件28。散热块的面向发热元件28的一侧57可以包括接触发热元件28的表面接触区域。散热块52可以部分定位在电气部件箱40的外部。散热块52可以包括位于电气部件箱40外部的另一侧58。位于电气部件箱40外部的另一侧58可以被定位成与包括接触发热元件的表面接触区域的一侧57相对。散热块52的一侧57和另一侧58可以由各自的平面构成。制冷剂路径55和56可以纵向形成在接触发热元件28的一侧57与位于电气部件箱40外部的另一侧58之间的散热块52中。制冷剂路径55和56可以与接触发热元件28的一侧57和位于电气部件箱40外部的另一侧58间隔开。制冷剂路径55和56可以纵向形成为平行于接触发热元件28的一侧57和位于电气部件箱40外部的另一侧58。制冷剂路径55和56可以具有比散热板52的厚度更小的直径(从垂直于制冷剂的流动方向的横截面观察)。

散热块52可以被构造成具有矩形形状，并且可以沿横向或竖直方向延伸。制冷剂路径55和56可以纵向形成在散热块52中。制冷剂路径55的一侧端55A和另一侧端55B以及制冷剂路径56的一侧端56A和另一侧端56B可以是敞开的。散热块52可以沿横向延伸。制冷剂路径55和56可以连接在散热块52的左端与右端之间。散热路径55和56可以是在左端与右端之间的散热块52中纵向形成的长形孔。

制冷剂路径55和56可以包括散热块52中形成的多个制冷剂路径。多个制冷剂路径55和56可以彼此间隔开。多个制冷剂路径55和56可以在没有彼此合并的情况下独立形成在散热块52中。多个制冷剂路径55和56可以形成为彼此平行。多个制冷剂路径55和56中的一个制冷剂路径55可以定位在另一制冷剂路径56之上。多个制冷剂路径55和56中的一个制冷剂路径55可以设置成靠近散热块52的上表面59A，而多个制冷剂路径55和56中的另一制冷剂路径56可以设置成靠近散热块52的下表面59B。多个制冷剂路径55和56可以在散热块52的上表面59A与下表面59B之间彼此间隔开。

散热块52可以由铝基材料制成。在说明书中，铝基材料可以指单个铝基材料或铝合金材料。散热块可以是由铝经过挤出加工而生产的铝散热板。相较于铜散热块，铝散热块52可以以较低的成本生产并且可以具有较轻的重量。散热模块50的一部分可以部分地由铝基材料制成，制冷剂经过散热模块50的该部分与发热元件28进行热交换，同样地，相较于散热块52由铜基材料制成的情况，散热模块50可以以较低的成本生产。

散热块52可以借助紧固元件(如螺丝)或悬挂元件(如吊钩)来固定地定位在室外单元本体2处。散热块52可以被直接安装在室外单元本体2上，或者可以借助附加的散热块安装座60来固定地定位在室外单元本体2处。散热块安装座60可以被固定地安装在室外单元本体2的框架18处。特别地，散热块安装座60可以借助紧固元件(如螺丝)或悬挂元件(如吊钩)被安装在室外单元本体2的水平框架18A处。

散热块52可以形成有紧固孔61B，紧固元件61A(如螺丝)穿过紧固孔61B。散热块52的上侧可以设置有上突出部61C，且其下侧可以设置有下突出部61D。散热块52可以具有紧固孔61B，紧固孔61B形成在散热块52的上突出部61C和下突出部61D中的至少一个处。通过借助紧固元件(如螺丝)61A而将散热块52的上突出部61C和下突出部61D中的至少一个附接到散热块安装座60，散热块52可以联接到散热块安装座60。

散热块52可以借助紧固元件(如螺丝)64A联接到发热元件28。散热块52可以形成有紧固孔62B，紧固元件64A(如螺丝)旋入紧固孔62B。散热块52的紧固孔62B可以形成在除制冷剂路径55和56之外的区域。散热块52的紧固孔62B可以包括在制冷剂路径55与56之间形成的多个紧固孔。发热元件28可以形成有紧固孔29，紧固元件64A(如螺丝)穿过紧固孔29。因此，紧固元件64A(如螺丝)可以穿过发热元件28的紧固孔29，然后可以旋入散热块52的紧固孔62B。

制冷剂管54可以通过以下方式连接到制冷剂循环回路：制冷剂管54的引入制冷剂的一端连接到制冷剂循环回路的低温部，而制冷剂管54的排放制冷剂的另一端连接到制冷剂循环回路的低温部。制冷剂管54可以连接到室外热交换器6与膨胀装置之间的制冷剂管道，或者可以连接到膨胀装置与室内热交换器之间的制冷剂管道。制冷剂管54可以在电气部件箱40外的位置处连接到散热块52。

制冷剂管54可以连接到散热块52，以便与制冷剂路径55和56连通。制冷剂管54可以被部分装配在制冷剂路径55和56中。

制冷剂管54可以包括彼此分离的多个管部63、64和65。多个管部63、64和65均可以被部分装配在制冷剂路径55和56中。多个管部63、64和65可以被设置成彼此间隔，它们之间设置制冷剂路径55和56。制冷剂路径55和56可以具有其中没有装配多个管部63、64和65的、相对长的非装配部分，同样地，通过对应没有装配多个管部63、64和65的非装配部分的部分可以降低制冷剂管的材料成本。优选地，制冷剂路径55和56被划分为，使得每个制冷剂路径55或56的非装配部分的长度比装配多个管部63、64和65的装配部分的总长更长。随着装配多个管部63、64和65的装配部分的总长增加，材料成本会增加。装配多个管部63、64和65的制冷剂路径55和56的装配部分的总长优选地比制冷剂路径55和56的总长的20％更短，以及更优选地，比制冷剂路径55和56的总长的10％更短.

多个管部63、64和65可以包括异质结构管部(heterojuction tube part)63和64。异质结构管部63和64的每一个均包括：第一管部分66，与制冷剂路径55和56的相应一个连通且由与散热块52相同的材料制成；以及第二管部分68，由与散热块52不同的材料制成。混合联接管部63和64可以被设置成与返回管部分65(下文中描述)间隔开，并且其间设置制冷剂路径55和56。

第一管部分66可以接合到散热块52。第一管部分66可以具有与散热块52相同的材料。第二管部分68可以由与散热块52不同的材料制成。第一管部分66可以由铝基材料制成。第二管部分68可以由铜基材料制成。在说明书中，铜基材料可以指单个铜基材料或铜合金材料。在第一管部分66和第二管部分68的一体结合之后，第一管部分66和第二管部分68可以接合到散热模块52。由与散热块52相同的材料制成的第一管部分66可以接合到散热块52。第一管部分66的一端66A可以通过焊接接合到第二管部分68。第一管部分66的另一端66B可以装配在制冷剂路径55和56中，以接触散热块52。由于散热块52和第一管部分66由相同的材料制成，因此散热块52和第一管部分66可以通过焊接彼此接合，同时使它们之间的接触区域处的腐蚀最小化。

混合联接管部63和64可以包括接合到散热块52的多个管部分。多个混合联接管部63和64中的一个混合联接管部63可以连接到所述多个制冷剂路径55和56中的一个制冷剂路径55，并且所述多个混合联接管部63和64中的另一个混合联接管部64可以连接到所述多个制冷剂路径55和56的另一制冷剂路径56。

散热块52可以接合到一对混合联接管部63和64。这对混合联接管部63和64中的一个可以是用于将制冷剂引导到散热块52的一个制冷剂路径55中的入口管部分63，而这对混合联接管部63和64中的另一个可以是用于引导制冷剂从散热块52的另一制冷剂路径56流动的出口管部分64。

多个管部63、64和65可以包括：返回管部分65，用于将通过多个制冷剂路径55和56中的一个引入的制冷剂引导到多个制冷剂路径55和56中的另一个中。

返回管部65可以接合散热块52。返回管部66可以被构造成使引入制冷剂的入口端65A和制冷剂流出的出口端65B彼此平行设置，并且使入口端65A与出口端65B之间的部分弯曲成U形。返回管部65的入口端65A可以被装配在散热块52的其中一个制冷剂路径55中，而返回管部65的出口端65B可以被装配在制冷剂路径的另一制冷剂路径56中。返回管部65可以与异质结构管部63和64间隔开，并且其间设置制冷剂路径55和56。返回管部65的入口端65A可以与入口侧管部63间隔开，且其间设置制冷剂路径55和56中的一个制冷剂路径55；而返回管部65的出口端65B可以与出口侧管部64间隔开，且其间设置制冷剂路径55和56中的另一制冷剂路径56。

制冷剂管54可以被构造成使得入口侧管部63和返回管部65可以经由散热块52彼此连接，且入口侧管部63与返回管部65之间限定一空间。而且，制冷剂管54可以被构造成使得出口侧管部64和返回管部65可以经由散热块52彼此连接，且出口侧管部64与返回管部65之间限定一空间。因此，制冷剂管54的材料成本可以通过对应于入口侧管部63与返回管部65之间长度的部分来降低。而且，制冷剂管54的材料成本可以通过对应于出口侧管部64与返回管部65之间长度的部分来降低。

在入口侧端65A和出口侧端65B被装配在散热块52中之后，返回管部65可以焊接到散热块52。返回管部65可以由与散热块52相同的材料制成。当散热块52由铝基材料制成时，返回管部65也可以由铝基材料制成。由于散热块52和回流管65由相同的材料制成，因此散热块52和返回管部65可以通过焊接彼此接合，同时使它们之间的接触区域处的腐蚀最小化。

当这对制冷剂路径55和56形成在散热块52中时，返回管部65可以使这对制冷剂路径55和56彼此连接。散热块52可以设置有偶数数量的制冷剂路径，且为每两个制冷剂路径设置一个返回管部65。

制冷剂管54还可以包括连接到混合联接管部63和64的连接管部分80和82。连接管部分80和82可以连接到制冷循环回路的低温部。连接管部分80和82可以连接到室外热交换器6与膨胀装置之间的制冷剂管道，或者可以连接到膨胀装置与室内热交换器之间的制冷剂管道。连接管部分可以由与室外热交换器6与膨胀装置之间的制冷剂管道相同的材料制成，或者由与膨胀装置与室内热交换器之间的制冷剂管道相同的材料制成。室外热交换器6与膨胀装置之间的制冷剂管道、或者膨胀装置与室内热交换器之间的制冷剂管道可以由铜基材料制成，并且连接管部分80和82可以由铜基材料制成。连接管部分80和82可以包括一对连接管部分。这对连接管部分的其中一个连接管部分80可以作为连接到入口侧管部63的入口侧连接管部分，而这对连接管部分的另一连接管部分82可以作为连接到出口侧管部64的出口侧连接管部分。

由于入口侧管部63的第二管部分68可以通过焊接接合到入口侧连接管部分80，且可以由与入口侧连接管部分80相同的铜基材料制成，因此第二管部分68可以通过焊接接合到入口侧连接管部分80，同时使它们之间的接触区域处的腐蚀最小化。

而且，由于出口侧管部64的第二管部分68可以通过焊接接合到出口侧连接管部分82，且可以由与出口侧连接管部分82相同的铜基材料制成，因此第二管部分68可以通过焊接接合到出口侧连接管部分82，而使其之间接触区域处的腐蚀最小化。

现在将描述本发明的操作。

在空调的运行期间，发热元件28和印制电路板30可以控制空调，并且发热元件28产生热量。

经过制冷循环回路的低温部的制冷剂可以被引入制冷剂管54。经过制冷循环回路的低温部的制冷剂可以经入口侧连接管部分80被引入入口侧管部63，然后可以经过入口侧管部63。随后，制冷剂可以被引入散热块52的制冷剂路径55和56中的一个制冷剂路径55。制冷剂可以与散热块52进行热交换，从而在经过制冷剂路径55和56中的一个制冷剂路径55时首先吸收来自散热块52的热量。经过制冷剂路径55和56中的一个制冷剂路径55的制冷剂可以被引入返回管部65，然后经过返回管部65被引入制冷剂路径55和56中的另一制冷剂路径56。制冷剂可以与散热块52进行热交换，从而在经过制冷剂路径55和56中的另一制冷剂路径56时再次吸收来自散热块52的热量。经过制冷剂路径55和56的另一制冷剂路径56且具有升高温度的制冷剂可以被引入出口侧管部64，接着可以通过出口侧连接管部分82流到制冷循环回路的低温部。

图7是示出制造根据本发明的空调的室外单元的方法的实施例的流程图。

制造根据本发明的空调的室外单元的方法可以包括以下操作：制造用于耗散来自发热元件28的热的散热模块50；以及将散热模块50连接到空调的室外单元的制冷剂管道。在下文中，将会描述制造散热模块50以及将散热模块50连接到空调的室外单元的制冷剂管道的操作。

制造空调的室外单元的方法包括从铝挤出具有多个制冷剂路径55和56的散热块52的操作(S1：散热块的挤出)。

在散热块52的挤出中，制冷剂路径55和56可以纵向形成在散热块52中。散热块52可以包括彼此平行设置的一对制冷剂路径55和56。散热块52可以被构造成一侧57和另一侧58均平坦的板形形状。散热块52可以被构造成具有大体矩形的形状。

在制造空调的室外单元的方法中，通过挤出而制备的散热块52可以连接到返回管部65以及混合联接管部63和64。

这里，作为用于连接多个制冷剂路径55和56的连接管的返回管部65可以形成为将通过一对制冷剂路径55和56中的一个引入的制冷剂引导到制冷剂路径55和56中的另一个。为了与由铝基材料制成的散热管52相容，返回管部65优选地由铝基材料制成。

这对混合联接管部63和64可以被焊接到单个散热块52。这对混合联接管部63和64中的一个混合联接管部63可以被焊接到散热块52以与一个制冷剂路径55连通，而这对混合联接管部63和64中的另一个混合联接管部64可以被焊接到散热块52以与另一制冷剂路径56连通。

制造空调的室外单元的方法包括：将由铝基材料制成的返回管部65焊接到散热块52而使返回管部65与制冷剂路径55和56连通的操作(S2)；以及将混合联接管部63和64(由铝基材料制成并联接到由铜基材料制成的第二管部分68)的第一管部分66焊接到散热块52而使第一管部分66分别与制冷剂路径55和56连通的操作(S3)。

简单地说，制造空调的室外单元的方法可以包括：将返回管部65焊接到散热块52的操作S2；以及将异质结构管部63和64焊接到散热块52的操作S3。制造空调的室外单元的方法可以通过以下方式来实施：首先执行将返回管部65焊接到散热块52的操作S2，然后执行将混合联接管部63和64焊接到散热块52的操作S3。相反地，制造空调的室外单元的方法可以通过以下方式来实施：首先执行将混合联接管部63和64焊接到散热块52的操作S3，然后执行将返回管部65焊接到散热块52的操作S2。当然，制造空调的室外单元的方法可以通过以下方式来实施：同时执行将返回管部65焊接到散热块52的操作S2以及将混合联接管部63和64焊接到散热块52的操作S3。因此，操作的顺序可基于工作人员的需求来不同地选择，而没有限制。

为了说明，首先将会描述将返回管部65焊接到散热块52的操作S2。

铝返回管部65可以通过以下方式被装配在这对制冷剂路径55和56中：返回管部65的引入制冷剂的入口端65A被装配在这对制冷剂路径55和56的其中一个制冷剂路径55中，而返回管部65的制冷剂流出的出口端65B被装配在制冷剂路径55和56的另一制冷剂路径56中。在返回管部65装配在制冷剂路径55和56中之后，返回管部65可以被焊接到散热块52。

接下来，将会描述将混合联接管部63和64焊接到散热块52的操作S3。

这对混合联接管部63和64的其中一个混合联接管部63可以在被装配在一个制冷剂路径55中之后被焊接到散热块52，而这对混合联接管部63和64的另一混合联接管部64可以在被装配在另一制冷剂路径56中之后被焊接到散热块52。

制造空调的室外单元的方法还可以通过以下方式来实施：在返回管部65以及这对混合联接管部63和64被部分装配在散热块52中之后，返回管部65和这对混合联接管部63和64被同时焊接到散热块52。

通过以上述方式将返回管部65以及混合联接管部63和64接合到散热块52，可使返回管部65、混合联接管部63和64以及散热块52一体化，从而提供单个散热模块50。散热模块50可被安装在空调的室外单元处，其中返回管部65、混合联接管部63和64以及散热块52已被合并于散热模块50中。

制造空调的室外单元的方法包括：将第二管部分68联接到空调的室外单元的制冷剂管道的操作(S4)。第二管部分68可以在经由第一管部分66接合到散热块52之后连接到室外单元的制冷剂管道。工作人员可以将第二管部分68连接到在制冷循环回路的室外单元处定位的制冷剂管道。工作人员可以将第二管部分68连接到制冷循环回路的低温部的制冷剂管道。工作人员可以将第二管部分68连接到室外热交换器6与膨胀装置之间的制冷剂管道，或者连接到膨胀装置与室内热交换器之间的制冷剂管道。散热块52可以经由异质结构管部63和64连接到空调的室外单元的制冷剂管道。制冷循环回路中的制冷剂可以通过混合联接管部63和64而部分流入和流出散热块52。

工作人员可以在散热块50以上述方式连接到制冷循环回路之后将电气部件箱40安装在空调的室外单元上。同时，工作人员可以通过以下方式安装电气部件箱40：电气部件箱40中安装的印制电路板30的发热元件28接触散热块52的一侧57。当电气部件箱40通过这种方式安装时，散热块52可以从发热元件28吸收热量且可以将热量传递到制冷剂路径55和56。

将理解的是，本发明并不局限于上述实施例且可以采用以下构型：制冷剂管部54连接到多个铝散热板且制冷剂管部54还可以包括连接到多个散热板的铝连接管道。当然，可通过本发明的技术范围中的多种方式来实施本发明。

这里已通过执行本发明的最佳方式来描述多个实施例。

虽然出于说明性目的而公开了本发明的优选实施例，但本领域技术人员应该理解的是，在没有背离所附权利要求中公开的本发明的范围和精神的情况下，多种修改、添加和替换是可能的。