一种多功能组合燃烧锅炉的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于炉具类，特别是一种多功能组合燃烧锅炉。
【背景技术】
[0002]现有锅炉及各种燃烧器有用烧柴炉，烧煤炉，烧油炉，是单一燃烧炉具，其结构有立式炉，有卧式炉。最近公开的对比文件I，公开号:CN101476772A20090708，一种机械移动炉排生物质成型燃料气化燃烧锅炉，炉排底座上的两侧设置有对流换热管束，锅筒设置在锅炉上部中间位置，其两侧是对流换热管束，在炉排前部的燃料斗内配装燃料分配器，将燃料斗的下部分割成前落料道和后落料道。卧式燃料斗罐安装有炉排，锅筒有前拱后拱，燃料通过分配器抖落料道和气化燃烧室，由风道吹风助燃，通过对流换热管束交换提高燃烧效果。还有公开号:对比文件2，CN102410624A120411，一种燃烧生物质热水锅炉，结构是包括燃烧炉具和长形锅本体，长形锅本体横向置于燃烧炉具一旁，且另端与燃烧炉具整体相接，燃烧炉具下部设有旋转炉排，中部设有燃烧室和添料口，上部设有多根排列的火管和回烟室，内腔有火管换热器，其也是一种卧式罐体安装炉排。对比文件3，CN101196296 A20080611，结构是包括给料机构、给风机构和气化燃烧室，由搅龙给料机构把生物质进入气化室燃烧，由布风装置把燃料加入气化室上方燃烧，气化室前方装有炉排作为换热，有高压离心风机、电机组成给风机构。对比文件1、对比文件2、对比文件3都安装有炉排、热交换系统。上述对比文件是为立式罐加装炉排结构，其达到了传统锅炉的性能特点，热效率也略优于传统锅炉。但是其结构复杂，制造生产安装难度大，占地面积多，热效率低，造价高，操作困难，其燃烧过程中出现的燃烧不充分，产生有黑烟现象，尤其在边远山区，缺电情况下机器不能运转，锅炉不得到正常使用。其结构特征与本申请案没有相同之处。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有炉具结构复杂，用燃料单一，燃料燃烧不够充分，热效率低，排放有二次污染现象，而提供的一种用于燃烧多种燃料，热利用率高达99%以上，结构简单，制造容易，安装使用方便，省料快速高效，成本低，尤其用于学校、宾馆人多做饭、煮菜、烧开水、蒸馒头等场所的一种多功能组合燃烧锅炉。
[0004]本实用新型的技术解决方案是这样的，一种多功能组合燃烧锅炉，包括烟囱、蒸汽出口、进水管、燃烧室水冷环、炉内燃烧室进风管、炉内燃烧室环状进风孔、排灰与炉底进风管、排污口、炉桥、锥形炉胆底、生物质燃烧机头内环型进风孔、安全阀接口、锅炉外壳、锅炉内胆、横水管、燃料机料斗、水夹层、水冷环底封、二次风室、二次风室内层、二次风室外层、二次风室夹层、二次风室底封、炉桥通风孔、燃烧室、燃烧机、燃料推进器、燃料箱、观火孔，其特征在于锅炉外壳(13)与锅炉内胆(14)之间是水夹层(17)，锅炉外壳(13)与锅炉内胆(14)之间底面及水夹层(17)底层有水冷环底封(18)，锅炉外壳(13)至锅炉内胆(14)之间底端是锥形炉胆底(10)，水夹层(17)和锥形炉胆底(10)至水冷环底封(18)之间有燃烧室水冷环(4)，锥形炉胆底(10)底下有二次风室(19)和炉桥(9)，水冷环底封(18)底下是二次风室夹层(22)，二次风室夹层(22)有二次风室内层(20)、二次风室外层(21)，二次风室(19)安装有炉桥(9)，二次风室外层(21)安装有炉内燃烧室进风管(5)，炉内燃烧室进风管(5)通入二次风室夹层(22)，炉桥(9)安装在炉内燃烧室进风管(5)的通风口上方位置，炉桥(9)安装在二次风室内层(20)内腔，二次风室内层(20)环周边开有炉内燃烧室环状进风孔(6)，炉内燃烧室环状进风孔(6)与二次风室夹层(22)相通，炉内燃烧室环状进风孔(6)通过炉桥通风孔(24)与燃烧室(25)相通，二次风室夹层(22)与二次风室外层(21)、二次风室内层(20)之间底口有二次风室底封(23)封底，二次风室底封(23)底下安装有排灰与炉底进风管(7)，炉底进风管(7)引接出锅炉外壳(13)外面，燃烧机(26)风管上有生物质燃烧机头内环型进风孔(11)，燃烧机(26)对接燃料推进器(27 )，燃料机料斗(16)安装在燃料推进器(27 )上方，燃料机料斗(16)安装在燃料箱(28)，燃烧机(26)风管穿过锅炉内胆(14)，锅炉内胆(14)安装横水管(15)，锅炉外壳(13)有进水管(3)，锅炉外壳(13)有观火孔(29)，锅炉外壳(13)顶面有蒸汽出口( 2 )、安全阀接口( 12 )，锥形炉胆底(1 )有排污口( 8 )。
[0005]燃烧室水冷环(4)为水夹层(17)底环层。
[0006]燃烧室水冷环(4)为锥形炉胆底(10)的底环层。
[0007]燃烧机(26)是一种油气燃烧机。
[0008]炉内燃烧室进风管(5)安装吹风机，为活动安装。
[0009]锅炉外壳(13)、锅炉内胆(14)底下有锥形炉胆底(10)。
[0010]锅炉内胆(14)内腔有横水管(15)。
[0011 ] 锅炉内胆(14)、锅炉外壳(13)顶面有烟囱(I)。
[0012]与现技术相比本实用新型的突出效果是:能燃烧多种燃料，热效率高达99%以上的结构简单，制造容易，安装使用方便，省料快速高效，适于单位、学校、宾馆、酒家应用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种多功能组合燃烧锅炉的整体结构装配主视示意图。
[0014]图2为本实用新型一种多功能组合燃烧锅炉的整体结构装配俯视示意图。
[0015]附图标记:烟囱(1)、蒸汽出口(2)、进水管(3)、燃烧室水冷环(4)、炉内燃烧室进风管(5)、炉内燃烧室环状进风孔(6)、排灰与炉底进风管(7)、排污口(8)、炉桥(9)、锥形炉胆底(10)、生物质燃烧机头内环型进风孔(11)、安全阀接口(12)、锅炉外壳(13)、锅炉内胆
(14)、横水管(15)、燃料机料斗(16)、水夹层(17)、水冷环底封(18)、二次风室(19)、二次风室内层(20)、二次风室外层(21)、二次风室夹层(22)、二次风室底封(23)、炉桥通风孔(24)、燃烧室(25 )、燃烧机(26 )、燃料推进器(27 )、燃料箱(28 )、观火孔(29 )。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0017]实施例1，锅炉的结构原理及构成:本实用新型由锥形炉胆、燃烧室水冷环状、炉内燃烧室环状进风孔和炉桥上下都设有进风孔，具有清灰及进风的排灰装置构成。当炉外生物质燃烧机把火焰喷进炉膛时，在使用过程中会有一小部份未完全燃烧的残渣掉到炉内燃烧室底层，通过进风管再次完全燃烧达到燃烧充分的目的；炉底是设计锥形状，把未燃烧部份生物质颗粒再次吹送集中到炉内，燃烧室底下设有环状冷却环，能把燃烧室靠近锥形底部门口高温层迅速冷却，确保锅炉使用寿命;设计排灰及进风管能把灰尘迅速排出炉外，同时也可通过此风管加大通风，使炉内燃料更完全充分燃烧，达到环保节能目的;供电充足情况下可以用炉外燃烧机喷火进炉膛燃烧，缺电情况下也可以单独利用炉内燃烧器燃烧燃料。既可组合燃烧，也可单独燃烧，燃料可用天然气、环保油、汽油、柴油，还可用柴草燃烧。
[0018]实施例2，锅炉外壳(13)、锅炉内胆(14)顶上有烟囱(I)，烟囱(I)从锅炉内胆(14)引出锅炉外壳(13)顶面。锅炉外壳(13)顶面有蒸汽出口(2)和安全阀接口(12)。锅炉外壳
(13)外面有观火孔(29)。锅炉外壳(13)有进水管(3)。燃烧机(26)有生物质燃烧机头内环型进风孔(11)，燃烧机(26)风管穿过锅炉外壳(13)，并穿过水夹层(17)从锅炉内胆(14)进入燃烧室(25)，燃烧机(26)对接燃料推进器(27 )，燃料箱(28)有燃料机料斗(16)，燃料机料斗
(16)出料口对着燃料推进器(27)。锅炉内胆(14)内腔安装有横水管(15)，横水管(15)环管边至锥形炉胆底(10)的空腔为燃烧室(25)。锅炉外壳(13)、锅炉内胆(14)之间是水夹层
(17)。锥形炉胆底(10)外层有排污口(8)。锅炉外