自动控制锅炉的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉，更准确的说是一种具有调控系统的，可以充分燃烧的自动控制锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉是一种常用的能量转化设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉具有多种功能，例如加热水，供热，供电，烹饪和清洁等。锅炉按照功能分为开水锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热风锅炉等，其中较为常用的蒸汽锅炉由炉体和加热系统两个部分组成，加热系统将燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给炉体内的水，使水形成一定压力的水蒸汽，所形成的水蒸汽可以引入多种设施中提供动力或者做其他用途。为了提高使用燃料锅炉的效率，较为有效的方式就是提高燃料的燃烧效率，而要达到理想的燃烧效率，即燃料充分燃烧，关键在于对燃料和空气比例的控制。现在常见锅炉的加热系统通常由燃烧装置和通风组件组成，且所述燃烧装置与所述加热组件中的各个部件均由手动操作，对于燃料和空气比例的调节完全依赖操作者的经验，燃料和空气比例调节不精确，容易导致因供给空气量不足或者供给燃料过剩而造成的燃烧效率下降，同时由于燃料燃烧不充分还容易导致燃烧系统中的燃料残渣积聚，严重时还会堵塞燃烧系统管道，产生安全隐患。因此，为了提高锅炉的效率，关键在于更加精准及时地调节燃料和空气的比例。
【实用新型内容】
[0003]本使用新型的一个目的在于提供一自动控制锅炉，所述自动控制锅炉具有一控制组件，通过所述控制组件的控制可以有效提高所述自动控制锅炉的燃料燃烧效率。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一自动控制锅炉，所述自动控制锅炉具有一燃烧装置，且所述燃烧装置与所述控制组件电连，通过所述控制组件可以精准有效地调节所述燃烧装置中燃料的使用量。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提供一自动控制锅炉，所述自动控制锅炉具有一通风组件，且所述通风组件与所述控制组件电连，通过所述控制组件可以精准有效地调节所述通风组件中空气的导入量。
[0006]本实用新型的另一个目的在于提供一自动控制锅炉，所述自动控制锅炉的所述燃烧装置和所述通风组件均与所述控制组件电连，通过所述控制组件可以精准有效地调节所述自动控制锅炉的燃料与空气的比例。
[0007]本实用新型的另一个目的在于提供一自动控制锅炉，所述自动控制锅炉的所述燃烧装置和所述通风组件均与所述控制组件电连，通过所述控制组件可以在锅炉出现故障时自动停止锅炉的运作，提高锅炉的安全性。
[0008]本实用新型的另一个目的在于提供一自动控制锅炉，所述自动控制锅炉的所述燃烧装置和所述通风组件均与所述控制组件电连，且所述燃烧装置和所述通风组件均具有与所述控制组件相连的检测装置，所述控制组件能够准确地监控燃烧的状态。
[0009]本实用新型的另一个目的在于提供一自动控制锅炉，所述自动控制锅炉的炉体上具有一测温仪，且所述测温仪与所述控制组件连接，所述控制组件能够根据所述测温仪所提供的温度反馈情况对燃烧状态进行调整。
[0010]本实用新型的另一个目的在于提供一自动控制锅炉，所述自动控制锅炉的所述控制组件具有一控制器，且所述控制器为PLC可编程控制器，能够通过对所述控制器的编程实现对锅炉燃烧状态的智能控制，提高锅炉效率。
[0011]为了达到上述目的，本实用新型提供一自动控制锅炉，包括:
[0012]一炉体；
[0013]一燃烧装置，所述燃烧装置位于所述炉体底部与所述炉体连接；
[0014]一通风组件，所述通风组件与所述燃烧装置可通气地连接；以及
[0015]一控制组件，所述控制组件与所述燃烧装置电连，且所述控制组件和所述通风组件电连。
[0016]优选地，所述燃烧装置包括一外壳，一储油箱、一抽油栗、一点火器以及一减压阀，其中所述储油箱、所述抽油栗和所述点火器设在所述外壳中依次连接，且所述减压阀位于所述抽油栗和所述点火器之间与所述抽油栗和所述点火器连接。
[0017]优选地，所述通风组件包括一高压风机、两根导气管以及两个节气阀，其中两根所述导气管均有一端与所述高压风机连接，另一端穿过所述外壳与所述燃烧装置连接，且两个所述节气阀均分别安装在两根所述导气管上。
[0018]优选地，所述控制组件包括一控制器、一测温仪以及两个空气流量检测器，其中所述控制器和所述测温仪安装在所述炉体的表面，两个所述空气流量检测器分别安装在两个所述导气管上，且所述空气流量检测器位于所述节气阀和所述燃烧装置之间。
[0019]优选地，所述测温仪与所述控制器电连。
[0020]优选地，所述空气流量检测器与所述控制器电连。
[0021]优选地，所述控制器为PLC可编程控制器。
[0022]优选地，所述抽油栗与所述控制器电连，且所述点火器与所述控制器电连。
[0023]优选地，所述高压风机与所述控制器电连，且所述节气阀与所述控制器电连。
【附图说明】
[0024]图1为根据本实用新型的第一个较佳实施例的一自动控制锅炉的立体示意图。
[0025]图2为根据本实用新型的第一个较佳实施例的一自动控制锅炉的燃烧装置各个部件的连接结构示意图。
[0026]图3为根据本实用新型的第一个较佳实施例的一自动控制锅炉的控制电路连接示意图。
[0027]图4为根据本实用新型的第二个较佳实施例的一自动控制锅炉的控制电路连接示意图。
[0028]图5为根据本实用新型的第三个较佳实施例的一自动控制锅炉的控制电路连接
示意图。【具体实施方式】
[0029]以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
[0030]如图1所示为本实用新型的第一个较佳实施例的自动控制锅炉的立体示意图，所述自动控制锅炉包括一炉体1，一燃烧装置2，一通风组件3以及一控制组件4。所述燃烧装置2位于所述炉体1的下方。所述通风组件3与所述燃烧装置2通过所述燃烧装置2的两个缺口连接，所述通风组件3为所述燃烧装置2提供空气。所述通风组件3由一高压风机31，两根导气管32以及两个节气阀33组成。两根所述导气管32分别有一端连接所述燃烧装置2的两个缺口，另一端连接所述高压风机31。所述高压风机31产生的气流通过所述导气管32导入所述燃烧装置2中，为所述燃烧装置2的燃烧提供空气补给。两个所述节气阀33分别安装在两个所述导气管32上，通过控制所述节气阀33可以控制所述导气管32中的空气流量，进而控制进入所述燃烧装置2的空气量，进而调整所述燃烧装置2中的燃料燃烧状态。所述控制组件4包括一控制器41，且所述控制器41安装在所述炉体1的外表面上。所述控制组件4还包括一安装在所述炉体1外表面上的测温仪42，所述测温仪42与所述控制器41电连，且所述测温仪42将其所测得的所述炉体1的温度信息转换为电信号传递至所述控制器41，为所述控制器41提供进一步操作的参考。所述控制组件4还包括两个空气流量检测器43，两个所述空气流量检测器43分别与所述控制器41电连，两个所述空气流量检测器43分别安装在两个所述导气管32上，且所述空气流量检测器43位于所述节气阀33和所述燃烧装置2之间，所述空气流量检测器43检测所述导气管32中经过所述节气阀33之后的空气流量，所述空气流量检测器43将检测到的空气流量数据转换为电信号传递至所述控制器41，为所述控制器41提供进一步操作的参考。
[0031]如图2所示，所述燃烧装置2具有一外壳21，所述外壳21内部具有一储油箱22，一抽油栗23以及一点火器24依次连接，所述储油箱22，所述抽油栗23以及所述点火器24之间通过导流管连接，且所述抽油栗23与所述点火器24之间安装有一减压阀25。所述储油箱22中的燃料被所述抽油栗23抽入所述点火器24点燃，所述点火器24中燃料燃烧产生的热量为所述炉体1供热。为了能够将燃料快速地从所述储油箱22中抽出，所述抽油栗23产生较大的吸引力，从而从所述抽油栗23喷出的燃料具有较大的速度，经过所述减压阀25之后，燃料的流速大幅减小，平稳地流入所述点火器24，有利于燃料充分燃烧，且不会对所述点火器24造成损坏。
[0032]如图3所示，所述抽油栗23和所述点火器24分别与所述控制器41电连。所述抽油栗23与所述控制器41电连，通过所述控制器41能够控制所述抽油栗23的工作状态，包括所述抽油栗23的启动与关闭，以及所述抽油栗23的抽油速率；所述点火器24与所述控制器41电连，通过所述控制器41能够控制所述点火器24的工作状态，包括所述点火器24的启动与关闭。所述控制器41调控所述燃烧装置2中各个部件的工作状态，从而调控所述燃烧装置2的燃烧状态。所述控制器41还同时与所述测温仪42