工作安全性。
[0031]上述煤粉燃烧器的工作原理是，煤粉在一次风作用下流态化由煤粉入口流入外筒I的前段(沿煤粉流向相对于中心筒设定)，并继续在气流作用下行进，期间部分煤粉先流经中心筒2后再进入外筒I的后段，另一部分直接经由中心筒2和外筒I间的煤粉通道直接进入外筒I后段。
[0032]与此同时，喷氧管5向中心筒2内喷入氧气使之与煤粉充分混合，再由微油点火油枪3火焰点燃，形成若干个局部高氧气浓度、高温度的燃烧区，当后续煤粉进入中心筒2时，会迅速的发生热裂变，燃烧的煤粉继续在一次风作用下流出中心筒2进入外筒I后段燃烧室内，点燃外筒I后段燃烧室内煤粉并使之充分燃烧，燃烧后形成的煤粉喷入炉膛。
[0033]由于燃烧就是燃料和空气中的氧进行化学反应的过程，首要条件必须使燃料充分与氧混合，混合越快，燃烧得也越快，氧供应的越充分燃烧就越完全。
[0034]因此，上述微油富氧煤粉燃烧器仅包括两级燃烧室，结构简单，更重要的是，每个喷氧管5相当于一个供氧点，极大地提高了煤粉与氧气的混合效率，加快煤粉燃烧速度，促进煤粉完全燃烧，减少了因煤粉燃烧不充分形成的黑烟量，节能环保。
[0035]进一步，为了增强氧气与煤粉的混合效果，如图1所示，本【具体实施方式】中喷氧管5相对于中心筒2轴线倾斜设置，以利于煤粉燃烧。具体地，当喷氧管5相对于中心筒2轴线的倾斜角度为10°?80°时，煤粉和氧气的混合效果较佳。
[0036]另外，若干个喷氧管5沿中心筒的2轴向均分为多组，且每组中包括至少两个喷氧管5，且喷氧管5沿中心筒2周向均匀分布。具体地，本【具体实施方式】中每组包括四个喷氧管5且这四个喷氧管5沿中心筒2周向90°均匀分布。为了便于更好地理解喷氧管5的分布结构，请一并参见图2，该图示出了图1中煤粉燃烧器的径向剖视图。
[0037]可以理解，如此设置可在中心筒2内形成均匀分布的多个供氧点，可提高煤粉与氧气混合效果，继而加快煤粉充分燃烧。
[0038]当然，本实用新型中燃烧器喷氧管5的具体分布方式不仅限定本【具体实施方式】所示，在满足向中心筒2喷射氧气功能及装配工艺要求的基础上，亦可采用其他安装方式布置。
[0039]需要说明的是，本方案中对该喷氧管5的截面形状及管径不作限定，换言之，按照截面形状区分，该喷氧管5可以为椭圆管或圆管；而按照管径变化区分，该喷氧管5可以为等径管或变径管。
[0040]此外，外筒I的直段11和中心筒2同轴设置，如此，可保证煤粉在燃烧器内的流动均匀性。可以理解，在满足形成两级燃烧式功能及装配工艺要求的基础上，外筒I和中心筒2的装配方式并不仅限于上述结构。
[0041]更进一步地，上述煤粉燃烧器还包括导流板6，增设导流板6的目的在于，将更多煤粉导入中心筒2内，增大煤粉在中心筒2高温燃烧区的煤粉浓度，以加快煤粉整体燃烧速度。具体地，如图1所示，导流板6固定于外筒I且沿煤粉流向由煤粉入口向中心筒2筒口延伸。
[0042]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种微油富氧煤粉燃烧器，其特征在于，包括外筒(I)、中心筒(2)和微油点火油枪(3)，所述中心筒(2)安装于所述外筒⑴内且其轴线与煤粉流向一致，所述中心筒⑵和所述外筒(I)两者的筒壁间形成煤粉通道；所述微油点火油枪(3)穿过所述外筒(I)且其枪口靠近并对准中心筒(2)筒口 ；还包括若干个喷氧管(5)，每个所述喷氧管(5)穿过所述外筒(I)并与所述中心筒(2)连通。
2.如权利要求1所述的微油富氧煤粉燃烧器，其特征在于，若干个所述喷氧管(5)沿所述中心筒(2)轴向均分成多组，每组包括至少两个喷氧管(5)，并沿所述中心筒(2)的周向均匀分布。
3.如权利要求1所述的微油富氧煤粉燃烧器，其特征在于，所述喷氧管(5)相对于所述中心筒(2)轴线倾斜设置。
4.如权利要求3所述的微油富氧煤粉燃烧器，其特征在于，所述喷氧管(5)相对于所述中心筒(2)轴线的倾斜角度为10°?80°。
5.如权利要求1至4任一项所述的微油富氧煤粉燃烧器，其特征在于，所述外筒(I)包括直段(11)和弯曲段(12)，所述煤粉入口位于所述弯曲段(12)的端部，所述煤粉出口位于所述直段(11)的端部；所述中心筒⑵位于所述直段(11)内，所述微油点火油枪⑶穿过所述弯曲段(12) ο
6.如权利要求5所述的微油富氧煤粉燃烧器，其特征在于，所述中心筒(2)和所述直段(11)同轴设置。
7.如权利要求1至4任一项所述的微油富氧煤粉燃烧器，其特征在于，所述中心筒(2)包括外筒体(21)和耐火内衬(22)。
8.如权利要求1至4任一项所述的微油富氧煤粉燃烧器，其特征在于，所述中心筒(2)通过若干个筋板(4)安装于所述外筒(I)内，若干个所述筋板(4)沿所述中心筒(2)周向依次间隔设置。
9.如权利要求8所述的微油富氧煤粉燃烧器，其特征在于，所述喷氧管(5)穿过所述筋板⑷与所述中心筒⑵连通。
10.如权利要求1至4任一项所述的微油富氧煤粉燃烧器，其特征在于，还包括固定连接于所述外筒(I)的导流板￠);沿煤粉流向，所述导流板￠)由所述煤粉入口向所述中心筒⑵的筒口延伸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构简单的微油富氧煤粉燃烧器，包括外筒、中心筒和微油点火油枪，其中，中心筒安装于外筒内且其轴线与煤粉流向一致，中心筒和外筒两者的筒壁间形成煤粉通道；微油点火油枪穿过外筒且其枪口靠近并对准中心筒筒口；还包括若干个喷氧管，每个喷氧管穿过外筒并与中心筒连通。这种微油富氧煤粉燃烧器设有若干个喷氧管，每个喷氧管相当于一个供氧点，极大地提高了煤粉与氧气的混合效率，加快煤粉燃烧速度，促进煤粉完全燃烧，减少了因煤粉燃烧不充分形成的黑烟量，节能环保。
【IPC分类】F23D1-00
【公开号】CN204554805
【申请号】CN201520168959
【发明人】王鹏, 蔡巍, 姜志军, 王秋粉, 宋继坤, 王毅岩
【申请人】烟台龙源电力技术股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月24日