电站锅炉螺旋式除渣装置及除杂装置的安装工艺的利记博彩app
【专利说明】电站锅炉螺旋式除渣装置及除杂装置的安装工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种电站锅炉螺旋式除渣装置及除杂装置的安装工艺。
【背景技术】
[0003]现代大型火电厂锅炉除渣装置是锅炉的重要部件，对锅炉的安全及长期经济运行有着很大的影响。除渣装置安装质量影响到锅炉的炉底漏风，漏风系数每增加0.1?0.2将使电站锅炉净效率降低0.2%?0.5%，对于300MW机组每年将造成直接经济损失43?110万元；同时漏风系数每增加0.1，引风机电耗将增加43kW.h，送风机电耗也会随之大幅增加，因此迫切需要一种密封性能好的除渣装置。
【发明内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种密封性能好故障率低的电站锅炉螺旋式除渣装置及除杂装置的安装工艺。
[0005]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种电站锅炉螺旋式除渣装置及除杂装置的安装工艺，包括捞渣机和炉膛，其特征是:所述捞渣机为螺旋式捞渣机，所述螺旋式捞渣机的下部设有轨道，所述轨道的下部设有支撑件。
[0006]为保证密封性能和连接稳定性，所述支撑件通过螺栓和一次灌浆层固定在炉膛内；所述轨道通过二层灌浆曾固定在炉膛内。
[0007]—种电站锅炉螺旋式除渣装置的安装工艺，其特征是:采用如下安装工艺、螺旋式捞渣机轨道的安装、螺旋式捞渣机放置、渣井组合、吊挂，渣井自支撑钢柱安装，渣井平台扶梯安装、渣井就位，螺旋式捞渣机安装、螺旋式捞渣机转动设备检查、附属管道安装。
[0008]所述螺旋式捞渣机轨道的安装时，需要设备清点、检查、编号、运输和基础检查和划线两道准备工作；
1、设备清点、检查、编号、运输
设备开箱后核对清单，认真检查设备数量是否齐全，尺寸、规格、材质及设备外观等是否符合设计要求。对设备部件编号并作好记录。螺旋式捞渣机使用25t平板车运输，其他设备使用1t以下运输车。
[0009]2、基础检查、划线
复核炉膛中心线，以炉膛中心线为基准定位螺旋式捞渣机安装中心线。
[0010]以土建提供的基准点复查螺旋式捞渣机轨道、渣井自支撑钢柱基础纵横十字中心线，若偏差过大则应适当的调整，在基础上划出安装基准线；复查各基础标高，并在基础上设置标尚基准点。
[0011]所述螺旋式捞渣机轨道安装首先用地脚螺栓上的螺母将轨道的埋件按照标高调整好后进行一次灌浆，达到强度后安装轨道。轨道安装前一定要测量螺旋式捞渣机轨轮的实际间距，根据实测间距安装，轨道安装后重点测量轨道的标高、水平度以及轨道之间的间距，以免造成螺旋式捞渣机不能顺利的滑动。待数据合格后按图纸要求将轨道与埋件焊接，并灌浆。
[0012]所述螺旋式捞渣机现场放置采用如下工艺 1.螺旋式捞渣机拖运滑道布置
在螺旋捞渣机设备运至施工现场前，沿螺旋式捞渣机轨道炉后方向平行铺设[12槽钢，两槽钢之间加斜撑加固以保证拖运滑道的稳定性。拖运滑道与螺旋式捞渣机正式轨道平直对接(为增强对接强度，槽钢与轨道对接处外侧进行焊接)。
[0013]2.螺旋式携澄机拖运
将螺旋式捞渣机设备在前烟道钢支架安装前运至施工现场，将其就位于拖运滑道上，由于螺旋式捞渣机底部为活动滑轮支撑，可沿轨道方向移动，利用5t手拉葫芦将螺旋式捞渣机沿拖运滑道从炉后直接拖至安装位置:
O螺旋式捞渣机到位后向炉后方向拉出约3米，给渣井组合及就位留有足够的空间。
[0014]2)此方法减少了螺旋式捞渣机的运输及吊装就位难度，有效的节省人力及机械台班，到达降本增效的目的。
[0015]8、根据权利要求4所述所述除杂装置的安装工艺，其特征是:所述渣井组合、吊挂工艺如下；
I渣井组合
该渣井为双W型自支撑式渣井，尺寸较大，因此在组合安装时将其分为两大件组合。
[0016]I)渣井散片运至冷灰斗下方，用槽钢制作临时支架，将侧板支起后组对、点焊固定。
[0017]2)整体组合完后测量渣井上下口尺寸，符合要求后进行密封焊接，焊接采用跳焊、间断焊方法减少焊接变形。
[0018]3)为便于螺旋式捞渣机就位，渣井下部密封插板在螺旋式捞渣机就位后再用螺栓连接。
[0019]2渣井吊装
吊装时充分考虑组件重量，合理选用钢丝绳、链条葫芦及吊挂点。根据渣井吊装方案，在冷灰斗下方组合完毕后，临时吊挂于冷灰斗上，吊挂高度高于渣井自支撑钢柱上平面约300mm,以便于澄井自支撑钢柱的安装。
[0020]注:渣井直接吊挂于锅炉底部冷灰斗上，为减少冷灰斗因局部受力过大导致变形，应增加吊点与冷灰斗的接触面积，因此，在锅炉炉前、炉后冷灰斗内部穿插合适长度的工字钢，将渣井重量均匀分配在冷灰斗上。
[0021]所述渣井自支撑钢柱安装
1.渣井吊挂好后，进行渣井自支撑钢柱安装。渣井自支撑钢柱根据已标注在基础上的十字中心线就位，就位后测量渣井自支撑钢柱之间的间距、垂直度以及标高，若标高不一致通过垫铁来调节，待各项数据符合要求后进行渣井自支撑钢柱与埋件的焊接。
[0022]2.渣井自支撑钢柱安装工艺
I)测量冷灰斗的实际标高，根据冷灰斗实际标高、冷灰斗的膨胀量、以及图纸要求的尺寸，计算渣井自支撑钢柱支撑点的标高是否满足要求。
[0023]2 )测量渣井自支撑钢柱纵向、横向之间的间距。
[0024]3)测量渣井自支撑钢柱垂直度。
[0025]渣井自支撑钢柱安装中，如果控制不好渣井自支撑钢柱支撑点的标高，很容易造成渣井安装完后在机组运行中出现因冷灰斗与渣井的膨胀间隙不够致使设备损坏的现象。按照此工艺进行安装能够避免以上情况的出现，保证了安装的进度和质量。
[0026]所述渣井平台扶梯安装
为方便渣井的就位安装，渣井安装前进行平台、梯子和栏杆安装，影响渣井就位的可缓装，安装平台时测量好定位尺寸，然后与托架进行焊接。安装好的平台扶梯要保证平台牢固可靠，栏杆立柱要保证垂直、间距要均匀，横杆平直。严禁用火焰切割栏杆管。
[0027]所述渣井平台扶梯安装渣井就位
具备条件后，将渣井放在渣井自支撑钢柱上。此时要保证渣井出口中心与螺旋式捞渣机渣口中心一致，测量水封插板与水封槽之间的间距以及冷灰斗与水封槽之间的间距(加上保温层厚度)，符合要求后，将渣井与渣井自支撑钢柱进行焊接。
[0028]所述螺旋式捞渣机安装
I将螺旋式捞渣机推至渣井下方，安装螺旋式捞渣机溢流装置、渣井连接处的密封插板。
[0029]I)密封插板处为法兰连接，安装时应加塞石棉绳，加强法兰连接的严密性。
[0030]2)溢流装置安装高度与渣井密封插板的插入深度，影响渣井与螺旋式捞渣机、碎渣机的密封性能，此处应打开螺旋式捞渣机、碎渣机检修人孔门，对密封插板进行详细的高度测算，确定溢流装置的安装高度。
[0031]所述螺旋式捞渣机转动设备检查
I)螺旋式捞渣机电机与减速机、碎渣机电机与减速机为液偶联轴器连接形式，安装时应检查液偶油位。螺旋式捞渣机减速机与螺旋式捞渣机旋转轴为万向节联轴器，需对其加注润滑脂，并盘动减速机检查万向节联轴器的转动是否流畅。
[0032]2)清理螺旋式捞渣机螺旋片与螺旋式捞渣机机体内槽之间的异物，盘动减速机，检查螺旋片转动是否流畅、是否与螺旋式捞渣机机体内槽发生磨擦或碰撞。
[0033]3)螺旋式捞渣机设备检查完毕后，对螺旋式捞渣机槽体再次清理卫生并关闭人孔门。
[0034]所述附属管道安装
1)该螺旋式捞渣机与渣井组合的除渣系统为液态排渣，需大气力的液体通过喷嘴的冲击、冲刷已达到排渣的目的，因此管道施工前一定要进行吹扫，保证其内部吹扫干净后通球并封口，避免因异物阻塞喷嘴造成排渣不畅；
2)法兰连接时先将每片法兰用四条螺栓与阀门连接，然后开始管子焊接工作。附属管道安装要整齐美观，阀门便于操作，不妨碍设备检修以及正常通行。
[0035]根据螺旋式捞渣机的结构特点，机螺旋式除渣装置安装前先安装好螺旋式捞渣轨道，将螺旋捞渣机预放至相应位置后，渣井及支撑结构采用“叠装”工艺进行倒序组装。即在炉底将渣井组合成两件临时吊挂于冷灰斗上，待渣井自支撑钢柱安装固定后再将渣井落下，待调整好渣井与冷灰斗之间的间隙后安装就位。渣井安装完成后再安装螺旋式捞渣机本体。待所有设备安装到位后，复查转动设备并进行管道的连接工作。螺旋式除渣装置安装关键是保证螺旋式捞渣机轨道及渣井的标高和水平度、渣井与螺旋式捞渣机的密封性、渣井与冷灰斗之间预留的锅炉膨胀间距，施工中通过测量和调整严格控制以上各项指标。
[0036]本发明的有益效果是:采用捞渣机预放、渣井及支撑结构“叠装”倒序组装相结合的施工工艺，解决了炉底空间狭小造成的安装困难，降低了施工难度，各工序采用可靠的施工工艺，通过测量和调整控制施工中的关键点，保证了锅炉自由膨胀和密封性能，使炉底漏风率基本为零，各工序合理紧凑，施工工期短，节省了安装人工费用，施工中无需使用大型机械设备，节省了机械费用。
【附图说明】
[0037]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的工艺流程图；
图中，1、螺旋式捞渣机2、轨道3、二次灌浆层，4、支撑件。
【具体实施方式】
[0038]附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括捞渣机和炉膛，其特征是:所述捞渣机为螺旋式捞渣机1，所述螺旋式捞渣机I的下部设有轨道2，所述轨道2的下部设有支撑件4，所述支撑件4通过螺栓和一次灌浆层固定在炉膛内，所述轨道I通过二层灌浆曾固定在炉膛内。
[0039]本发明除渣设备采用如下安装工艺、螺旋式捞渣机轨道的安装、螺旋式捞渣机放置、渣井组合、吊挂，渣井自支撑钢柱安装，渣井平台扶梯安装、渣井就位，螺旋式捞渣机安装、螺旋式捞渣机转动设备检查、附属管道安装；所述螺旋式捞渣机轨道的安装时，需要设备清点、检查、编号、运输和基础检查和划线两道准备工作；
1、设备清点、检查、编号、运输
设备开箱后核对清单，认真检查设备数量是否齐全，尺寸、规格、材质及设备外观等是否符合设计要求。对设备部件编号并作好记录。螺旋式捞渣机使用25t平板车运输，其他设备使用1t以下运输车。
[0040]2、基础检查、划线
复核炉膛中心线，以炉膛中心线为基准定位螺旋式捞渣机安装中心线。