一种方便清理锅炉引风机叶轮及烟道灰尘的装置的利记博彩app

本实用新型涉及烟道清理技术领域，具体为一种方便清理锅炉引风机叶轮及烟道灰尘的装置。

背景技术：

引风机是燃煤锅炉的主要设备，通过水幕除尘的烟气被其引入烟囱排放，同时也会将部分含水分较高的灰尘带入风机，粘附在叶轮及烟道上，长期积累会严重影响引风的效果，需要定期进行清理，为了让烟道内形成负压，整个烟气排放系统是封闭的，每次清理都要切割开烟道，完工后从新焊补，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便清理锅炉引风机叶轮及烟道灰尘的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理锅炉引风机叶轮及烟道灰尘的装置，包括烟道，所述烟道的出口与引风机的进口连通，所述引风机的进口处烟道的基体上开设有切口，所述切口的内部封堵有防油水层，且防油水层的外部通过抱箍锁紧，且抱箍套在烟道的外部。

优选的，所述防油水层为石棉毡层。

优选的，所述防油水层的厚度为两毫米至八毫米之间。

优选的，所述切口的宽度为两百至四百毫米之间。

优选的，所述切口的底部的左右两侧均设有凸块，且防油水层的左右两侧的底部位于左右两个凸块的上端。

优选的，所述凸块的内侧均设有通孔。

优选的，所述抱箍包括第一抱箍和第二抱箍，且第一抱箍和第二抱箍分别套装在防油水层的左右两端的外部。

优选的，所述防油水层的中部上端通过连接杆固定安装有手提杆。

优选的，所述连接杆的下端焊接有安装板，且安装板通过螺钉与防油水层固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便清理锅炉引风机叶轮及烟道灰尘的装置，需要清理时打开石棉毡，工作完毕恢复就可以，操作简单，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型主视切面图；

图2为本实用新型结构左视图。

图中：1烟道、2引风机、3切口、4防油水层、5抱箍、51第一抱箍、52第二抱箍、6凸块、7通孔、8连接杆、9手提杆、10安装板、11螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清理锅炉引风机叶轮及烟道灰尘的装置，包括烟道1，所述烟道1的出口与引风机2的进口连通，所述引风机2的进口处烟道1的基体上开设有切口3，所述切口3的内部封堵有防油水层4，且防油水层4的外部通过抱箍5锁紧，且抱箍5套在烟道1的外部。

具体地，所述防油水层4为石棉毡层。石棉毡层耐高温，防油防水性能好。

具体地，所述防油水层4的厚度为两毫米至八毫米之间。可根据实际需求设置防油水层4的厚度，本方案为防油水层4为石棉毡层，厚度为3毫米。

具体地，所述切口3的宽度为两百至四百毫米之间。可根据实际需求设置切口3的宽度，本方案切口3的宽度为300毫米。

具体地，所述切口3的底部的左右两侧均设有凸块6，且防油水层4的左右两侧的底部位于左右两个凸块6的上端。提高了防油水层4的稳定性。

具体地，所述凸块6的内侧均设有通孔7。有利于防油水层4内壁的油水从通孔7排入烟道1内。

具体地，所述抱箍5包括第一抱箍51和第二抱箍52，且第一抱箍51和第二抱箍52分别套装在防油水层4的左右两端的外部。提高了防油水层4的稳定性。

具体地，所述防油水层4的中部上端通过连接杆8固定安装有手提杆9。通过手提杆9方便拆装防油水层4。

具体地，所述连接杆8的下端焊接有安装板10，且安装板10通过螺钉11与防油水层4固定连接。方便安装板10的安装。

该方便清理锅炉引风机叶轮及烟道灰尘的装置，防油水层4为石棉毡层，厚度为3毫米，切口3的宽度为300毫米，环切靠近锅炉引风机2进风口处的烟道1，切口3的宽度为300毫米以方便清理灰尘，由于烟气有一定的温度和水分，切口用3毫米石棉毡包裹，通过抱箍5锁紧，需要清理时打开石棉毡，工作完毕恢复就可以。因此该方便清理锅炉引风机叶轮及烟道灰尘的装置，需要清理时打开石棉毡，工作完毕恢复就可以，操作简单，适合大规模推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。