本实用新型涉及烧嘴控制技术领域,具体涉及一种烧嘴控制器。
背景技术:
工业燃料炉上用的燃烧装置俗称“烧嘴”,通常指的是燃烧装置本体部分,有燃料入口、空气入口和喷出孔,起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。烧嘴控制器是锅炉燃烧器燃烧过程的安全控制装置,用于保证烧嘴安全工作,尤其是控制烧嘴的点火、火焰检测、火焰异常报警等。
现有烧嘴控制器通常包括盒体和安装于盒体中控制器组件,其中盒体包括上半盒体和底座,且上半盒体和底座通过四个螺丝紧固连接。在将烧嘴控制器安装至喷嘴相对位置时,需要松开螺丝,将上半盒体从底座上拔下来,敲掉底座上预留接线孔的挡板,再用两个螺丝直接将底座固定在相应位置或卡在U型滑轨上。然而,上述安装方式需要先拆卸盒体,其安装比较繁琐。
技术实现要素:
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中安装烧嘴控制器时需要先拆卸盒体、其安装比较繁琐的缺陷。
为此,本实用新型提供了一种烧嘴控制器,包括:
盒体1和控制器组件2,所述控制器组件2安装于所述盒体1中,所述盒体1的安装面上设置有卡接块11;
支架4,包括支撑板41和设置于所述支撑板41一表面上的卡槽部件42,所述卡槽部件42与所述卡接块11插合连接,且所述支撑板41上贯穿设置有螺纹孔43。
作为优选,所述控制器组件2包括单片机模块,以及分别与单片机模块相连接的燃气阀控制电路模块、点火器控制电路模块、火焰监测电路模块。
作为优选,所述控制器组件2还包括接线端子,所述接线端子包括用于供电的接线1端和接线2端,用于点火信号的接线3端,用于复位信号的接线4端,用于火焰反馈信号的接线5端,用于UV监测供电的接线6端,用于接地的接线7端,用于在烧嘴控制器故障时闭合的接线8端和接线9端,用于控制电磁阀的接线11端和接线12端,以及用于在检测到火焰时闭合的接线13端和接线14端。
作为优选,所述盒体1的安装面上贯穿设置有凹陷部,所述凹陷部的延伸方向与所述安装面的一边缘平行设置,所述卡接块11沿所述凹陷部的延伸方向设置于所述凹陷部中,并所述卡接块11的外表面与所述安装面齐平设置。
作为优选,所述卡槽部件42包括两个相对设置的滑轨,所述滑轨内设置有滑槽,所述滑槽与所述卡接块11配合设置。
作为优选,各所述滑轨上设均独立设置有用于固定所述盒体1的两个限位孔3,两个所述限位孔3与两个插件一一对应配合设置。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
本实用新型提供的烧嘴控制器,在盒体的安装面上设置有卡接块,还具有包括支撑板和设置于所述支撑板一表面上的卡槽部件的支架,因此在安装烧嘴控制器时,先利用螺丝穿过支架上的螺丝孔,以将支架固定在目标位置,再将盒体的卡槽部件与所述卡接块插合连接,即可完成,从而避免了拆卸盒体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施方式中提供的烧嘴控制器的立体结构示意图;
图2为本实用新型的实施方式中提供的烧嘴控制器的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的实施方式中提供的烧嘴控制器中控制器组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1和图2所示,本实施例提供的烧嘴控制器包括:盒体1和控制器组件2,所述控制器组件2安装于所述盒体1中,所述盒体1的安装面上设置有卡接块11;支架4,包括支撑板41和设置于所述支撑板41一表面上的卡槽部件42,所述卡槽部件42与所述卡接块11插合连接,且所述支撑板41上贯穿设置有螺纹孔43;所述盒体1的安装面上贯穿设置有凹陷部,所述凹陷部的延伸方向与所述安装面的一边缘平行设置,所述卡接块11沿所述凹陷部的延伸方向设置于所述凹陷部中,并所述卡接块11的外表面与所述安装面齐平设置;所述卡槽部件42包括两个相对设置的滑轨,所述滑轨内设置有滑槽,所述滑槽与所述卡接块11配合设置;各所述滑轨上设均独立设置有用于固定所述盒体1的两个限位孔3,两个所述限位孔3与两个插件一一对应配合设置。
作为优选的实施方式,如图3所示,所述控制器组件2包括单片机模块,以及分别与单片机模块相连接的燃气阀控制电路模块、点火器控制电路模块、火焰监测电路模块;所述控制器组件2还包括接线端子,所述接线端子包括用于供电的接线1端和接线2端,用于点火信号的接线3端,用于复位信号的接线4端,用于火焰反馈信号的接线5端,用于UV监测供电的接线6端,用于接地的接线7端,用于在烧嘴控制器故障时闭合的接线8端和接线9端,用于控制电磁阀的接线11端和接线12端,以及用于在检测到火焰时闭合的接线13端和接线14端。
需要说明的是,图3中的数字“1”代表接线1端,依次类推。
本实施例提供的上述烧嘴控制器的操作流程为:
点火前准备:
给接线1端、接线2端供电(火线为接线1端、零线为接线2端),按下烧嘴控制器开关,绿灯亮,表示准备就绪,可以进行点火操作。
外光源自检:
点火时,给接线端子3供电,控制器首先进入外光源和自检测试阶段,如果在此期间,烧嘴控制器没有检测到火焰信号,则进行下一步,打开燃气阀点火。如果在此期间控制器检测到火焰(也就是说在没有点火情况下检测到火焰),控制器红灯亮,接线8端和接线9端闭合输出报警。
点火正常:
控制器打开燃气电磁阀的同时给点火变压器供电,如果在安全时间tZ(约5秒)内检测到火焰信号,黄色指示灯亮,接线13端和接线14端闭合,点火过程结束。
点火故障:
如果在安全时间内没有检测到火焰信号,控制器将切断燃气供应,红色指示灯亮,接线8端和接线9端闭合。
复位:
给接线4端复位信号,见红灯熄灭为正常复位。若红灯仍亮,需关闭控制器开关,重新开启即可。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。