本实用新型属于燃烧设备技术领域,尤其涉及一种新型蓄热式烧嘴空气管道。
背景技术:
蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,以低NOx排放,很高的燃烧热效率而广泛应用。它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步。应用于锻造炉,热处理炉,金属熔化炉和玻璃池窑等。
蓄热式烧嘴是由耐高温的耐火材料烧嘴和蓄热式陶瓷换热器两大部分构成,烧嘴里安装气体导流砖。将换热系统与烧嘴相连后并安装在炉窑侧壁上,再通过换向阀,间歇工作。
一套蓄热式烧嘴系统至少包括两个烧嘴,两个蓄热器,一个热能回收系统以及相应的控制装置,每个烧嘴包含一个导流砖。烧嘴和蓄热器可根据现场实际情况直接连接在一起或选择用耐火材料浇注的管道连接在一起。
当一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时,另一个烧嘴起到一个排烟口的功能,利用抽烟风机抽出炉子里的热空气通过烧嘴到蓄热器里进行蓄热。当热量蓄足后,蝶阀动作,转换两个烧嘴的功能。每当一个烧嘴在燃烧时,则另一个在帮助蓄热器蓄热。在热交换中,管道中的废气温度通常在150-200℃,因而不管是蝶阀还是抽烟风机均能长期安全可靠的工作。
当前的空气管道一般如图2所示,采用V型耐热钢锚固结构钩将耐火衬与空气管道相连,如果采用V型耐热钢锚固结构钩的个数较少,则锚固性较差,容易使得耐火衬脱落,如果采用V型耐热钢锚固结构钩的个数较多,虽然增强了锚固性能,但安装不便,费时费力。
技术实现要素:
针对以上现有存在的问题,本实用新型提供一种新型蓄热式烧嘴空气管道,以锚固网代替V型耐热钢锚固结构钩,通过锚固网将内芯管和耐火衬连接起来,锚固性能好。
本实用新型的技术方案在于:
本实用新型提供一种新型蓄热式烧嘴空气管道,包括通气道、内芯管、耐火衬和锚固网,所述通气道设置在所述内芯管中央,所述锚固网安装在所述内芯管和所述耐火衬之间,所述内芯管的两端直接与所述耐火衬的两端相接触。
进一步地,所述锚固网与所述内芯管的同向端部距离均为30mm~40mm。
进一步地,所述锚固网采用310S型耐热不锈钢制成的钢丝网,其网孔直径为40mm~50mm。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:
1、本实用新型以锚固网代替V型耐热钢锚固结构钩,通过锚固网将内芯管和耐火衬连接起来,锚固性能好。
2、本实用新型锚固网易于安装,省时省力。
3、本实用新型便于制造,快捷高效。
4、本实用新型结构简单,安全可靠,具有良好的市场前景。
5、本实用新型产品性能好,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是现有带有V型耐热钢锚固钩的耐火衬的结构示意图。
图中:1-通气道,2-内芯管,3-耐火衬,4-锚固网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例:为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
如图1所示,本实用新型提供一种新型蓄热式烧嘴空气管道,包括通气道1、内芯管2、耐火衬3和锚固网4,通气道1设置在内芯管2中央,锚固网4安装在内芯管2和耐火衬3之间,内芯管2的两端直接与耐火衬3的两端相接触。
本实用新型进一步设置为:锚固网4与内芯管2的同向端部距离均为30mm~40mm。
本实用新型进一步设置为:锚固网4采用310S型耐热不锈钢制成的钢丝网,其网孔直径为40mm~50mm。
通过采用上述技术方案,以锚固网4代替V型耐热钢锚固结构钩,通过锚固网4将内芯管2和耐火衬3连接起来,锚固性能好。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。