一种灶具燃烧器的炉头的利记博彩app

本发明涉及灶具燃烧器，尤其是一种灶具燃烧器的炉头。

背景技术：

目前现有技术，一种灶具燃烧器的炉头，包括炉头本体，炉头本体包括中心出气管、环绕中心出气管的上开口的外环预混腔、内引射管和外引射管，内引射管与中心出气管连通，外引射管与外环预混腔相通。存在问题是：当发生回火时，内、外引射管的进气端燃气产生高温爆燃，易使玻璃灶具面板爆裂，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种灶具燃烧器的炉头，它具有防止回火高温，使灶具面板爆裂的特点。

本发明是这样实现的：一种灶具燃烧器的炉头，包括炉头本体，炉头本体包括中心出气管、环绕中心出气管的上开口的外环预混腔、内引射管和外引射管，内引射管与中心出气管连通，外引射管与外环预混腔相通；其特殊之处在于：还包括耐高温防回火罩和喷嘴，

耐高温防回火罩具有下开口，耐高温防回火罩上设有中心进气孔和外环进气孔，一喷嘴的进气端与中心进气孔连接接通、出气端与内引射管配合；另一喷嘴的进气端与外环进气孔连接接通、出气端与外引射管连接接通；

耐高温防回火罩与内、外引射管的进气端固定连接。

所述的一种灶具燃烧器的炉头，其特殊之处在于：所述外引射管有二个，左右设置并分别与所述外环预混腔的两侧相通；

所述耐高温防回火罩的前壁板上有沿左右方向的外环进气通道，所述外环进气孔设置在外环进气通道的前壁板上或外环进气通道的端部、外环进气通道的内壁板上设置有二个外环出气孔；

喷嘴设置在外环出气孔上。

所述的一种灶具燃烧器的炉头，其特殊之处在于：所述二个外引射管在一个水平面上；

二个外引射管所在的水平面位于所述内引射管所在的水平面的上方。

所述的一种灶具燃烧器的炉头，其特殊之处在于：所述耐高温防回火罩包括前壁板、顶壁板和二个侧壁板，

所述炉头本体有与内引射管和外引射管进气端连接的座板，

顶壁板和侧壁板的后端面与座板贴合并固定连接。

本发明一种灶具燃烧器的炉头，由于采用这样的结构，回火时，燃气在耐高温防回火罩内燃烧，灶具面板保持正常温度，消除安全隐患。

附图说明

图1是本发明的立体分解图之一。

图2是本发明的立体分解图之二。

图3是本发明的剖视图之一。

图4是本发明的剖视图之二

图5是图3的A—A视图。

图6是本发明的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，一种灶具燃烧器的炉头，包括炉头本体1，炉头本体1包括中心出气管2、环绕中心出气管的上开口的外环预混腔3、内引射管4和外引射管5，内引射管4与中心出气管2连通，外引射管5与外环预混腔3相通。

还包括耐高温防回火罩6和喷嘴7，

耐高温防回火罩6具有下开口，耐高温防回火罩6上设有中心进气孔61和外环进气孔62，一喷嘴7的进气端与中心进气孔61连接接通、出气端与内引射管4配合；另一喷嘴7的进气端与外环进气孔62连接接通、出气端与外引射管5连接接通；在有一个内引射管4和一个引射管5的情况下，中心进气孔61和外环进气孔62设置在耐高温防回火罩6的前壁板上；

耐高温防回火罩6的下开口与灶具底壳的底板相对，下开口的端面与灶具底壳的底板之间有间隙，空气从间隙进入耐高温防回火罩6内；

耐高温防回火罩6与内、外引射管4、5的进气端固定连接。也可以说是：内、外引射管的进气端位于耐高温防回火罩6内。

所述外引射5管有二个，左右设置并分别与所述外环预混腔3的两侧相通；

所述耐高温防回火罩6的前壁板上有沿左右方向的外环进气通道8，所述外环进气孔62设置在外环进气通道8的前壁板上或设置在外环进气通道8的端部、外环进气通道8的内壁板上设置有二个外环出气孔621；

喷嘴7设置在外环出气孔621上。

如图5所示，所述二个外引射管5在一个水平面上；

二个外引射管5所在的水平面位于所述内引射管4所在的水平面的上方。

所述耐高温防回火罩6包括前壁板63、顶壁板64和二个侧壁板65，

所述炉头本体1有与内引射管和外引射管进气端连接的座板9，

顶壁板64和侧壁板65的后端面与座板9贴合并固定连接。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。