一种商用节能灶头的利记博彩app

本实用新型涉及厨具技术领域，尤其涉及一种商用节能灶头。

背景技术：

主气灶无疑是厨房中最重要的厨具，无论是家常便饭还是朋友小聚，都是主气灶大显身手的时候，所以选择一款品质卓越、经久耐用的主气灶具是非常有必要的，就现有技术下市面上的厨房用灶而言，一般都是将燃气管卡接在炉盖上，通过点火装置引燃。目前的厨房用灶使得燃气的利用率不高，且火焰不均匀，原因在于主气进入灶膛前没有雾化和预混空间，就使主气与空气充分混合后再进入燃烧室炉膛燃烧，而且炉膛为敞开式炉膛，炉火外溢，此时主气的热效果只有20％左右，如何提高天燃气的利用率是目前研究的主要方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种商用节能灶头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种商用节能灶头，包括L型的燃气混合进气管，所述燃气混合进气管的底部内壁上固定连接有主气进气管，所述主气进气管的外壁上固定连接有匀风器，所述匀风器的外壁与燃气混合进气管的内壁固定连接，所述主气进气管的顶部固定连接有雾化喷嘴，所述燃气混合进气管的顶部外壁上固定连接有炉盖底座，所述炉盖底座的内壁上活动连接有水平设置的不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网上方设有炉盖，所述炉盖活动连接于炉盖底座的内壁上，所述炉盖的中心处设有压火冒安装孔，所述压火冒安装孔的周围设有斜孔，多个斜孔呈圆形均匀分布在火冒安装孔周围，所述炉盖底座的底部内壁上固定连接有火种进气管，且火种进气管卡接于不锈钢过滤网上，所述火种进气管的顶部固定连接有压火帽，所述压火帽卡接于压火冒安装孔内，所述炉盖的顶部内壁上活动连接有聚火圈，所述聚火圈的外壁上活动连接有托盘，所述托盘活动连接于炉盖上，所述托盘的竖截面呈梯形网状结构，所述托盘的外壁上活动连接有聚能板，所述聚能板卡接于聚火圈和托盘之间，所述聚能板呈扇形结构，多个聚能板呈圆形均匀覆盖在托盘的外壁上，所述托盘的顶部外壁上活动连接有密闭锅圈，所述密闭锅圈的底部设有隔热保温层，所述隔热保温层的内部设有排气管。

优选的，所述主气进气管远离雾化喷嘴的一端延伸至燃气混合进气管外，所述燃气混合进气管的一端设有进风管，所述主气进气管延伸至L型燃气混合进气管外的一端设有主气控制阀。

优选的，所述火种进气管远压火帽的一端延伸至炉盖底座外，所述火种进气管位于炉盖底座外的一端设有火种控制阀。

优选的，所述密闭锅圈的顶部内截面直径大于托盘的顶部截面直径。

优选的，所述隔热保温层的顶部横截面呈圆环型结构，所述隔热保温层包括耐火砖及内部填充保温层，所述耐火砖的侧壁上浇筑耐火水泥与珍珠岩搅拌的混凝土。

优选的，所述聚能板为纳米陶瓷聚能板。

优选的，所述排气管的外壁上固定连接有吸热水箱，所述吸热水箱位于隔热保温层外，所述排气管的进气端口位于隔热保温层靠近托盘的一侧壁上。

优选的，所述匀风器为不锈钢隔板，所述不锈钢隔板上设有等距离分布的空气通气孔。

本实用新型中，主气与空气充分混合后完全燃烧，火焰呈纯蓝色，节约了能源，提高了能源利用率。通过不锈钢过滤网均衡风力风向，使风力均匀不跑偏，通过炉盖斜孔进入燃烧室燃烧火力强劲，火势呈旋转式火力均匀不巴锅，燃烧火焰充向锅底后反射到聚能板上进行二次燃烧使热能转化，炉膛内部迅速升温，提高了能源利用率，同时通过密封炉圈的利用使整个炉膛处于完全密闭燃烧状态，炉火不外溢，降低厨房温度消除噪音；燃烧尾气通过吸热水箱中的水吸收余热后从烟道排出，使热量充分利用减少浪费；适用于天燃气或罐装液化气，充分利用热能转化，节能环保，同时降低厨房温度，消除噪音，从而真正改善厨房工作环境，提高了炉灶的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种商用节能灶头的结构示意图。

图中：1燃气混合进气管、2主气进气管、3雾化喷嘴、4炉盖底座、5不锈钢过滤网、6火种进气管、7聚火圈、8托盘、9聚能板、10密闭锅圈、11匀风器、12隔热保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种商用节能灶头，包括L型的燃气混合进气管1，燃气混合进气管1的底部内壁上固定连接有主气进气管2，主气进气管2的外壁上固定连接有匀风器11，匀风器11的外壁与燃气混合进气管1的内壁固定连接，主气进气管2的顶部固定连接有雾化喷嘴3，燃气混合进气管1的顶部外壁上固定连接有炉盖底座4，炉盖底座4的内壁上活动连接有水平设置的不锈钢过滤网5，不锈钢过滤网5上方设有炉盖，炉盖活动连接于炉盖底座2的内壁上，炉盖的中心处设有压火冒安装孔，压火冒安装孔的周围设有斜孔，多个斜孔呈圆形均匀分布在火冒安装孔周围，炉盖底座2的底部内壁上固定连接有火种进气管6，且火种进气管6卡接于不锈钢过滤网5上，火种进气管6的顶部固定连接有压火帽，压火帽卡接于压火冒安装孔内，炉盖的顶部内壁上活动连接有聚火圈7，聚火圈7的外壁上活动连接有托盘8，托盘8活动连接于炉盖上，托盘8的竖截面呈梯形网状结构，托盘8的外壁上活动连接有聚能板9，聚能板9卡接于聚火圈7和托盘8之间，聚能板9呈扇形结构，多个聚能板9呈圆形均匀覆盖在托盘8的外壁上，托盘8的顶部外壁上活动连接有密闭锅圈10，密闭锅圈10的底部设有隔热保温层12，隔热保温层12的内部设有排气管，主气进气管2远离雾化喷嘴4的一端延伸至燃气混合进气管1外，燃气混合进气管1的一端设有进风管，主气进气管2延伸至L型燃气混合进气管1外的一端设有主气控制阀，火种进气管6远压火帽的一端延伸至炉盖底座4外，火种进气管6位于炉盖底座4外的一端设有火种控制阀，密闭锅圈10的顶部内截面直径大于托盘8的顶部截面直径，隔热保温层12的顶部横截面呈圆环型结构，隔热保温层12包括耐火砖及内部填充保温层，耐火砖的侧壁上浇筑耐火水泥与珍珠岩搅拌的混凝土，聚能板9为纳米陶瓷聚能板，排气管的外壁上固定连接有吸热水箱，吸热水箱位于隔热保温层12外，排气管的进气端口位于隔热保温层12靠近托盘8的一侧壁上，匀风器11为不锈钢隔板，不锈钢隔板上设有等距离分布的空气通气孔，风通过L型燃气混合进气管1底部进入并与雾化喷嘴4喷出的雾化燃气在燃气混合进气管1内进行前期预混合，预混合后的气体经过不锈钢过滤网5后在炉盖底座内完全混合，完全混合后的气体均匀从炉盖的斜孔吹出并燃烧，火焰呈纯蓝色，火势呈旋转式直冲锅底火力强劲，火焰冲向锅底后反射到聚能板9上进行二次燃烧，使燃烧产生的热值进行热能转化，大大提高了能源的利用率减少浪费，余热尾气经过吸热水箱中水吸收热量后降温排出，节约了能源。

工作原理：风通过L型燃气混合进气管1底部进入并与雾化喷嘴4喷出的雾化燃气在燃气混合进气管1内进行前期预混合，预混合后的气体经过不锈钢过滤网5后在炉盖底座内完全混合，完全混合后的气体均匀从炉盖的斜孔吹出并燃烧，火焰呈纯蓝色，火势呈旋转式直冲锅底火力强劲，火焰冲向锅底后反射到聚能板9上进行二次燃烧，使燃烧产生的热值进行热能转化，余热尾气经过吸热水箱中水吸收热量后降温排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。