一种提高环式焙烧炉煤气燃烧的装置的利记博彩app

本实用新型涉及燃烧装置技术领域，更具体而言，涉及一种提高环式焙烧炉煤气燃烧的装置。

背景技术：

目前，发生炉用煤气依然是环式焙烧炉及各种工业炉窑、锅炉的重要燃料，传统的燃烧方式是煤气管道直接通到炉腔内然后点火升温，燃烧后的废气利用负压风机抽出外排。这种使用方法，由于供氧不足导致煤气不能完全燃烧，间接造成煤气使用量增加，资源浪费，增加了炉窑的运行成本。因此，有必要对其进行改进。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的不足，提供一种燃烧充分、提高效率并降低成本的环式焙烧炉煤气燃烧装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种提高环式焙烧炉煤气燃烧的装置，包括煤气管道、通风管道、火道和点火器，所述煤气管道和通风管道均与火道连通，且连通处均位于点火器上方的同一高度，所述火道与炉腔连通。

所述通风管道出口与煤气管道的出口呈90°，点火时呈旋涡状态。

所述通风管道与煤气管道连通，且通风管道的出口位于煤气管道出口的内部。

所述通风管道与煤气管道连通，连通部分紧挨煤气管道的出口。

所述煤气管道的外部设有夹层，所述通风管道与夹层连通。

所述通风管道连接有鼓风机。

所述火道至少有两个，所述煤气管道和通风管道与每个火道均连通。

所述炉腔上设置有负压仪，实时监控炉内压力。

所述炉腔上连接有负压风机，可将炉内的烟抽出。

所述负压风机连接有烟囱。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：

本实用新型在煤气管道内加装了通风管道，并用鼓风机配风，煤气通过烧嘴燃烧时有配风助燃，使煤气完全燃烧，热量完全利用，并在炉窑内设置多条火道，使其内部受热均匀且均匀受热处热量相同，更好的达到加热效果；使用此煤气燃烧方式可使煤气完全燃烧，热值充分释放，节约了煤气的使用量，在应用到环式焙烧炉及各种工业炉窑中时，升温速度大大提高，同时提高了其运行效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型通风管道出口设置在煤气管道出口内部的结构示意图；

图3为本实用新型通风管道出口紧挨煤气管道出口并连通的结构示意图；

图4为本实用新型通风管道与煤气管道夹层连通的结构示意图。

图中：1为煤气管道、2为通风管道、3为火道、4为点火器、5为鼓风机、6为负压仪、7为负压风机、8为烟囱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种提高环式焙烧炉煤气燃烧的装置，包括煤气管道1、通风管道2、火道3、点火器4、负压仪6、负压风机7和烟囱8。

煤气管道1和通风管道2均与火道3连通，且连通处均位于点火器4上方的同一高度，所述火道3与炉腔连通，点火时，通风管道2出口与煤气管道1的出口呈90°，鼓风机5配风进入，与垂直进入的煤气呈旋涡状态燃烧，火速迅猛，使煤气完全燃烧且完全燃尽。

如图2所示，通风管道2与煤气管道1连通，且通风管道2的出口位于煤气管道1出口的内部，燃烧时，煤气包覆有空气，煤气有配风助燃，完全燃烧且燃尽，热量完全利用。

如图3所示，通风管道2与煤气管道1连通，连通部分紧挨煤气管道1的出口，燃烧时，空气与煤气先混合进入，然后进行燃烧，可使煤气完全燃烧且燃尽。

如图4所示，煤气管道1的外部设有夹层，所述通风管道2与夹层连通，燃烧时，空气包覆有煤气，煤气有配风助燃，也将煤气完全燃烧与燃尽，节约能源。

上述的方案中，通风管道2连接有鼓风机5，鼓风机5带动空气有动力的进入通风管道1，进而进入炉内，使空气可控。

上述的方案中，火道3至少有两个，可以多个，多个并列设置，煤气管道1和通风管道2与每个火道3均连通，使其内部受热均匀且均匀受热处热量相同，更好的达到加热效果。

优选地，炉腔上设置有负压仪6，可以实时监控炉内压力，炉腔上还连接有负压风机7，负压风机7连接有烟囱8，可将炉内的烟抽出，使用负压风机7还可以控制排出气体的多少，从而也可以间接的控制炉内压力。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。