本实用新型属于燃气炉灶、具体涉及一种燃气灶具的炉头。
背景技术:
现有的燃气灶具的炉头火盖的喷火孔呈均匀分布,锅架直接架设在火盖的喷火孔的上方,当燃烧的时候,火焰会直接烧到锅架,从而导致烟气CO含量超标,存在一定的安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃气灶具的炉头,取消了传统的流量计与液位检测棒,并能够有效检测锅炉水位。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种燃气灶具的炉头,包括火盖和铝盖,火盖设于铝盖上,火盖上均匀设有多个火孔段,每个火孔段内均匀设有数个火孔,相邻两火孔段之间留有间隙,火盖内圈还均匀设有数个卡槽,铝盖上设有与卡槽相对应的卡块,火盖通过卡槽与卡块配合而与铝盖相定位。
所述火孔段的数量为四个,火孔段之间的间隙呈十字形分布。
所述卡槽的数量为四个,呈十字形分布。
所述卡块为向上凸起的凸块。
所述间隙宽度大于三个相邻火孔之间的孔心间距之和。
采用本实用新型的燃气灶具的炉头,具有如下优点:
1、火孔段均匀分布,不影响火焰分布,但留有间隙,不会烧到架设其上方的锅架,从而烟气CO含量符合要求,保证安全;
2、火盖的卡槽和铝盖的卡块配合,使火盖不会360度旋转;
3、火盖开孔减少,减少了加工时间。
附图说明
图1为本实用新型的燃气灶具的炉头火盖的俯视示意图。
图2为本实用新型的燃气灶具的炉头铝盖的俯视示意图。
图3为本实用新型的燃气灶具的炉头铝盖的剖视示意图。
图4为本实用新型的燃气灶具的炉头的结构示意图。
图5为本实用新型的燃气灶具的炉头与锅架的安装示意图。
具体实施方式
本实用新型的燃气灶具的炉头如图1-图5所示,其与现有技术相同的是,同样也包括火盖1和铝盖2,火盖1设于铝盖2上。与现有技术不同的是,火盖1外圈上均匀设有多个火孔段,每个火孔段内均匀设有数个火孔3,并且相邻两火孔段之间留有间隙5,当锅架4架设在间隙5上方时,不会被火焰烧到,从而可避免烟气中的CO含量超标。另外,火盖1内圈还均匀设有数个卡槽6,铝盖2上设有与卡槽6相对应的卡块7,火盖1通过卡槽6与卡块7配合而与铝盖2相定位,使火盖1不会360度旋转。
作为一个实施例,所述火孔段的数量为四个,火孔段之间的间隙5呈十字形分布。当然,可根据锅架4的形状进行相应的调整。
作为一个实施例,所述卡槽6的数量为四个,呈十字形分布,当然还可以是其他数量和分布形式。
作为一个实施例,所述卡块7为向上凸起的三角形凸块,当然,还可以是其他形式的卡块。
另外,所述间隙5宽度需大于被搁置的锅架4的宽度,图1中的间隙5宽度大于三个相邻火孔3之间的孔心间距之和,实际制作时,该间隙5只需取消三个火孔3即可。
但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。