一种密相区带防磨结构的循环床导热油锅炉的利记博彩app

文档序号:11983024阅读:777来源:国知局
一种密相区带防磨结构的循环床导热油锅炉的利记博彩app与工艺

本实用新型涉及循环床导热油锅炉技术领域,尤其涉及一种密相区带防磨结构的循环床导热油锅炉。



背景技术:

循环流化床燃烧技术是近二十几年迅速发展起来的新型燃烧技术。它具有燃料适应性好,可燃用生活垃圾、矸石、炉渣等劣质燃料,可采用炉内脱硫,氮氧化物排放量低等诸多优点,是目前发展最快的炉型。随着循环流化床锅炉技术的发展,循环流化床燃烧低热值、高灰份燃料的优势得到充分体现,逐渐成为低热值燃料的主流炉型。在燃烧过程中烟气夹带燃烧后的颗粒物向上流动,在经过水平盘管时,颗粒物容易将水平盘管刮破,破管后需要停炉维修,影响工作效率,维修成本较高,颗粒物容易堆积在密相区与稀相区连接处与其内壁,影响锅炉的连续运行性,处理比较麻烦等诸多缺点。



技术实现要素:

针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种密相区带防磨结构的循环床导热油锅炉。

为实现上述目的,本实用新型提供一种密相区带防磨结构的循环床导热油锅炉,包括:密相区,在所述密相区上部设有稀相区;

所述稀相区内壁设有多个叠加的水平盘管,在所述水平盘管的外侧设有保温层;

所述密相区为绝热结构;

所述绝热结构包括直段与倾斜段;

所述直段的高度为H1,所述倾斜段的高度为H2,所述密相区的平均床速为ω;

(H1+H2)/ω<(0.5~2.0)秒;

防磨结构敷设在所述水平盘管下部1-5排盘管向火面及所述绝热结构内壁;

所述防磨结构分为防磨结构上段、防磨结构中段与防磨结构下段;

所述防磨结构上段的倾斜角度为β,所述防磨结构中段的倾斜角度为α;

α>β;

所述防磨结构上段下端厚度为δ1,所述防磨结构上段上端厚度为δ2,所述防磨结构中段厚度为δ0;

δ1=(3/4~2/3)δ0,δ1≥2δ2。

作为本实用新型进一步改进,所述水平盘管通过定位装置固定在所述稀相区的内壁,所述定位装置的厚度为L1,所述水平盘管的直径为d;

L1=(1.05~1.2)d;

所述水平盘管与所述外保温层厚度为L2;

L2=L1+△L,△L=(10~200)mm。

作为本实用新型进一步改进,所述防磨结构上段为逐渐向外倾斜形状。

作为本实用新型进一步改进,所述防磨结构中段为逐渐向外倾斜形状。

作为本实用新型进一步改进,所述倾斜段与所述防磨结构中段侧倾斜角度相同。

作为本实用新型进一步改进,所述密相区与所述稀相区为一体结构呈漏斗形状。

作为本实用新型进一步改进,所述防磨结构内壁为光滑面。

作为本实用新型进一步改进,所述防磨结构中段与所述防磨结构下段厚度相同。

本实用新型的有益效果为:通过在将防磨结构敷设在水平盘管下部1-5排盘管向火面及绝热结构内壁,此防磨结构分为防磨结构上段、防磨结构中段与防磨结构下段;防磨结构上段与防磨结构中段均设有倾斜角度,防磨结构中段的倾斜角度大于防磨结构上段的倾斜角度,防磨结构上段厚度逐渐缩小,防磨结构中段厚度大于防磨结构上段厚度,可改变烟气的流向,避免烟气中的颗粒物划伤水平盘管,颗粒物可更好的下落,其结构简单等诸多优点。

附图说明

图1为本实用新型一种密相区带防磨结构的循环床导热油锅炉的截面图;

图2为图中I处的放大图。

图中:1、保温层;2、水平盘管;3、防磨结构;4、密相区;5、定位装置。

具体实施方式

如图1-2所示,本实用新型实施例的一种密相区带防磨结构的循环床导热油锅炉,包括:密相区4,在密相区4上部设有稀相区;稀相区内壁设有多个叠加的水平盘管2,在水平盘管2的外侧设有保温层1。密相区4为绝热结构;绝热结构包括直段与倾斜段;直段的高度为H1,倾斜段的高度为H2,密相区4的平均床速为ω;(H1+H2)/ω<(0.5~2.0)秒。防磨结构3敷设在水平盘管2下部1-5排盘管向火面及绝热结构内壁,防磨结构3分为防磨结构上段、防磨结构中段与防磨结构下段,防磨结构上段的倾斜角度为β,防磨结构中段的倾斜角度为α;α>β。防磨结构上段下端厚度为δ1,防磨结构上段上端厚度为δ2,防磨结构中段厚度为δ0;δ1=3/4~2/3δ0,δ1≥2δ2。水平盘管2通过定位装置5固定在稀相区的内壁,定位装置5的厚度为L1,水平盘管2的直径为d;L1=1.05~1.2d;水平盘管2与外保温层1厚度为L2;L2=L1+△L,△L=10~200mm。防磨结构上段为逐渐向外倾斜形状,防磨结构中段为逐渐向外倾斜形状,倾斜段与防磨结构中段侧倾斜角度相同。密相区4与稀相区为一体结构呈漏斗形状,防磨结构3内壁为光滑面,防磨结构中段与防磨结构下段厚度相同。

具体使用时:夹带颗粒物的烟向上流动,在流动的过程中颗粒物自动向下坠落,由防磨结构保护水平盘管避免其划伤,防磨结构上段与中段呈向外倾斜形状,颗粒物在其表面向下滑落,避免了颗粒堆积在表面。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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