一种节能环保燃气灶的利记博彩app

本发明涉及厨房电气技术领域，特别涉及一种节能环保燃气灶。

背景技术：

现在市面上使用的燃气灶的不能将天然气和空气充分混合，因此经常出现黄焰、冒黑烟等现象，这些都是燃气燃烧不充分的原因，容易对环境造成污染，因此急需一种可以将燃气充分燃烧的燃气灶。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种节能环保燃气灶，通过将天然气和空气增压后可以增大混合气体的密度，经过搅拌扇叶的搅拌后可以更加充分的混合，当充分混合的气体进入燃烧室内就可以使天然气完全燃烧，避免产生一氧化碳等对空气有污染的气体，燃烧后的气体经过高温涡轮后火力变得更加猛烈，可以满足厨师对燃气灶火力的需求。

本发明所使用的技术方案是：一种节能环保燃气灶，包括底座、空气增压机、燃气管、燃气增压机、单向阀、混合气管、扩散室、伺服电机、主动齿轮、高温涡轮、炒锅支撑架、无刷电机、混合室、搅拌扇叶、燃烧盘、高温燃烧室、两个支撑板、三个支撑柱、中心圆盘、电机安装座、环形接口，其特征在于：所述的底座为圆盘形结构，底座上方安装有两块支撑板，支撑板上方安装有圆筒形的扩散室，所述的扩散室上方是敞开的，其底部有一个环形接口，侧面安装有一个电机安装座，中间安装有一个中心圆盘，中心圆盘通过三个支撑柱与扩散室固定，在中心圆盘与扩散室内壁形成的一个环形区域内转动安装有一个高温涡轮；

所述的高温涡轮包括外圈、从动齿轮、30个涡轮叶片、内圈，其中外圈与内圈同心，在外圈和内圈之间形成的环形区域内均布有30个涡轮叶片，所述的涡轮叶片倾斜安装，在外圈的外侧安装有一个从动齿轮；

所述的伺服电机竖直向上安装在电机安装座上，伺服电机的电机轴上安装有一个主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合；

所述的环形接口下方依次安装有高温燃烧室、燃烧盘和混合室，所述的高温燃烧室是一个圆筒形结构，其上部有一个收缩口，其下端面与燃烧盘连接，所述的燃烧盘上均布有50个燃烧喷嘴，燃烧盘的下端面与混合室上端面相连，混合室内部设有一个搅拌扇叶，所述的搅拌扇叶安装在无刷电机的电机轴上，所述的无刷电机安装在混合室下部，其电机轴穿过混合室的底板，在混合室底板上设有一个进混合气的圆孔；

所述的燃气增压机的进气口通过燃气管与天然气管道接通，其出气口与空气增压机的出气口经过管路汇聚到一起，并且经过单向阀后连接到混合气管的入口处，混合气管的出气口与混合室的底板的圆孔相连；

所述的炒锅支撑架安装在扩散室上方；

进一步地，所述的涡轮叶片与外圈端面之间的角度为20°。

本发明的有益效果：本发明通过将天然气和空气增压后可以增大混合气体的密度，经过搅拌扇叶的搅拌后可以更加充分的混合，当充分混合的气体进入燃烧室内就可以使天然气完全燃烧，避免产生一氧化碳等对空气有污染的气体，燃烧后的气体经过高温涡轮后火力变得更加猛烈，可以满足厨师对燃气灶火力的需求。

附图说明

图1为本发明的整体装配结构示意图。

图2、图3为本发明的展开示意图。

图4为本发明的高温涡轮结构示意图。

图5为本发明的中心圆盘安装示意图。

图6为本发明的环形接口安装示意图。

附图标号：1-底座；2-空气增压机；3-燃气管；4-燃气增压机；5-单向阀；6-混合气管；7-扩散室；8-伺服电机；9-主动齿轮；10-高温涡轮；11-炒锅支撑架；12-无刷电机；13-混合室；14-搅拌扇叶；15-燃烧盘；16-高温燃烧室；17-支撑板； 18-支撑柱；19-中心圆盘；20-电机安装座；21-环形接口；101-外圈；102-从动齿轮；103-涡轮叶片；104-内圈。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种节能环保燃气灶，包括底座1、空气增压机2、燃气管3、燃气增压机4、单向阀5、混合气管6、扩散室7、伺服电机8、主动齿轮9、高温涡轮10、炒锅支撑架11、无刷电机12、混合室13、搅拌扇叶14、燃烧盘15、高温燃烧室16、两个支撑板17、三个支撑柱18、中心圆盘19、电机安装座20、环形接口21，其特征在于：所述的底座1为圆盘形结构，底座1上方安装有两块支撑板17，支撑板17上方安装有圆筒形的扩散室7，所述的扩散室7上方是敞开的，其底部有一个环形接口21，侧面安装有一个电机安装座20，中间安装有一个中心圆盘19，中心圆盘19通过三个支撑柱18与扩散室7固定，在中心圆盘19与扩散室7内壁形成的一个环形区域内转动安装有一个高温涡轮10；

所述的高温涡轮10包括外圈101、从动齿轮102、30个涡轮叶片103、内圈104，其中外圈101与内圈104同心，在外圈101和内圈104之间形成的环形区域内均布有30个涡轮叶片103，所述的涡轮叶片103倾斜安装，在外圈101的外侧安装有一个从动齿轮102；

所述的伺服电机8竖直向上安装在电机安装座20上，伺服电机8的电机轴上安装有一个主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮102相啮合；

所述的环形接口21下方依次安装有高温燃烧室16、燃烧盘15和混合室13，所述的高温燃烧室16是一个圆筒形结构，其上部有一个收缩口，其下端面与燃烧盘15连接，所述的燃烧盘15上均布有50个燃烧喷嘴，燃烧盘15的下端面与混合室13上端面相连，混合室13内部设有一个搅拌扇叶14，所述的搅拌扇叶14安装在无刷电机12的电机轴上，所述的无刷电机12安装在混合室13下部，其电机轴穿过混合室13的底板，在混合室13底板上设有一个进混合气的圆孔；

所述的燃气增压机4的进气口通过燃气管3与天然气管道接通，其出气口与空气增压机2的出气口经过管路汇聚到一起，并且经过单向阀5后连接到混合气管6的入口处，混合气管6的出气口与混合室13的底板的圆孔相连；

所述的炒锅支撑架11安装在扩散室7上方；

进一步地，所述的涡轮叶片103与外圈101端面之间的角度为20°。

本发明工作原理：本发明通过燃气增压机4对天然气进行增压，通过空气增压机2对空气进行增压，然后高压燃气和高压空气汇聚到一起并经过单向阀5后进入混合室13内，在搅拌扇叶14的高速旋转下两种气体进行充分混合，然后从燃烧盘15的燃烧喷嘴中喷出并被点燃，混合气体在燃烧室内经过充分燃烧后经过其上方的收缩口进入扩散室7内，扩散室7上方的高温涡轮10在伺服电机8的带动下高速旋转，高温燃气从涡轮叶片103的缝隙中喷出并加热炒锅，从而形成较为猛烈的火焰。