连定排污收能系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉连续排污和定期排污的热量和水的回收装置，具体为一种连定排污收能系统。
【背景技术】
[0002]在锅炉的炉水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅炉水中，随着锅炉水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。锅炉水杂质浓度过大，不仅影响蒸汽品质，而且还可造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全运行。为了控制锅炉水品质，必须进行锅炉水排污，以排出部分被盐质和水渣污染的水，并以清给水进行补充。锅炉每天排污水带走了大量的热量，造成了热能和水的大量浪费。
[0003]有鉴于此，特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种连定排污收能系统，与锅炉连通，使锅炉排污水进入本实用新型内，与锅炉补给水进行热交换，达到回收热能的目的，并且连续排污水能够自动控制排污时间。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是:
[0006]一种连定排污收能系统，包括收能器，收能器包括外筒和内筒，其特征在于:所述内筒连通有定排水系统，外筒上连通有连排水系统，外筒下部和上部分别设有被加热水进口和被加热水出口 ；所述收能系统还包括TDS检测池，所述连排水系统通过管路连通至所述TDS检测池中，所述TDS检测池内设有TDS检测传感器；所述连排水系统上设有电控阀，所述TDS检测传感器和所述电控阀均连接至控制器上。
[0007]更进一步的，所述定排水系统包括定排换热盘管和喷射管以及定排水进管和定排水出管；所述内筒的底部连接有连接管，连接管贯穿所述外筒底部分别与所述定排水进管和定排水出管连通；所述喷射管固定设置在内筒中，喷射管的下部贯穿内筒底部伸入到所述连接管中；喷射管的上部设有喷嘴；定排换热盘管设在外筒和内筒之间，内筒顶部通过管路连通所述定排换热盘管的进口，外筒壁上设有定排蒸汽出口，定排蒸汽出口与所述定排换热盘管的出口连通。
[0008]更进一步的，所述连排水系统包括连排换热盘管，外筒壁上部设有连排水进口和连排水出口，所述连排换热盘管位于内筒和外筒之间，且连排换热盘管的入口连通所述连排水进口，连排换热盘管的出口连通所述连排水出口 ；连排水入口连通有连排水进管，所述电控阀设置在连排水进管上，连排水出口通过管路连通所述TDS检测池。
[0009]更进一步的，所述定排水出管连通有定排液位平衡装置，定排液位平衡装置为U型管道，所述定排水出管连通所述U型管道的下部。
[0010]更进一步的，所述喷射管的管身上连接有波纹补偿器。
[0011]更进一步的，连排水进管上位于电控阀前方和后方的位置分别设有第一阀门和第二阀门。
[0012]更进一步的，连排水进管上还设有支管，支管的进口和出口均连通连排水管；支管的管径远小于连排水进管的管径，支管的进口和出口之间的连排水进管上有所述的第一阀门、电控阀以及第二阀门；支管上设有第三阀门。
[0013]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:在锅炉正常运行的过程中，本实用新型通过换热盘管将锅炉排污水的热量进行换热到锅炉补给水中，将热能回收，避免了锅炉排污造成的能源浪费；同时在连排水系统上设置了自动检测控制装置(即TDS检测传感器、电控阀与控制器等组成的有检测和反馈功能的装置)，能够实时检测锅炉水的溶解固形物浓度(TDS值)，并根据该值对连续排污水的进行时间自动控制。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型连定排污收能系统中收能器的结构示意图；
[0015]图2是图1中所示收能器沿A-A线的剖视图；
[0016]图3是图1中所示收能器沿B-B线的剖视图；
[0017]图4是本实用新型连定排污收能系统的工艺流程图；
[0018]图中:
[0019]1.外筒；11.被加热水进口 ；12.被加热水出口 ；13.定排蒸汽出口 ；14.连排水进P ;15.连排水出口 ；2.内筒；21.连接管；3.TDS检测池；31.TDS检测传感器；32.连排水排出管路；41.定排换热盘管；42.喷射管；43.定排水进管；44.定排水出管；45.喷嘴；46.波纹补偿器；5.定排液位平衡装置；51.定排水排出管路；61.连排换热盘管；62.连排水进管;63.电控阀;64.第一阀门;65.第二阀门;66.支管;67.第三阀门;7.控制器。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
[0021]如图1所示，并结合图2-图4，一种连定排污收能系统，包括收能器，收能器包括外筒I和内筒2，外筒I的下部设有被加热水进口 11，外筒I的上部设有被加热水出口 12 ;所述内筒2连通有定排水系统，外筒I上连通有连排水系统；本实用新型收能系统还包括TDS检测池3。
[0022]其中，所述定排水系统包括定排换热盘管41和喷射管42以及定排水进管43和定排水出管44 ;内筒2底部连接有连接管21，连接管21贯穿外筒I底部分别与定排水进管43和定排水出管44连通，内筒2中固定设置所述喷射管42，喷射管42下部贯穿内筒2底部伸入到连接管21中，喷射管42上部设有喷嘴45，喷射管42的管身上连接有波纹补偿器46 ;外筒I和内筒2之间设有所述定排换热盘管41，内筒2顶部通过管路与所述定排换热盘管41入口连通，外筒I壁上设有的定排蒸汽出口 13，定排换热盘管42的出口与所述定排蒸汽出口 13连通。
[0023]所述定排水出管44连通有定排液位平衡装置5，定排液位平衡装置5为U型管道，定排水出管44连通该U型管道的下部，定排液位平衡装置5下部还连通定排水排出管路51ο
[0024]所述连排水系统包括连排换热盘管61，外筒I壁上部设有连排水进口 14和连排水出口 15，所述连排换热盘管61位于内筒2和外筒I之间，且连排换热盘管61的入口连通所述连排水进口 14，连排换热盘管61的出口连通所述连排水出口 15 ;连排水入口 14连通有连排水进管62，在连排水进管62上设置有电控阀63。连排水出口 15通过管路连通所述TDS检测池3，TDS检测池3内设有TDS检测传感器31，TDS检测池3为有连排水容纳空间的器皿；TDS检测池31还连通连排水排出管路32。所述电控阀63和TDS检测传感器31均电路连接至控制器7上。
[0025]所述连排水进管62上位于电控阀63前方和后方的位置分别设有第一阀门64和第二阀门65 ;连排水进管62上还设有支管66，支管66的进口和出口均连通连排