一种单元组合式蒸汽发生装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸汽发生装置，具体涉及一种采用单元组合式的蒸汽发生机组成套装置。
【背景技术】
[0002]锅炉是目前工业、商业中重要的热动力能设备，比如工厂、洗浴中心、采暖、酒店、宾馆用水加热等场合都需要蒸汽和热水等锅炉设备。现有的锅炉能源大多以燃煤为主导，但燃煤锅炉会产生严重的环境污染，对人体造成非常大的危害，国家环保局也在不同的行业对燃煤锅炉进行不同程度的封杀，电磁加热蒸汽发生器的产生能改善燃煤锅炉的缺陷。
[0003]现有的电磁锅炉设备占地面积大、故障率高，经常出现机械故障而导致停炉，影响生产(高宝忠.探宄锅炉设备故障分析及其应用[J].中国石油和化工标准与质量，2013(8):228);生产效率低，且由于设备比较大，存在较大的安全隐患问题，一旦发生事故，人员伤亡严重；大功率锅炉无法实现单机单控、快速响应；大功率锅炉用于小功率生产时，能源浪费大。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种利用小功率的电磁加热蒸汽发生器通过单元组合形成的大功率电磁蒸汽发生装置，具体的技术方案如下:
[0005]一种单元组合式蒸汽发生装置，其特征在于:该装置包括:蓄水池、集水分路器、蒸汽发生机组以及用于监控该装置中用电设备电力品质的配电柜和用于控制该装置正常运行的控制柜，所述蓄水池通过调节阀与集水分路器相连；所述集水分路器通过电磁阀与蒸汽发生机组相连，所述蒸汽发生机组与配电柜相连，所述控制柜通过数据总线分别与蓄水池、集水分路器、蒸汽发生机组和配电柜连接。
[0006]进一步的，所述蒸汽发生机组由多个蒸汽发生单元通过串联或并联的方式组合而成，所述蒸汽发生单元内包括供水系统、金属炉胆、高频感应线圈和加热控制器，所述金属炉胆与供水系统连通，所述高频感应线圈中空且能导电，部分缠绕在金属炉胆外，所述供水系统中的液体在高频感应线圈中流动并沿高频感应线圈回流至供水系统；所述加热控制器电连接至高频感应线圈的两端并能输入电流。
[0007]进一步的，所述供水系统包括水箱和连接水箱的出水管，所述出水管连通至金属炉胆，所述出水管和金属炉胆之间还安装有主水泵，所述主水泵与金属炉胆之间还安装有单向阀，在金属炉胆的底部还安装有排水管，所述排水管的出口上安装有控制开关；在金属炉胆外包裹有保温棉，所述高频感应线圈缠绕在保温棉上。
[0008]进一步的，所述高频感应线圈包括卷绕部和从卷绕部两端延伸出去的进水部和出水部，所述卷绕部缠绕在金属炉胆外，所述进水部和出水部均连通至水箱，在进水部与卷绕部之间还安装有辅助水泵，所述进水部还与集水分路器连通。
[0009]进一步的，所述蒸汽发生单元上还设置有压力检测器、压力传感器、温度检测器和温度传感器。
[0010]进一步的，所述集水分路器设有与每个蒸汽发生单元一一对应的支路，且每条支路上都设有电磁阀。
[0011]进一步的，所述集水分路器上安装有压力检测器、温度检测器和用于控制该装置自动排污的自动排泄阀。
[0012]进一步的，所述控制柜包括开关单元、主控单元、显示单元、指示灯单元以及继电器组，所述开关单元外接电源，主控单元分别与开关单元、显示单元、指示灯单元以及继电器组电连接。
[0013]进一步的，所述继电器组中的继电器数量至少与蒸汽发生单元数量相同，且继电器与相对应的蒸汽发生单元相连接。
[0014]本实用新型装置的正常工作步骤如下:
[0015]在触控显示屏上设置参数，例如可根据实际情况选择蒸汽发生单元的数量、工位、型号，以及每个蒸汽发生单元所对应的最高压力值和最高温度值；
[0016]打开开关，运行指示灯亮起，控制调节阀打开，将蓄水池中的水运输至集水分路器;
[0017]根据控制柜的工作命令，控制集水分路器相应支路上的电磁阀来控制相应继电器的连接或断开，进而将水分运送至对应的蒸汽发生单元；
[0018]通过蒸汽发生单元内的高频感应线圈与金属炉胆所产生的高频电磁震荡对金属炉胆和水升温升压至预先设置的压力值和温度值，产生蒸汽；
[0019]工作结束，关闭开关，停止指示灯亮起，打开自动排泄阀排污，控制降温补水。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0021]1、本实用新型的蒸汽发生装置采用多个现有的小功率的电磁加热蒸汽发生器通过串联或者并联的方式组成一个所需功率的蒸汽发生机组，并对蒸汽发生机组实现中央集中控制，对于每个蒸汽发生器采用单独控制，根据工作需要控制执行操作的蒸汽发生器数量，这样提高了每个蒸汽发生器的利用率，解决了能源浪费的问题，同时，采用单机单控的模式，使得该装置的响应速度快。
[0022]2、本实用新型的装置在蒸汽发生机组中出现故障时，无需停运整机，排查分析故障原因，只需停运发生故障的设备，且在显示单元中也会显示故障的设备，这样在不影响继续生产的情况下，更方便维修。
[0023]3、本实用新型的装置因采用小功率蒸汽发生器进行有序排列，其占地面积小。
[0024]4、本实用新型的装置采用中央集中自动化控制，可实现计算机远程监控，操作简单，可无人值守；工作过程中各蒸汽发生器最高工作压力及温度分别采用压力检测传感器、温度检测传感器、控制信号联锁多种方式控制及安全阀保护，提高了使用的安全性。
[0025]5、本实用新型的蒸汽发生器采用高频感应线圈，与金属炉胆产生高频电磁震荡对金属炉胆和水进行加热，同时对高频感应线圈中通入冷却水，冷却水可吸收金属炉胆对外散发的和自身发出的热量，达到降低工作场所环境温度、节约能源和水的作用，同时该冷却水经过金属炉胆的热量预加温后再进入金属炉胆时可降低热量消耗，即提高了蒸汽发生器的加热效率；同时，蒸汽发生器外部设置的防辐射屏蔽罩，可屏蔽金属炉胆对外散热和电磁辐射，保障操作人员人身安全。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型一种单元组合式蒸汽发生装置的结构示意图；
[0027]图2是本实用新型一种单元组合式蒸汽发生装置中蒸汽发生机组的结构示意图；
[0028]图3是本实用新型一种单元组合式蒸汽发生装置中控制柜的结构示意图；
[0029]图4是本实用新型一种单元组合式蒸汽发生装置中蒸汽发生单元的结构示意图。
[0030]图中，1-蓄水池，2-集水分路器，3-蒸汽发生机组，4-配电柜，5-控制柜，6_压力检测器，7-温度检测器，8-自动排泄阀，9-电磁阀，10-调节阀，11-运行指示灯，12-触控显示屏，13-开关，14-停止指示灯，300-蒸汽发生单元，310-供水系统，311-水箱，312-出水管，313-主水泵，314-单向阀，320-金属炉胆，321-进水管，322-蒸汽出口，323-蒸汽管道，324-排水管，325-控制开关，326保温棉，330-高频感应线圈，331-卷绕部，332-进水部，333-出水部，334-辅助水泵，335-导电接头，340-加热控制器。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0032]如图1和图2所示，一种单元组合式蒸汽发生装置，是利用电能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，用于工业生产或供暖。如图1所示，该蒸汽发生装置包括蓄水池1、集水分路器2、蒸汽发生机组3、配电柜4、控制柜5，其中蓄水池I通过调节阀10与集水分路器2相连，集水分路器2通过电磁阀9与蒸汽发生机组3相连，其中蒸汽发生机组3由多个蒸汽发生单元300串联或并联而成，每个蒸汽发生单元300对应于一个电磁阀9控制，蒸汽发生机组3与配电柜4电连接，配电柜4可采用大屏幕液晶触摸屏，对用电设备的电压、电流、频率、有用功率、无用功率等电力品质做全方位的监控；控制柜5通过数据总线控制蓄水池1、集水分路器2、蒸汽发生机组3和配电柜4的正常运行。
[0033]如图4所示，上述的蒸汽发生单元300内包括供水系统310、金属炉胆320、高频感应线圈330和加热控制器340，其中金属炉胆320与供水系统310连通，高频感应线圈330中空且能导电，部分缠绕在金属炉胆320外，供水系统310中的液体在高频感应线圈330中流动并沿高频感应线圈330回流至供水系统310 ;所述加热控制器340电连接至高频感应线圈330的两端并能输入电流。
[0034]供水系统310包括水箱311和连接水箱311的出水管312，出水管312连通至金属炉胆320，出水管312和金属炉胆320之间还安装有主水泵313，所述主水泵313与金属炉胆320之间还安装有单向阀314。
[0035]在金属炉胆320上端连接有进水管321和蒸汽出口 322，进水管321通过主水泵313连接至水箱311，蒸汽出口 322密封连接至蒸汽管道323，蒸汽管道323上设有压力检测器6、压力传感器、温度检测器7、温度传感器和电磁阀9等控制装置，对蒸汽的输出进行监管和控制，在金属炉胆320的底部安装有排水管324，排水管324的出口上安装有控制开关325，金属炉胆320外部缠绕高频感应线圈330，高频感应线圈330通过导线电连接至加热控